一种主机配套精密轴承制造用磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种主机配套精密轴承制造用磨削装置，属于轴承加工领域，包括底座、主轴、电动卡盘、磨盘和送料机构；送料机构包括滑动连接在底座上的滑动座、固定安装在底座上且用于驱动滑动座的往复驱动机构、安装在滑动座顶面的承接板和固定安装在底座上且近端均与承接板相驳接的卸料板和收料板；卸料板与收料板均布置在承接板的收放料一侧，卸料板从远端到近端向下倾斜，收料板从近端到远端向下倾斜，卸料板的近端还安装有用于卸料控制的间歇启闭机构；承接板则包括两个相对布置的侧板，位于收放料一侧的侧板与滑动座枢转连接，滑动座上安装有用于改变侧板的转动角度的倾斜驱动机构。本实用新型专利技术能够有效地提高上下料速度和生产效率。和生产效率。和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种主机配套精密轴承制造用磨削装置


[0001]本技术涉及轴承制造领域，特别涉及一种主机配套精密轴承制造用磨削装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，磨削指用磨料或磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一，在进行精密轴承制造的过程中，常需要用到磨削装置。
[0003]然而现有的磨削装置还需要人工进行上下料操作，这使得操作人员的工作强度增加，不利于实现大规模批量加工，从而影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的精密轴承制造用磨削装置不便于上下料操作的问题，本技术的目的在于提供一种主机配套精密轴承制造用磨削装置。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0006]一种主机配套精密轴承制造用磨削装置，包括底座、电动卡盘、磨盘和送料机构；所述底座上固定安装有主轴箱，所述主轴箱上可转动连接有呈水平状布置的主轴，所述主轴箱上还固定安装有用于驱动所述主轴的主轴电机，所述电动卡盘安装在所述主轴电机上；所述底座上还安装有平面运动基座，所述底座上还固定安装有用于驱动所述平面运动基座运动的平面驱动机构，所述平面运动基座上安装有磨削轴箱，所述磨削轴箱上可转动连接有磨削轴，所述磨盘安装在所述磨削轴上，所述磨削轴箱上还固定安装有用于驱动所述磨削轴的磨削电机，其中，所述磨削轴的轴线与所述主轴的轴线位于同一水平面内且互相平行；
[0007]所述送料机构包括沿平行于所述主轴的方向滑动连接在所述底座上的滑动座、固定安装在所述底座上且用于驱动所述滑动座的往复驱动机构、安装在所述滑动座顶面且呈向上开口状构造以承接待磨工件的承接板以及固定安装在所述底座上且近端均与所述承接板相驳接的卸料板和收料板；其中，所述卸料板与所述收料板均布置在所述承接板的收放料一侧，所述卸料板从远端到近端向下倾斜，所述收料板从近端到远端向下倾斜，所述卸料板的近端还安装有用于卸料控制的间歇启闭机构；所述承接板则包括两个相对布置的侧板，位于收放料一侧的所述侧板与所述滑动座枢转连接，且所述滑动座上安装有用于改变所述侧板的转动角度的倾斜驱动机构。
[0008]优选的，所述滑动座通过滑轨滑动连接在所述底座上，所述往复驱动机构为气缸或者电动推杆。
[0009]优选的，所述承接板使用时呈V型，位于收放料一侧的所述侧板的底端与所述滑动座枢转连接，且所述侧板的转动轴线平行于所述主轴的轴线，所述倾斜驱动机构的两端分
别枢转连接在所述侧板和所述滑动座上。
[0010]优选的，所述倾斜驱动机构为气缸或者电动推杆。
[0011]优选的，平面运动基座包括X基座和Y基座，所述X基座通过滑轨滑动连接在所述底座上，且所述X基座的滑动方向平行于所述主轴的轴线，所述Y基座通过滑轨滑动连接在所述X基座上，且所述Y基座的滑动方向垂直于所述主轴的轴线；所述磨削轴箱固定安装在所述Y基座上。
[0012]优选的，所述平面驱动机构包括安装在所述底座上的X驱动机构以及安装在所述X基座上的Y驱动机构，所述X驱动机构和所述Y驱动机构均为直线驱动机构，所述X驱动机构的输出端与所述X基座相连接，所述Y驱动机构的输出端与所述Y基座相连接。
