一种可调节自动式焊管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节自动式焊管机，包括承重板，所述承重板的上表面固定安装有两组空心板，且空心板的两侧内壁均固定安装有滑板，两组所述滑板相互靠近的一侧外壁均固定安装有两组支杆，且支杆的外表面活动安装有齿轮，所述空心板的内壁顶部和内壁底部均固定安装有第一齿板，且两组第一齿板相互靠近的上下表面位置之间设置有两组横板，所述横板的上下表面均固定安装有第二齿板，且横板的前表面固定安装有挡板。本实用新型专利技术为一种可调节自动式焊管机，可有效的贵工单组件进行调节，使其满足不同尺寸规格的焊管进行使用，从而增加其焊管机整体的精确度，同时也简化了焊管机的移动步骤，使其运输更加便捷。使其运输更加便捷。使其运输更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节自动式焊管机


[0001]本技术涉及焊管
，特别涉及一种可调节自动式焊管机。

技术介绍

[0002]焊管机主要是钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管进行焊接处理的机械，凭借其精确度高、效率高等特点备受人们所喜爱，目前在各大工厂内已随处可见。
[0003]传统的自动式焊管机在使用时，无法根据不同钢管的管径大小自由调节气固定结构的尺寸，使得部分钢管无法有效的固定，从而使其焊接精度降低，同时在其移动过程也较为繁琐，从而极大的影响了自动式焊管机的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种可调节自动式焊管机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种可调节自动式焊管机，包括承重板，所述承重板的上表面固定安装有两组空心板，且空心板的两侧内壁均固定安装有滑板，两组所述滑板相互靠近的一侧外壁均固定安装有两组支杆，且支杆的外表面活动安装有齿轮，所述空心板的内壁顶部和内壁底部均固定安装有第一齿板，且两组第一齿板相互靠近的上下表面位置之间设置有两组横板，所述横板的上下表面均固定安装有第二齿板，且横板的前表面固定安装有挡板，所述承重板的前表面固定安装有两组固定板，且固定板的下表面固定安装有硅胶垫，所述承重板的前表面固定安装有焊头，且承重板的下表面固定安装有两组支撑板，所述支撑板的两侧外壁位置之间开设有凹槽，且两组支撑板相互靠近的一侧外壁均固定安装有限位板，两组所述支撑板通过凹槽活动安装有连接板，且连接板的下表面活动安装有两组滚轮，所述连接板的下表面活动安装固定架，且固定架，所述固定架的外表面活动安装有两组压缩弹簧。
[0007]优选的，相邻两组所述支杆水平分布，且第一齿板和第二齿板水平分布。
[0008]优选的，所述第一齿板和第二齿板均与齿轮啮合连接，且相邻两组横板水平分布。
[0009]优选的，所述硅胶垫位于空心板的上方，且焊头位于两组固定板的位置之间。
[0010]优选的，所述支撑板和限位板均与连接板垂直贯穿连接，且连接板与承重板水平分布。
[0011]优选的，所述固定架的横截面形状为凹形，且承重板和连接板均与压缩弹簧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、空心板通过滑板上的支杆和齿轮与横板上的第二齿板啮合连接，可直接拉动挡板，使其受力并将力传递至横板上，使得横板沿力通过第二齿板和齿轮的啮合结构，进行移动，从而有效的调节了两组挡板之间距离，从而满足不同尺寸的钢管进行使用。
[0014]2、连接板与支撑板垂直贯穿连接，在移动过程中发生颠簸时，向上的力将通过滚
轮将力传递至连接板上，让连接板沿支撑板上的凹槽向上运动，此时将对连接板上的压缩弹簧进行挤压变形，而压缩弹簧的反作用力将重新作用于连接板，使其保持稳定，并且支撑板上的限位板也将对连接板进行限定，从而避免焊管机因颠簸导致的倾斜，从而有效的保持其稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种可调节自动式焊管机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种可调节自动式焊管机中的硅胶垫连接结构示意图；
