本实用新型专利技术公开了一种具有耐高温效果的机械焊管装置，包括工作台，所述工作台的顶侧固定安装有第一控制器、第二控制器、第三控制器和控制屏，所述工作台的两侧均固定安装有固定器和第四控制器，所述工作台的底侧内壁固定安装有耐热板，所述耐热板位于防护罩下方位置，所述工作台的一侧活动安装有防护罩，所述防护罩的前侧开设有观察窗，固定器能够将钢管固定，固定器上设置的辊轮装置能够将放置的钢管进行转动，防护罩采用耐高温材料，工作时防护罩罩在耐热板上形成焊接室，能够将焊接产生的高温、强光、电火花等尽量隔离在焊接室内，保障了工作环境的安全，通过观察窗能够观察到焊接情况，焊接工作出现差错时，能及时看到并做出措施。出措施。出措施。
【技术实现步骤摘要】
一种具有耐高温效果的机械焊管装置
[0001]本技术涉及机械焊管
，尤其涉及一种具有耐高温效果的机械焊管装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等；焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
[0003]钢管焊接会产生较高的温度，也会产生强光、电火花等，会让工作人员进行焊管工作时产生一定的危险，焊接钢管时，要对两组钢管的接头先进行对接，再进行焊接，如果两组钢管的接头不能平稳对接，焊接后的钢管会在使用时发生漏气或漏水；由于钢管是圆柱结构，焊接钢管时，一次只能焊接一下，钢管不能够进行自动位置调节，使得焊接工作进行缓慢，因此非常需要一种具有耐高温效果的机械焊管装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有耐高温效果的机械焊管装置，用于解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有耐高温效果的机械焊管装置，包括工作台，所述工作台的顶侧固定安装有第一控制器、第二控制器、第三控制器和控制屏，所述工作台的两侧均固定安装有固定器和第四控制器，所述固定器的两侧均固定安装有挡板，两个挡板之间从下到上固定安装有机械转机和支撑台，支撑台安装在机械转机的顶侧位置，两个挡板的上均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的顶侧固定安装有压台，所述压台位于支撑台的上方位置，所述工作台的一侧活动安装有防护罩，所述防护罩的两侧开设有弧形通孔，所述防护罩的前侧开设有观察窗，所述工作台的一侧固定安装有支撑臂，所述支撑臂位于防护罩的上方位置，所述工作台的一侧活动安装有L型连接杆，所述L型连接杆的一端固定安装有焊接条，所述L型连接杆活动安装在支撑臂内，所述焊接条向下延伸至防护罩内。
[0007]优选的，所述机械转机的一侧固定安装有旋钮，旋钮、机械转机和两个伸缩杆电性连接，旋转旋钮，通过机械转机控制两个伸缩杆升降。
[0008]优选的，所述压台和支撑台上均设有三个辊槽，所述辊槽上设有有辊轮装置，所述辊轮装置由转动辊和支撑控制器组成，所述转动辊转动安装在辊槽内，所述转动辊的两侧均固定安装有支撑控制器，所述支撑控制器的底侧固定安装在机械转机的顶侧，所述辊轮装置与第四控制器进行电性连接，通过第四控制器，能够控制辊轮装置的运行。
[0009]优选的，所述工作台的底侧内壁固定安装有两个弧形支撑块，所述工作台的底侧内壁固定安装有耐热板，所述耐热板位于两个弧形支撑块中间，所述耐热板位于防护罩下
方位置，所述弧形支撑块位于弧形通孔的下方的一侧位置，在耐热板上进行焊接焊管，防护罩能够阻挡焊接焊管时产生的强光、电火花等，弧形通孔和弧形支撑块能够对焊接的钢管进行放置支撑。
[0010]优选的，所述L型连接杆的一端固定安装有第一气缸，所述L型连接杆通过第一气缸与工作台进行连接，第一气缸与第二控制器电性连接，第一控制器、第二控制器、第三控制器和控制屏电性连接，通过第二控制器控制第一气缸的工作，从而使得L型连接杆能够进行高度调节，控制屏能控制所有的控制器。
[0011]优选的，所述工作台的一侧内壁开设有两个凹槽，所述凹槽内均固定安装有第二气缸，所述防护罩通过第二气缸与工作台连接，第二气缸和第一控制器电性连接，通过第一控制器控制第二气缸的工作，从而使得防护罩能够进行高度调节，凹槽能够对防护罩的高度调节起到限位作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有耐高温效果的机械焊管装置，钢管放置在同一侧固定器和弧形支撑块上，两组钢管的接头放在耐热板上，耐热板能够承受焊接时产生的高温；固定器能够将钢管固定，固定器上设置的辊轮装置能够将放置的钢管进行转动，通过控制屏控制辊轮装置和焊接条在焊接时交替工作，保证了焊接工作的连贯性；防护罩采用耐高温材料，工作时防护罩罩在耐热板上形成焊接室，能够将焊接产生的高温、强光、电火花等尽量隔离在焊接室内，保障了工作环境的安全；通过观察窗能够观察到焊接情况，焊接工作出现差错时，能及时看到并做出措施；通过第一控制器、第二控制器和第三控制器，能够分别控制防护罩、焊接条、辊轮装置的工作，而通过操控屏能够同时控制第一控制器、第二控制器和第三控制器，从而同时控制防护罩、焊接条、辊轮装置的工作，有利于机械焊管工作的进行。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术上视剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术右视剖视的结构示意图；
