消防喷头装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了消防喷头装配机，包括基座，所述基座的顶部固定有托板，所述基座的顶部相对于托板的左端设置有进料输送板，所述托板的顶部转动设置有与进料输送板相衔接的旋转盘，所述托板的顶部相对于旋转盘的右侧依次设置有孔位定位机构、一次插杆机构、二次插杆机构和成品检测机构，所述基座的顶部相对于托板的后方还安装有插杆送料机构和气动分料机构；通过在基座的顶部设置一系列结构，可以自动化的实现消防喷头的自动插杆装配，同时可以在装配前实现残次品的初步筛查剔除，还可以在完成插杆装配后实现不合格成品的筛查剔除，有效保证了装配效率和装配质量，提升了消防喷头的加工效率和质量。的加工效率和质量。的加工效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
消防喷头装配机


[0001]本技术属于喷头装配
，具体涉及消防喷头装配机。

技术介绍

[0002]消防喷头指的就是安装在消防喷淋头端部的带孔喷头，通常为五孔喷头，其在生产加工时，需要进行插杆，在喷头的每个孔上插入导水杆，以便于后续喷头与消防喷淋头的连接，实现水的喷淋。
[0003]现有技术中在对喷头进行插杆加工时，没有一个自动化流程化的加工设备，大部分都是采用多个加工设备拼凑在一起进行加工，整体自动化程度低，需要人工取放工件，同时加工效率也不高，并且在遇到次品时也无法及时发现和剔除，影响后续消防喷头的整体加工质量，为此本技术提出消防喷头装配机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供消防喷头装配机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中没有一个相对自动化的设备来对喷头进行插杆加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：消防喷头装配机，包括基座，所述基座的顶部固定有托板，所述基座的顶部相对于托板的左端设置有进料输送板，所述托板的顶部转动设置有与进料输送板相衔接的旋转盘，所述托板的顶部相对于旋转盘的右侧依次设置有孔位定位机构、一次插杆机构、二次插杆机构和成品检测机构，所述基座的顶部相对于托板的后方还安装有插杆送料机构和气动分料机构，所述托板的顶部相对于一次插杆机构的下方安装有T形撑座，所述气动分料机构位于插杆送料机构和T形撑座之间，所述托板的顶部还固定有内撑板，且内撑板的顶部滑动设置有横移板，所述横移板的左端延伸至旋转盘的顶部，所述横移板的顶部安装有多个夹料气缸，所述托板的顶部表面相对于横移板的一侧安装有多个与夹料气缸相对应的托座，所述托板的右端顶部安装有横移气缸，且横移气缸的顶部安装有成品气缸，所述成品气缸位于成品检测机构的右侧。
[0006]优选的，所述托板的顶部表面安装有L形检测板和L形挡料块，且L形检测板和L形挡料块的端部均延伸至旋转盘的上方，所述L形检测板的端部还安装有光电感应传感器，所述基座的前表面设置有第一次品出口。
[0007]优选的，所述托板的顶部相对于旋转盘的后方还安装有初步检测机构，且初步检测机构的端部延伸至旋转盘的顶部。
[0008]优选的，所述横移板的顶部还固定有连接块，且连接块的端部延伸至内撑板的顶部，所述内撑板的一侧还安装有第一气缸，且第一气缸端部的活塞杆贯穿至内撑板的正上方与连接块连接。
[0009]优选的，所述孔位定位机构包括固定在托板顶部表面的立板，且立板的前表面安装有升降气缸，所述升降气缸的前表面安装有定位座，且所述定位座位于最左侧的托座上方。
[0010]优选的，所述一次插杆机构包括固定在托板顶部的撑架，且撑架的一侧表面滑动滑板，所述滑板上通过直线气缸安装有两个吸气座，所述撑架的后表面安装有第二气缸，且第二气缸的活塞杆贯穿至撑架的一侧与滑板连接，所述二次插杆机构与一次插杆机构的结构相同。
[0011]优选的，所述基座得顶部相对于托板的右端还安装有双杆气缸，且双杆气缸顶端的活塞杆上安装有次品导板，所述次品导板的顶端位于成品气缸的正下方，所述基座的顶部开设有位于成品气缸下方的成品缺口，所述基座的顶部表面还开设有位于次品导板底端的次品缺口，所述基座的后表面设置有第二次品出口，且基座的右端表面设置有成品出口。
[0012]优选的，所述基座的顶部还安装有机罩，且机罩将进料输送板、旋转盘、初步检测机构、托板、横移板、插杆送料机构、一次插杆机构、二次插杆机构和成品检测机构均罩在内侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在基座的顶部设置一系列结构，可以自动化的实现消防喷头的自动插杆装配，同时可以在装配前实现残次品的初步筛查剔除，还可以在完成插杆装配后实现不合格成品的筛查剔除，有效保证了装配效率和装配质量，提升了消防喷头的加工效率和质量。
附图说明
[0014]图1为本技术机罩拆除后的正视立体图；
[0015]图2为本技术机罩拆除后的后视立体图；