[0017]图3为本技术一种可调节自动式焊管机中的空心板内部结构示意图；
[0018]图4为本技术一种可调节自动式焊管机中的支撑组件结构示意图。
[0019]图中：1、承重板；2、空心板；3、滑板；4、支杆；5、齿轮；6、第一齿板；7、横板；8、第二齿板；9、挡板；10、固定板；11、硅胶垫；12、焊头；13、支撑板；14、凹槽；15、限位板；16、连接板；17、滚轮；18、固定架；19、压缩弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种可调节自动式焊管机，包括承重板1，承重板1的上表面固定安装有两组空心板2，且空心板2的两侧内壁均固定安装有滑板3，两组滑板3相互靠近的一侧外壁均固定安装有两组支杆4，且支杆4的外表面活动安装有齿轮5，空心板2的内壁顶部和内壁底部均固定安装有第一齿板6，且两组第一齿板6相互靠近的上下表面位置之间设置有两组横板7，横板7的上下表面均固定安装有第二齿板8，且横板7的前表面固定安装有挡板9，承重板1的前表面固定安装有两组固定板10，且固定板10的下表面固定安装有硅胶垫11，承重板1的前表面固定安装有焊头12，且承重板1的下表面固定安装有两组支撑板13，支撑板13的两侧外壁位置之间开设有凹槽14，且两组支撑板13相互靠近的一侧外壁均固定安装有限位板15，两组支撑板13通过凹槽14活动安装有连接板16，且连接板16的下表面活动安装有两组滚轮17，连接板16的下表面活动安装固定架18，且固定架18，固定架18的外表面活动安装有两组压缩弹簧19。
[0024]相邻两组支杆4水平分布，且第一齿板6和第二齿板8水平分布，可有效的固定了横
板7的位置，使其始终保持水平放置，从而避免挡板9发生倾斜。
[0025]第一齿板6和第二齿板8均与齿轮5啮合连接，且相邻两组横板7水平分布，可有效的固定了横板7和挡板9的运动轨迹，使其在调节时保持稳定。
[0026]硅胶垫11位于空心板2的上方，且焊头12位于两组固定板10的位置之间，可空心板2和挡板9与硅胶垫11可有效的对钢管的位置进行固定，使其在焊头12的作用下进行焊接处理。
[0027]支撑板13和限位板15均与连接板16垂直贯穿连接，且连接板16与承重板1水平分布，构成了完整的支撑结构，可有效的对焊接机提高支撑作用。
[0028]固定架18的横截面形状为凹形，且承重板1和连接板16均与压缩弹簧19固定连接，将固定架18的位置进行了固定，降低连接板16受力运动时倾斜的可能。
[0029]需要说明的是，在使用前可直接将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节自动式焊管机，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)的上表面固定安装有两组空心板(2)，且空心板(2)的两侧内壁均固定安装有滑板(3)，两组所述滑板(3)相互靠近的一侧外壁均固定安装有两组支杆(4)，且支杆(4)的外表面活动安装有齿轮(5)，所述空心板(2)的内壁顶部和内壁底部均固定安装有第一齿板(6)，且两组第一齿板(6)相互靠近的上下表面位置之间设置有两组横板(7)，所述横板(7)的上下表面均固定安装有第二齿板(8)，且横板(7)的前表面固定安装有挡板(9)，所述承重板(1)的前表面固定安装有两组固定板(10)，且固定板(10)的下表面固定安装有硅胶垫(11)，所述承重板(1)的前表面固定安装有焊头(12)，且承重板(1)的下表面固定安装有两组支撑板(13)，所述支撑板(13)的两侧外壁位置之间开设有凹槽(14)，且两组支撑板(13)相互靠近的一侧外壁均固定安装有限位板(15)，两组所述支撑板(13)通过凹槽(14)活动安装有连接板(16)，且连接板(16)的下表面活动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛远翔，葛志明，胡青，
申请(专利权)人：扬州市新飞翔焊管机械有限公司，
类型：新型
国别省市：