用于PVDF端板精加工的CNC负压工装制造技术

技术编号:36317221 阅读:7 留言:0更新日期:2023-01-13 10:54
本实用新型专利技术公开了用于PVDF端板精加工的CNC负压工装,涉及负压工装技术领域。包括上压板和下压板,其特征在于:所述上压板一侧铺设有一面的方形块,每个方形块之间形成有气道,上压板和下压板上均开设有多个相对应的螺纹固定孔。本实用新型专利技术通过上压板和下压板的设置,通过上压板气道通孔抽真空,使PVDF端板可以牢牢吸附在上压板的方形块上,这款工装可根据PVDF端板的外形,把胶条塞入与外形相匹配的气道内,形成闭环密闭,抽真空时不会漏气,通过这种方式实现该工装能够对多种型号、尺寸或外形的PVDF端板进行固定,不再需要配备多套加工工装来适应不同类型的承载片盒端板,实用性强,适用场景广。适用场景广。适用场景广。

【技术实现步骤摘要】
用于PVDF端板精加工的CNC负压工装


[0001]本技术涉及负压工装
,具体为用于PVDF端板精加工的CNC负压工装。

技术介绍

[0002]PVDF端面经过厚度加工后,需要在加工中心上加工孔和其它尺寸。因市场上承载片盒大多是定制的,尺寸和外形各不相同,导致每种承载盒都需要做一套与之外形匹配的嵌入式工装用来加工PVDF端板的外形和孔,这就要求在对不同的PVDF端板进行加工时,需要不同的工装对PVDF端板进行固定,需要耗费较多的成本以及增加加工难度,而现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案,为此,本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于PVDF端板精加工的CNC负压工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于PVDF端板精加工的CNC负压工装,包括上压板和下压板,其特征在于:所述上压板一侧铺设有一面的方形块,每个方形块之间形成有气道,上压板和下压板上均开设有多个相对应的螺纹固定孔,上压板和下压板之间通过与螺纹固定孔相适配的螺栓相固定,下压板一侧开设有多个内槽,每个内槽内均设置有多个支撑柱,其中,下压板一侧开设有多个与内槽内部相连通的侧面气孔。
[0005]优选的,所述上压板一侧开设有多个通孔,每个通孔均设置于气道处,每个通孔均正对于其中一个内槽上方。
[0006]优选的,所述下压板表面同样设置有多个用于与加工中心工作台板相连接的螺纹固定孔,位于中部的一个支撑柱中部同样开设有螺纹固定孔,下压板通过与螺纹固定孔相适配的螺栓与加工中心工作台板相固定。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0008]该用于PVDF端板精加工的CNC负压工装通过上压板和下压板的设置,通过上压板气道通孔抽真空,使PVDF端板可以牢牢吸附在上压板的方形块上,这款工装可根据PVDF端板的外形,把胶条塞入与外形相匹配的气道内,形成闭环密闭,抽真空时不会漏气,通过这种方式实现该工装能够对多种型号、尺寸或外形的PVDF端板进行固定,不再需要配备多套加工工装来适应不同类型的承载片盒端板,实用性强,适用场景广。
[0009]同时,该用于PVDF端板精加工的CNC负压工装相较于常见的数控机床用工装,该负压工装只有两块压板,其占地空间小,安装方式简单,且主要通过负压做工,对PVDF端板的安装极为方便,能够有效减少对PVDF端板安装的操作难度。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图;
[0011]图2为本技术的下端板结构示意图;
[0012]图3为本技术的上端板结构示意图;
[0013]图4为本技术的图3中A的放大结构示意图。
[0014]图中:1、方形块;2、通孔;3、内槽;4、支撑柱;5、螺纹固定孔;6、侧面气孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0018]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0019]如图1至图4所示,本技术提供一种技术方案:用于PVDF端板精加工的CNC负压工装,包括上压板和下压板,其特征在于:上压板一侧铺设有一面的方形块1,每个方形块1之间形成有气道,上压板和下压板上均开设有多个相对应的螺纹固定孔5,上压板和下压板之间通过与螺纹固定孔5相适配的螺栓相固定,上压板和下压板之间通过螺栓连接固定,且需要注意的是,上压板上的螺纹固定孔5需要预留橡胶密封圈的位置,在通过螺栓固定时需要配合橡胶密封圈连接,保证连接处密封不漏气,下压板一侧开设有多个内槽3,每个内槽3内均设置有多个支撑柱4,其中,下压板一侧开设有多个与内槽3内部相连通的侧面气孔6。
[0020]如图1至图4所示,为保证该实施例的顺利实施,需要知道的是,上压板一侧开设有多个通孔2,每个通孔2均设置于气道处,每个通孔2均正对于其中一个内槽3上方,通过通孔2的设置,通孔2能够使得上压板与上方与上压板和下压板板之间的连通,当内部做抽真空操作时,在通孔2的连通的作用下,可以使PVDF端板可以牢牢吸附在上结构方形块1上。
[0021]如图1至图4所示,为保证该方案为最佳的优选方案,需要了解的是,下压板表面同样设置有多个用于与加工中心工作台板相连接的螺纹固定孔5,位于中部的一个支撑柱4中部同样开设有螺纹固定孔5,下压板通过与螺纹固定孔5相适配的螺栓与加工中心工作台板相固定,该负压工装的安装顺序为通过螺栓和橡胶圈将下压板固定在加工中心的工作台板上,随后再通过螺栓和橡胶圈连接上压板和下压板,使得两者之间保持稳定的同时,使整个工装能够稳定的固定在加工中心的工作台板上。
[0022]该工装主要用于PVDF端板的精加工,PVDF端面经过厚度加工后,需要在加工中心上加工孔和其它尺寸,因市场上承载片盒大多是定制的,尺寸和外形各不相同,导致每种承载盒都需要做一套与之外形匹配的嵌入式工装用来加工PVDF端板的外形和孔,针对这些缺
点,设计了这一款工装,分为上下两个结构,上下两个结构是通过螺丝和密封圈连接密封在一起的,上压板是由方形块1和方形块1周边的气道组成,在有些气道上打通孔2,下压板是一个与上压板连接的底座,内部有支撑柱4其余都是空心的,在侧面开侧面气孔6连接到内部空心处,这样在侧面气孔6处外围连接真空泵的抽气管,通过上压板气道通孔2抽真空,使PVDF端板可以牢牢吸附在上压板的方形块1上,这款工装可根据PVDF端板的外形,把胶条塞入与外形相匹配的气道内,形成闭环密闭,这样抽真空的时候不会漏气,PVDF端板在加工时不会位移或飞出发生安全事故,根据各种端板的外形来调整胶条塞入气道的位置,以达到一套工装加工多种端板的目的。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于PVDF端板精加工的CNC负压工装,包括上压板和下压板,其特征在于:所述上压板一侧铺设有一面方形块(1),每个方形块(1)之间的间隙形成有气道,上压板和下压板上均开设有多个相对应的螺纹固定孔(5),上压板和下压板之间通过与螺纹固定孔(5)相适配的螺栓相固定,下压板一侧开设有多个内槽(3),每个内槽(3)内均设置有多个支撑柱(4),其中,下压板一侧开设有多个与内槽(3)内部相连通的侧面气孔(6)。2.根据权利要求1所述的用于PVDF...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建卿
申请(专利权)人:常州皓晟精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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