多功能组装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能组装设备，包括机架以及设置在机架台面上的料盒，所述料盒具有多个用以放置不同零部件的料槽，每个料槽的入口处安装有光电开关，所述料盒的前面设有用以固定排气管总成的可旋转工装。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作方便，有效地防止产品组装时因人员疏忽导致零件多装或漏装，取到防呆作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
多功能组装设备


[0001]本技术涉及一种多功能组装设备。

技术介绍

[0002]汽车发动机的排气管总成需要采用多个零部件进行组装，在组装过程中，由于组装的零配件比较多，可能造成某个位置的零件漏装，比如垫片漏装，或是零部件组装的顺序不对，影响最终装配件的精度。

技术实现思路

[0003]本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是一种多功能组装设备，结构简单且使用方便，有效防止零件漏装或错装，提供效率。
[0004]本技术是这样构成的，它包括包括机架以及设置在机架台面上的料盒，所述料盒具有多个用以放置不同零部件的料槽，每个料槽的入口处安装有光电开关，所述料盒的前面设有用以固定排气管总成的可旋转工装。
[0005]进一步的，所述可旋转工装包括固定于机架台面的轴承座，所述轴承座中部设有立柱，该立柱下端与轴承座转动配合，该立柱上表面设有插槽，所述立柱侧部设有定位件，用以贯穿插入插槽的排气管总成和立柱。
[0006]进一步的，立柱上侧部设有支撑板，支撑板上设有支撑螺栓。
[0007]进一步的，所述立柱上侧部设有通孔，通孔与插槽相连通。
[0008]进一步的，机架左侧上方设有文件架，机架右侧设有多个电动工具插座。
[0009]进一步的，机架上部设有照明灯，照明灯后方设置有多个挂钩，所述挂钩后面设有显示屏。
[0010]进一步的，所述机架上设有报警器。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置设计合理，结构简单，通过设置多个放置零件的料槽，在料槽的入口处设置光电开关，保证使用者能够按照组件的组装顺序进行安装，零部件取用要按照顺序依次进行，每次取零件时，通过光电开关感应使用者是否有正确取用了相关零件，如果取用零件错误或者漏取，光电开关反馈信号给控制器，则报警器进行报警，能够有效地防止产品组装时因人员疏忽导致零件多装或漏装，取到防呆作用。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例立体图一；
[0013]图2为本技术实施例立体图二；
[0014]图3为图2中A处的局部放大图；
[0015]图4为图2中B处的局部放大图；
[0016]图5为本技术实施例发动机排气管总成与可旋转工装示意图；
[0017]图6为本技术实施例发动机排气管总成结构示意图；
[0018]图中：1
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机架，2
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料盒，21
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料槽，3
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光电开关，4
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可旋转工装，41
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轴承座，42
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立柱，421
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插槽，422
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通孔，43
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支撑板，44
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支撑螺栓，45
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定位件，5
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文件架，6
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电动工具插座，7
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照明灯，8
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挂钩，9
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显示屏，10
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发动机排气管总成，101
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排气管，102
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钢钣金A，103
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钢钣金B，104
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钢钣金C，105
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M8螺丝，106
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平垫A，107
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弹簧垫，108
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长螺丝，109
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螺帽，110
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平垫B，111
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铝垫柱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0020]实施例1：如图1
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6所示，本实施例中，提供一种多功能组装设备，包括机架1以及设置在机架台面上的料盒2，所述料盒具有多个用以放置不同零部件的料槽21，每个料槽的入口处安装有光电开关3，所述料盒的前面设有用以固定排气管总成的可旋转工装4。
[0021]上述的每个料槽表面标有零部件的名称、顺序。
[0022]在本实施例中，所述可旋转工装4包括固定于机架台面的轴承座41，所述轴承座中部设有立柱42，该立柱下端与轴承座转动配合，该立柱上表面设有插槽421，所述立柱侧部设有定位件45，用以贯穿插入插槽的排气管总成和立柱。
[0023]定位件可以是螺栓或螺丝。
[0024]在本实施例中，立柱上侧部设有支撑板43，支撑板上设有支撑螺栓44。
[0025]在本实施例中，所述立柱上侧部设有通孔422，通孔与插槽相连通。
[0026]在本实施例中，机架左侧上方设有文件架5，机架右侧设有多个电动工具插座6。
[0027]上述的其中一电动工具插座内连接有电动扭力扳手。
[0028]在本实施例中，机架上部设有照明灯7，照明灯后方设置有多个挂钩8，所述挂钩后面设有显示屏9。
[0029]在本实施例中，所述机架上设有报警器；当使用者没有按照顺序进行装配时，报警器可以起报警作用。
[0030]在本实施例中，工作时，根据零部件装配顺序依次取出不同料槽内的零部件进行组装，将大体的零部件装配起来以后，将其下部插设在立柱的插槽内并用定位件固定，然后可360度进行旋转，方便安装剩余的一些零部件。
[0031]实施例2：在本实施例中，以发动机排气管总成为例，发动机排气管总成10包括排气管101、钢钣金A102、钢钣金B103、钢钣金C104、M8螺丝105、平垫A106、弹簧垫107、长螺丝108、螺帽109、平垫B110、铝垫柱111，操作步骤如下：
[0032]（1）先将钣金A和排气管进行连接，从相应料槽中取出M8螺丝、平垫A、弹簧垫进行安装，钣金与排气管的对齐连接孔有两个，则取出两组M8螺丝、平垫A、弹簧垫；
[0033]（2）钢钣金B和排气管进行连接，再从相应料槽中取出M8螺丝、平垫A、弹簧垫进行安装，钣金与排气管的连接孔有两个，则取出两组M8螺丝、平垫A、弹簧垫；
[0034]（3）上述的钣金A和排气管、钢钣金B和排气管的连接处采用电动扭力扳手锁紧；
[0035]（4）将钣金A、排气管、钢钣金B组立的组装件安装于可旋转工装上，通过将钢钣金B插入至插槽内，由于钢钣金B插入位置也设有相应的长圆孔，采用定位件穿过立柱的通孔、长圆孔对两者实现固定，同时支撑螺栓对钢钣金B上部的下表面也起支撑作用，同时还能方
便使用者对可旋转工装进行360度转动；
[0036]（5）通过对可旋转工装进行转动，在钢钣金C上的7个孔位内依次安装长螺丝、螺帽、平垫B、铝垫柱，按顺序循环安装7次。
[0037]（6）将步骤（5）中的7个位置的螺帽采用电动扭力扳手锁紧。
[0038]上述的零部件装配按照顺序依次进行，每次安装顺序取相关的零件出来进行装配，每次取零件时，通过光电开关感应使用者是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能组装设备，其特征在于，包括机架以及设置在机架台面上的料盒，所述料盒具有多个用以放置不同零部件的料槽，每个料槽的入口处安装有光电开关，所述料盒的前面设有用以固定排气管总成的可旋转工装。2.根据权利要求1所述的一种多功能组装设备，其特征在于，所述可旋转工装包括固定于机架台面的轴承座，所述轴承座中部设有立柱，该立柱下端与轴承座转动配合，该立柱上表面设有插槽，所述立柱侧部设有定位件，用以贯穿插入插槽的排气管总成和立柱。3.根据权利要求2所述的一种多功能组装设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶亚宁，周香建，
申请(专利权)人：光隆精密工业福州有限公司，
类型：新型
国别省市：