[0016]图4为本技术局部剖视的结构示意图；
[0017]图5为本技术固定器立体结构示意图；
[0018]图6为本技术局部辊轮装置立体结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、固定器；3、挡板；4、旋钮；5、机械转机；6、支撑台；7、辊轮装置；71、转动辊；72、支撑控制器；8、伸缩杆；9、压台；10、第四控制器；11、防护罩；12、弧形通孔；13、观察窗；14、弧形支撑块；15、耐热板；16、凹槽；17、第一控制器；18、支撑臂；19、第二控制器；20、第一气缸；21、L型连接杆；22、焊接条；23、控制屏；24、第三控制器；25、第二气缸；26、辊槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参照图1
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6，一种具有耐高温效果的机械焊管装置，包括工作台1，工作台1的顶侧固定安装有第一控制器17、第二控制器19、第三控制器24和控制屏23，工作台1的两侧均固定安装有固定器2和第四控制器10，固定器2的两侧均固定安装有挡板3，两个挡板3之间从下到上固定安装有机械转机5和支撑台6，支撑台6安装在机械转机5的顶侧位置，两个挡板3的上均滑动安装有伸缩杆8，两个伸缩杆8的顶侧固定安装有压台9，压台9位于支撑台6的上方位置，工作台1的一侧活动安装有防护罩11，防护罩11的两侧开设有弧形通孔12，防护罩11的前侧开设有观察窗13，工作台1的一侧固定安装有支撑臂18，支撑臂18位于防护罩11的上方位置，工作台1的一侧活动安装有L型连接杆21，L型连接杆21的一端固定安装有焊接条22，L型连接杆21活动安装在支撑臂18内，焊接条22向下延伸至防护罩11内，机械转机5的一侧固定安装有旋钮4，旋钮4、机械转机5和两个伸缩杆8电性连接，旋转旋钮4，通过机械转机5控制两个伸缩杆8升降,压台9和支撑台6上均设有三个辊槽26，辊槽26上设有有辊轮装置7，辊轮装置7由转动辊71和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有耐高温效果的机械焊管装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶侧固定安装有第一控制器(17)、第二控制器(19)、第三控制器(24)和控制屏(23)，所述工作台(1)的两侧均固定安装有固定器(2)和第四控制器(10)，所述固定器(2)的两侧均固定安装有挡板(3)，两个挡板(3)之间从下到上固定安装有机械转机(5)和支撑台(6)，支撑台(6)安装在机械转机(5)的顶侧位置，两个挡板(3)的上均滑动安装有伸缩杆(8)，两个伸缩杆(8)的顶侧固定安装有压台(9)，所述压台(9)位于支撑台(6)的上方位置，所述工作台(1)的一侧活动安装有防护罩(11)，所述防护罩(11)的两侧开设有弧形通孔(12)，所述防护罩(11)的前侧开设有观察窗(13)，所述工作台(1)的一侧固定安装有支撑臂(18)，所述支撑臂(18)位于防护罩(11)的上方位置，所述工作台(1)的一侧活动安装有L型连接杆(21)，所述L型连接杆(21)的一端固定安装有焊接条(22)，所述L型连接杆(21)活动安装在支撑臂(18)内，所述焊接条(22)向下延伸至防护罩(11)内。2.根据权利要求1所述的一种具有耐高温效果的机械焊管装置，其特征在于，所述机械转机(5)的一侧固定安装有旋钮(4)，旋钮(4)、机械转机(5)和两个伸缩杆(8)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种具有耐高温效果的机械焊管装置，其特征在于，所述压台(9)和支撑台(6)上均设有三个辊槽(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛远飞，葛志鸿，魏国太，
申请(专利权)人：扬州市新飞翔焊管机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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