激光切割防漏切快速检测工装制造技术

该实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，尤其涉及激光切割防漏切快速检测工装。包括安装台，所述安装台长度方向上的两端设有用以固定工件的主定位销，所述安装台上设有若干组检测机构，所述检测机构的安装位置与所述工件上激光切孔的位置相对应，所述检测机构包括安装座，所述安装座的一端与安装台固定连接，所述安装座的另一端上设有与之固定连接的推杆，所述推杆端部设有用以对工件的开孔部位进行检测的传感器，所述传感器的一端与推杆的输出端固定连接，所述传感器的另一端指向工件的开孔部位。本技术方案用以解决现有技术中热成型产品激光切孔时，易出现漏切的问题。易出现漏切的问题。易出现漏切的问题。

【技术实现步骤摘要】
激光切割防漏切快速检测工装


[0001]该技术涉及激光切割
，尤其涉及激光切割防漏切快速检测工装。

技术介绍

[0002]热成型后的半成品抗拉强度高达1500MP，需激光对其边界和孔切除得到最终产品。在切割工序中漏切孔问题经常发生，主要由切割枪头气压不稳定、产品型面波动、设变故障等引起，导致产品孔漏切或切不穿，造成产品制造不良，报废率高，且过程不易察觉，出现问题后返库量巨大，引起客户抱怨的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述技术的不足，本技术的目的在于提供激光切割防漏切快速检测工装，用以解决现有技术中热成型产品激光切孔时，易出现漏切的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0005]激光切割防漏切快速检测工装，包括安装台，所述安装台长度方向上的两端设有用以固定工件的主定位销，所述安装台上设有若干组检测机构，所述检测机构的安装位置与所述工件上激光切孔的位置相对应，所述检测机构包括安装座，所述安装座的一端与安装台固定连接，所述安装座的另一端上设有与之固定连接的推杆，所述推杆端部设有用以对工件的开孔部位进行检测的传感器，所述传感器的一端与推杆的输出端固定连接，所述传感器的另一端指向工件的开孔部位。
[0006]进一步限定，所述安装台上设有若干辅助支撑块，所述辅助支撑块的一端与安装台固定连接，所述辅助支撑块的另一端与工件的边缘接触。
[0007]进一步限定，所述工作台上设有用以显示传感器检测结果的指示灯，所述指示灯与若干所述传感器电性连接。<br/>[0008]进一步限定，所述传感器为压力传感器。
[0009]进一步限定，所述安装台表面的一长度边和两宽度边上设有围栏。
[0010]进一步限定，所述安装台与地面接触一面的四角处设有滚轮。
[0011]进一步限定，两组所述检测机构并排安装时，所述推杆的端部设有安装板，所述安装板的一侧面与推杆的输出端卡接，另一侧面与传感器的一端卡接。
[0012]进一步限定，所述安装台上设有用以对推杆进行控制的控制按钮，所述控制按钮包括前进按钮、复位按钮和急停按钮。
[0013]进一步限定，所述辅助支撑块与工件接触的一端上设有橡胶保护层。
[0014]本技术所取得的技术效果如下：
[0015](1)本技术方案中，将激光切孔之后的工件放置与本工装上，通过传感器对工件上对应孔的位置进行检测和判断，从而得出工件上激光切孔是否合格，因此能尽早发现不良产品，避免后续非必要的返工及客户抱怨。(2)采用防漏切工装，在切割完成后零件上防漏切工装检测，达到对所有产品切割孔全检的目的。
附图说明
[0016]图1为检测工装的立体示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部示意图；
[0018]图3为检测工装的俯视图示意图。
[0019]附图编号
[0020]安装台1、围栏2、指示灯3、工件4、主定位销5、辅助支撑块6、安装座7、推杆8、安装板9、传感器10。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0022]如图1
‑
图3所示，激光切割防漏切快速检测工装，包括安装台1，安装台1长度方向上的两端设有用以固定工件4的主定位销5，安装台1上设有若干组检测机构，检测机构的安装位置与工件4上激光切孔的位置相对应，检测机构包括安装座7，安装座7的一端与安装台1固定连接，安装座7的另一端上设有与之固定连接的推杆8，推杆8端部设有用以对工件4的开孔部位进行检测的传感器10，传感器10的一端与推杆8的输出端固定连接，传感器10的另一端指向工件4的开孔部位。
[0023]安装台1上设有若干辅助支撑块6，辅助支撑块6的一端与安装台1固定连接，辅助支撑块6的另一端与工件4的边缘接触，这样的好处在于，若只通过主定位销5对工件4进行支撑和限位的话，难免出现晃动和支撑不稳的情况，通过辅助支撑块6对工件4的边缘进行支撑，则是工件4放置在本工装上更加的稳定。
[0024]工作台上设有用以显示传感器10检测结果的指示灯3，指示灯3与若干传感器10电性连接，这样的好处在于，可通过指示灯3对传感器10的检测结果进行反馈，使工作人员能支管清除的知道工件4的切孔状态。
[0025]传感器10为压力传感器10，在本具体实施方式中，优选为压力传感器10，因为在打孔部位如出现，漏切孔或者是孔未切透的情况，在推杆8推动传感器10移动时，传感器10会和工件4接触，即可检测到压力，即可说明孔未切，或未切透，当然采用其他传感器10也可，比如激光测距传感器10等等。
[0026]安装台1表面的一长度边和两宽度边上设有围栏2，这样的好处在于，提升本工装使用的安全性。安装台1与地面接触一面的四角处设有滚轮，便于本工装进行移动。
[0027]两组检测机构并排安装时，推杆8的端部设有安装板9，安装板9的一侧面与推杆8的输出端卡接，另一侧面与传感器10的一端卡接，好处在于，因为有些孔位位于缝隙或者褶皱内，推杆8上的传感器10不能直接到达孔位，只有通过安装板9一端将传感器10布设于指定位置更加的方便。
[0028]安装台1上设有用以对推杆8进行控制的控制按钮，控制按钮包括前进按钮、复位按钮和急停按钮。辅助支撑块6与工件4接触的一端上设有橡胶保护层，避免工件4受损。
[0029]需要提前说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术
中的具体含义。
[0030]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光切割防漏切快速检测工装，其特征在于，包括安装台，所述安装台长度方向上的两端设有用以固定工件的主定位销，所述安装台上设有若干组检测机构，所述检测机构的安装位置与所述工件上激光切孔的位置相对应，所述检测机构包括安装座，所述安装座的一端与安装台固定连接，所述安装座的另一端上设有与之固定连接的推杆，所述推杆端部设有用以对工件的开孔部位进行检测的传感器，所述传感器的一端与推杆的输出端固定连接，所述传感器的另一端指向工件的开孔部位。2.根据权利要求1所述的激光切割防漏切快速检测工装，其特征在于，所述安装台上设有若干辅助支撑块，所述辅助支撑块的一端与安装台固定连接，所述辅助支撑块的另一端与工件的边缘接触。3.根据权利要求1所述的激光切割防漏切快速检测工装，其特征在于，所述工作台上设有用以显示传感器检测结果的指示灯，所述指示灯与若干所述传感器电性连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启贤，
申请(专利权)人：重庆中利凯瑞汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：