【技术实现步骤摘要】
一种钢管拱拱脚预埋段与吊装节段连接用钢管定位装置
[0001]本专利技术涉及一种定位装置，特别涉及一种钢管拱拱脚预埋段与吊装节段连接用钢管定位装置，属于定位装置
技术介绍
[0002]为了使主拱圈在吊装过程中便于调整标高和线型，拱脚接头采用竖向可转动的铰连接方式。拱脚截面中心处设置一弧形铰，上下弦管与拱脚预埋段间留50cm断缝，待主拱圈吊装完毕，调整好拱肋标高及线形后，采用与主拱圈同规格、同材质的钢管进行对接熔透焊。
[0003]目前工作人员在焊接两个钢管时，大多是利用一个或多个长条状定位部件将焊接的两个钢管对齐，由于钢管的外壁是光滑的，在将定位部件贴在两个钢管上时，定位部件容易在两个钢管的外壁上滑动，出现倾斜的现象，无法准确的将两个钢管对齐，在安装定位部件时，需要两个甚至更多工作人员扶着定位部件，然后其他工作人员借助紧固件将板材固定在两个钢管上时，实现两个钢管的固定，此过程中对工作人员的体力消耗较大，拖慢工作人员接下来的工作效率，且操作过程中，由于扶着定位部件的工作人员是站在一起，这导致两个钢管焊接部位的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管拱拱脚预埋段与吊装节段连接用钢管定位装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)的内侧中部均开设有通槽(2)，所述通槽(2)的前后侧侧壁上均开设有滑孔(9)，所述通槽(2)的内部下端均安装有夹持机构(3)，两个所述支撑板(1)的前后部上下端外壁上均固定连接有固定板(10)，同侧两个所述固定板(10)之间均转动连接有升降螺杆(11)，所述升降螺杆(11)的中部均套设且螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)均和同侧夹持机构(3)相连接，所述升降螺杆(11)的下端均通过轴承贯穿且固定连接在同侧固定板(10)上，所述升降螺杆(11)的下端均固定连接有第六锥齿轮(12)，所述第六锥齿轮(12)上均连接有第一连接机构(4)，两个所述支撑板(1)相远离一侧的下端均安装有第二连接机构(5)，所述第二连接机构(5)均和同侧两个第一连接机构(4)相连接，所述第二连接机构(5)的上方均通过第三连接机构(6)连接有摇动机构(7)，所述摇动机构(7)的上方均连接有标识机构(8)，两个所述支撑板(1)相远离一侧的下端均固定连接有座板(14)，所述座板(14)均位于同侧第二连接机构(5)的下方，所述座板(14)的下端均和同侧支撑板(1)的下端持平，所述座板(14)的前后侧内部均贯穿且螺纹连接有螺栓(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢管拱拱脚预埋段与吊装节段连接用钢管定位装置，其特征在于，所述夹持机构(3)均包括固定框(31)，所述固定框(31)均滑动连接在所在通槽(2)的内部下端，所述固定框(31)的前后侧中部均固定连接有滑杆(32)，所述滑杆(32)均贯穿且滑动连接在同侧滑孔(9)中，且所述滑杆(32)远离所在固定框(31)的一端均固定连接在同侧螺纹块(13)上，所述固定框(31)的内部均固定连接有电机(33)，所述电机(33)的输出端上均固定连接有驱动螺杆(34)，所述驱动螺杆(34)的外部均套设有套框(35)，所述套框(35)均固定连接在同侧电机(33)的输出端上且呈U形结构，所述驱动螺杆(34)的中部均套设且螺纹连接有螺板(36)，所述螺板(36)的前后侧均和所在套框(35)的内壁相接触，所述螺板(36)远离同侧电机(33)的一侧前后部均固定连接有固定杆(37)，同侧两个所述固定杆(37)远离所在螺板(36)的一端均共同固定连接有夹板(38)，所述夹板(38)远离同侧电机(33)的一侧均开设有半圆形夹槽。3.根据权利要求1所述的一种钢管拱拱脚预埋段与吊装节段连接用钢管定位装置，其特征在于，所述第一连接机构(4)均包括第一安装板(41)，所述第一安装板(41)均固定连接在同侧支撑板(1)上，所述第一安装板(41)的中部均通过轴承贯穿且固定连接有第一转杆(42)，所述第一转杆(42)远离同侧座板(14)的一端均固定连接有第一锥齿轮(43)，所述第一锥齿轮(43)均和同侧第六锥齿轮(12)啮合连接，所述第一转杆(42)靠近同侧座板(14)的一端均固定连接有第二锥齿轮(44)。4.根据权利要求1所述的一种钢管拱拱脚预埋段与吊装节段连接用钢管定位装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，黄坤全，万麟，韦定超，李银斌，赵凯，陈冠桦，吴骏，刘建军，
申请(专利权)人：贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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