一种主轴稳定升降结构制造技术

技术编号:36308197 阅读:50 留言:0更新日期:2023-01-13 10:33
本实用新型专利技术公开了一种主轴稳定升降结构,包括导向机构和主轴,所示导向机构包括导向柱、滑台及滚动体,所述导向柱垂直的设置在所述安装台的上表面,所述滚动体安装于所述滑台上,在所述滑台升降过程中,所述滚动体沿着所述导向柱滚动;主轴可转动地安装于所述滑台上。本主轴稳定升降结构,能防止主轴在升降过程中摇摆,从而提高主轴升降过程中的稳定性,进而提高切割产品的切割质量。进而提高切割产品的切割质量。进而提高切割产品的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴稳定升降结构


[0001]本技术涉及玻璃加工领域,具体涉及一种主轴稳定升降结构。

技术介绍

[0002]玻璃切圆机的切刀头,由主轴带动半径可调的刀臂进行旋转切割,完成切圆。常规的切圆机多通过花键结构来同时实现主轴旋转与轴向滑动的功能。切圆机在刀头旋转一周后的理想状态是形成一个轨迹的收尾端完全对齐的圆,在后续的剪片工步能够有较高的成品率,也能保证所切玻璃圆片的质量,因此切圆机对主轴的稳定性要求较高。但现有技术中,大多采用花键连接的主轴,则难免存在间隙,从而在会在主轴转动过程中产生摇摆,此种摇摆不仅对主轴转动的同轴度造成影响,而且这个同轴度误差在经过刀臂放大之后,切圆轨迹在接口的位置就会形成较大的错口,现在的花键主轴形成的错口一般能控制到30丝左右,但30丝对切圆操作的质量影响较大,会造成后续切圆切不下来、或产品外沿异性或直接导致成品破裂等。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种主轴稳定升降结构,能防止主轴在升降过程中摇摆,从而提高主轴升降过程中的稳定性,进而提高切割产品的切割质量。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种主轴稳定升降结构,包括:
[0005]导向机构,包括导向柱、滑台及滚动体,所述导向柱垂直的设置在安装台的上表面,所述滚动体安装于所述滑台上,在所述滑台升降过程中,所述滚动体沿着所述导向柱滚动;及
[0006]主轴,可转动地安装于所述滑台上。
[0007]进一步的,所述主轴的中心线与所述滚动体之间的距离大于刀臂的长度。
[0008]进一步的,所述滑台设置在切圆机的升降驱动组件的动力输出端,所述主轴设置在旋转驱动组件的动力输出轴上,所述旋转驱动组件设置所述滑台上。
[0009]进一步的,所述升降驱动组件与所述旋转驱动组件错位设置。
[0010]进一步的,所述滚动体有多组,在所述滑台升降过程中,每组所述滚动体能沿着与之抵接的所述导向柱滚动。
[0011]进一步的,所述滚动体有两组,所述导向柱有两个,且两组所述滚动体分别与两个所述导向柱相对的侧壁抵接。
[0012]进一步的,所述滚动体通过安装杆安装在所述滑台上。
[0013]进一步的,所述安装杆为螺杆,所述滚动体为滚动轴承,且所述滚动轴承与所述螺杆螺纹连接。
[0014]进一步的,所述安装杆上还设置有定位件,所述定位件包括两个锁紧螺纹,两个所
述锁紧螺纹连接在所述螺杆上,且所述滚动轴承被夹持固定在两个所述锁紧螺纹之间。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]上述主轴稳定升降结构,包括导向机构和主轴,导向机构包括导向柱、滑台及滚动体,导向柱垂直的设置在安装台的上表面,滚动体安装于滑台上,在滑台升降过程中,滚动体沿着导向柱滚动;主轴可转动地安装于滑台上。
[0017]使用时,在主轴上升或下降过程中,滚动体始终与导向柱相抵,则可对导向机构进行导向,进而可对主轴进行导向,则可防止主轴在升降和转动过程中左右摆动,从而防止刀臂左右摆动,最终实现提高切割产品的切割质量的目的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术一实施例提供的一种主轴稳定升降结构的示意图;
[0020]图2为图1所示的一种主轴稳定升降结构安装在切圆机上的示意图;
[0021]图3为图1所示的一种主轴稳定升降结构中导向机构的俯视图;
[0022]附图标记:
[0023]100、安装台;