[0013]优选的，所述间歇启闭机构包括固定安装在所述卸料板上的启闭气缸以及安装在所述启闭气缸的输出端上的挡板，其中，所述挡板以及所述挡板的运动方向均垂直于所述卸料板。
[0014]采用上述技术方案，本技术的有益效果在于：由于送料机构的设置，使得通过往复驱动机构带动滑动座运动，以及通过倾斜驱动机构带动承载板中位于收放料一侧的侧板旋转，即可在重力作用下使位于高处(卸料板)放置的待磨削的套圈滚落到承载板中而实现上料操作，并在收料时使磨削完成的套圈从承载板滚落到位于低处(收料板)上而实现收料，从而降低人工操作强度，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术使用时的俯视图；
[0017]图3为本技术中送料机构进行上料时的结构示意图；
[0018]图4为本技术中送料机构进行收料时的结构示意图。
[0019]图中:1
‑
底座、2
‑
主轴箱、3
‑
主轴、4
‑
电动卡盘、5
‑
X基座、6
‑
Y基座、7
‑
X驱动机构、8
‑
Y驱动机构、9
‑
磨削轴箱、10
‑
磨削轴、11
‑
磨盘、12
‑
滑动座、13
‑
往复驱动机构、14
‑
承接板、141
‑
固定板、142
‑
活动板、15
‑
卸料板、16
‑
收料板、17
‑
倾斜驱动机构、18
‑
启闭气缸、19
‑
挡板、20
‑
支架、21
‑
套圈。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本技术结构的说明，仅是为了便于描述本技术的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他
含义。
[0023]另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本技术的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]一种主机配套精密轴承制造用磨削装置，如图1
‑
2所示，其用于对精密轴承的内圈或者外圈(以下统称套圈21)的圆周侧面进行磨削加工，包括底座1、电动卡盘4、磨盘11和送料机构。
[0026]底座1配置为金属型材拼接而成的平面框架结构，使用时通过地脚螺栓固定在地面上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主机配套精密轴承制造用磨削装置，其特征在于：包括底座、电动卡盘、磨盘和送料机构；所述底座上固定安装有主轴箱，所述主轴箱上可转动连接有呈水平状布置的主轴，所述主轴箱上还固定安装有用于驱动所述主轴的主轴电机，所述电动卡盘安装在所述主轴电机上；所述底座上还安装有平面运动基座，所述底座上还固定安装有用于驱动所述平面运动基座运动的平面驱动机构，所述平面运动基座上安装有磨削轴箱，所述磨削轴箱上可转动连接有磨削轴，所述磨盘安装在所述磨削轴上，所述磨削轴箱上还固定安装有用于驱动所述磨削轴的磨削电机，其中，所述磨削轴的轴线与所述主轴的轴线位于同一水平面内且互相平行；所述送料机构包括沿平行于所述主轴的方向滑动连接在所述底座上的滑动座、固定安装在所述底座上且用于驱动所述滑动座的往复驱动机构、安装在所述滑动座顶面且呈向上开口状构造以承接待磨工件的承接板以及固定安装在所述底座上且近端均与所述承接板相驳接的卸料板和收料板；其中，所述卸料板与所述收料板均布置在所述承接板的收放料一侧，所述卸料板从远端到近端向下倾斜，所述收料板从近端到远端向下倾斜，所述卸料板的近端还安装有用于卸料控制的间歇启闭机构；所述承接板则包括两个相对布置的侧板，位于收放料一侧的所述侧板与所述滑动座枢转连接，且所述滑动座上安装有用于改变所述侧板的转动角度的倾斜驱动机构。2.根据权利要求1所述的主机配套精密轴承制造用磨削装置，其特征在于：所述滑动座通过滑轨滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：候德华，
申请(专利权)人：苏州华斯纳机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：