[0016]图3为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0017]图4为本技术图1中B区域的局部放大图；
[0018]图5为本技术图2中C区域的局部放大图；
[0019]图6为本技术的外观图；
[0020]图中：1、基座；101、第一次品出口；102、第二次品出口；103、成品出口；104、托座；105、机罩；2、进料输送板；3、旋转盘；301、L形检测板；302、L形挡料块；4、初步检测机构；5、托板；501、内撑板；502、第一气缸；6、横移板；601、夹料气缸；602、连接块；7、插杆送料机构；8、一次插杆机构；801、撑架；802、第二气缸；803、吸气座；9、二次插杆机构；10、成品检测机构；11、孔位定位机构；1101、立板；1102、升降气缸；1103、定位座；12、气动分料机构；13、T形撑座；14、横移气缸；15、成品气缸；16、双杆气缸；17、次品导板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1和图6，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：消防喷头装配机，包括基座1，基座1的顶部固定有托板5，基座1的顶部相对于托板5的左端设置有进料输送板2，用于进料，托板5的顶部转动设置有与进料输送板2相衔接的旋转盘3，基
座1的内侧还设置有将旋转盘3驱动的减速电机，可驱动旋转盘3带着送入的喷头旋转，托板5的顶部相对于旋转盘3的右侧依次设置有孔位定位机构11、一次插杆机构8、二次插杆机构9和成品检测机构10，基座1的顶部相对于托板5的后方还安装有插杆送料机构7和气动分料机构12，用于送料和分料，托板5的顶部相对于一次插杆机构8的下方安装有T形撑座13，气动分料机构12位于插杆送料机构7和T形撑座13之间，托板5的顶部还固定有内撑板501，且内撑板501的顶部滑动设置有横移板6，横移板6的左端延伸至旋转盘3的顶部，横移板6的顶部安装有多个夹料气缸601，横移板6可带着夹料气缸601横移，托板5的顶部表面相对于横移板6的一侧安装有多个与夹料气缸601相对应的托座104，供送入的喷头放置，托板5的右端顶部安装有横移气缸14，且横移气缸14的顶部安装有成品气缸15，可通过横移气缸14驱动成品气缸15横移，完成成品的夹取，成品气缸15位于成品检测机构10的右侧，可对夹取后的成品进行最终的检测。
[0024]本实施例中，优选的，托板5的顶部表面安装有L形检测板301和L形挡料块302，且L形检测板301和L形挡料块302的端部均延伸至旋转盘3的上方，L形检测板301的端部还安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.消防喷头装配机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定有托板(5)，所述基座(1)的顶部相对于托板(5)的左端设置有进料输送板(2)，所述托板(5)的顶部转动设置有与进料输送板(2)相衔接的旋转盘(3)，所述托板(5)的顶部相对于旋转盘(3)的右侧依次设置有孔位定位机构(11)、一次插杆机构(8)、二次插杆机构(9)和成品检测机构(10)，所述基座(1)的顶部相对于托板(5)的后方还安装有插杆送料机构(7)和气动分料机构(12)，所述托板(5)的顶部相对于一次插杆机构(8)的下方安装有T形撑座(13)，所述气动分料机构(12)位于插杆送料机构(7)和T形撑座(13)之间，所述托板(5)的顶部还固定有内撑板(501)，且内撑板(501)的顶部滑动设置有横移板(6)，所述横移板(6)的左端延伸至旋转盘(3)的顶部，所述横移板(6)的顶部安装有多个夹料气缸(601)，所述托板(5)的顶部表面相对于横移板(6)的一侧安装有多个与夹料气缸(601)相对应的托座(104)，所述托板(5)的右端顶部安装有横移气缸(14)，且横移气缸(14)的顶部安装有成品气缸(15)，所述成品气缸(15)位于成品检测机构(10)的右侧。2.根据权利要求1所述的消防喷头装配机，其特征在于：所述托板(5)的顶部表面安装有L形检测板(301)和L形挡料块(302)，且L形检测板(301)和L形挡料块(302)的端部均延伸至旋转盘(3)的上方，所述L形检测板(301)的端部还安装有光电感应传感器，所述基座(1)的前表面设置有第一次品出口(101)。3.根据权利要求1所述的消防喷头装配机，其特征在于：所述托板(5)的顶部相对于旋转盘(3)的后方还安装有初步检测机构(4)，且初步检测机构(4)的端部延伸至旋转盘(3)的顶部。4.根据权利要求1所述的消防喷头装配机，其特征在于：所述横移板(6)的顶部还固定有连接块(602)，且连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景刚，汪海洲，
申请(专利权)人：宁波奥腾智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：