[0024]200、升降驱动机构;210、弹性件;
[0025]400、旋转驱动机构;410、旋转电机;420、主动轮;430、从动轮;440、皮带;
[0026]500、主轴;510、中间部;520、端头部;
[0027]600、刀臂;610、切刀;
[0028]700、法兰组件;710、法兰盘;711、主体;712、盘体;720、调平件;730、固定件;740、外轴;750、轴套;760、第一端面轴承;770、第二端面轴承;
[0029]800、导向机构;810、导向柱;300、滑台;820、滚动体;830、安装杆;840、定位件;
[0030]900、总升降驱动装置;910、底座;920、安装柱;930、升降台;940、总升降驱动源。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0032]请参见图1至图3,本技术提供一种主轴稳定升降结构,包括导向机构800和主轴500。具体的。导向机构800包括导向柱810、滑台300和滚动体820。导向柱810垂直的设置在切圆机的安装台100的上表面,滚动体820安装于滑台300上,在滑台300升降过程中,滚动体820沿着导向柱810滚动。主轴500可转动地安装于滑台300上。本主轴稳定升降结构可用于切圆机上,用于切割圆形的物体,如圆形玻璃或圆形铁板。
[0033]在具体实施时,可使主轴500的中心线与滚动体820之间的距离大于刀臂600的长度。通过此种设置,可使刀臂600缩小误差,从而增加主轴500的稳定性。
[0034]在本实施例中,滑台300设置在切圆机的升降驱动组件200的动力输出端,主轴500设置在旋转驱动组件400的动力输出轴上,旋转驱动组件400设置滑台300上。并可将升降驱
动组件200与旋转驱动组件400错位设置,通过错位设置,可方便升降驱动组件200、旋转驱动组件400以及相应部件的安装。
[0035]在使用时,由于在上升或下降的过程中,滚动体820始终与导向柱810相抵,则可对主轴500的升降进行导向,进而防止主轴500在升降和转动过程中左右摆动,进而防止刀臂600左右摆动,最终实现提高切割产品的切割质量的目的。同时,通过滚动体820,将滑动摩擦变为固定摩擦,则可减少滚动体820与导向柱810之间摩擦力。在其他实施方式种,导向机构800也可为柱体杆件,柱体杆件的侧壁与导向柱810抵接,也可起到导向作用。
[0036]在具体实施时,可将滚动体820设置为多组,在滑台300升降过程中,每组滚动体820能沿着与之抵接的导向柱810滚动。通过多组滚动体820同时作用,可进一步提供稳定性。优选的,滚动体有两组,导向柱有两个,且两组滚动体分别与两个导向柱相对的侧壁抵接。通过同侧的滚动体的导向,可确保滑动在升降过程中不发生偏移,从而增加起稳定性。
[0037]作为优选的实施方式,滚动体820可通过安装杆830安装在滑台300上,安装杆830为螺杆,滚动体820为滚动轴承,且滚动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴稳定升降结构,其特征在于,包括:导向机构,包括导向柱、滑台及滚动体,所述导向柱垂直的设置在安装台的上表面,所述滚动体安装于所述滑台上,在所述滑台升降过程中,所述滚动体沿着所述导向柱滚动;及主轴,可转动地安装于所述滑台上。2.根据权利要求1所述的主轴稳定升降结构,其特征在于,所述主轴的中心线与所述滚动体之间的距离大于刀臂的长度。3.根据权利要求2所述的主轴稳定升降结构,其特征在于,所述滑台设置在切圆机的升降驱动组件的动力输出端,所述主轴设置在旋转驱动组件的动力输出轴上,所述旋转驱动组件设置所述滑台上。4.根据权利要求3所述的主轴稳定升降结构,其特征在于,所述升降驱动组件与所述旋转驱动组件错位设置。5.根据权利要求1所述的主轴稳定升降结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏栋明黄子冲
申请(专利权)人:揭阳市榕星智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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