本实用新型专利技术涉及PPS塑料粒子生产设备技术领域，且公开了一种PPS塑料粒子生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱。该PPS塑料粒子生产用搅拌装置，通过启动伺服马达带动圆杆进行转动，圆杆带动凸轮，凸轮推动滑板以及楔形板上移，此时滑轮滑动，复位弹簧被压缩，T形板推动第二敲击块对出料管进行敲击，圆杆带动拉绳进行收卷，拉绳收卷拉动第一敲击块远离出料管；在反向开启伺服马达后，复位弹簧放松，第二敲击块远离出料管，拉绳以及压缩弹簧放松，使得第一敲击块对出料管进行敲击，通过第一敲击块和第二敲击块的往复敲击，达到了出料管自动疏通和防堵塞的目的。达到了出料管自动疏通和防堵塞的目的。达到了出料管自动疏通和防堵塞的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种PPS塑料粒子生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及PPS塑料粒子生产设备
，具体为一种PPS塑料粒子生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]PPS塑料，是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学稳定性，PPS塑料粒子能够用来制造各种塑料制品，常见于服装工业、建筑材料和机械工业等，在PPS塑料粒子生产时需要使用到搅拌装置，现有的搅拌装置在搅拌完成后容易出现出料口堵塞的现象，需要人工进行疏通，费时费力，影响出料速度，为解决上述问题故而提出一种PPS塑料粒子生产用搅拌装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PPS塑料粒子生产用搅拌装置，具备出料防堵塞的优点，解决了现有的搅拌装置在搅拌完成后容易出现出料口堵塞的现象，需要人工进行疏通，费时费力，影响出料速度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述出料防堵塞的目的，本技术提供如下技术方案：一种PPS 塑料粒子生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱，所述搅拌罐的外部设置有水箱，所述水箱的内壁一周设置有冷凝器，所述搅拌罐的顶部设置有延伸至其内部的搅拌组件，所述搅拌罐的内底壁设置有延伸至其底部的出料管，左右两侧所述支撑柱的相对侧均设置有面板，所述面板的顶部和底部均设置有支撑板，所述面板的前侧设置有一端与底部支撑板的顶部活动连接的第一敲打组件，所述第一敲打组件的另一端与出料管的外壁贴合，顶部所述支撑板的底部设置有第二敲打组件，所述第二敲打组件的一端与出料管的外壁贴合，所述第二敲打组件的另一端与第一敲打组件相贴合；
[0007]所述第一敲打组件包括伺服马达，所述面板的前侧固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出轴处固定安装有圆杆，所述圆杆的外部固定安装有凸轮，底部所述支撑板的顶部活动安装有移动板，所述移动板的顶部固定安装有与出料管贴合的第一敲击块，左右两侧所述移动板的相背侧均固定安装有与面板固定连接的压缩弹簧，所述圆杆的外部固定安装有位于凸轮前侧且一端与第一敲击块固定连接的拉绳；
[0008]所述第二敲打组件包括竖板，顶部所述支撑板的底部固定安装有竖板，左右两侧所述竖板的相背侧均活动安装有贯穿并延伸至其相对侧的T形板，左右两侧所述T形板的相对侧均固定安装有与出料管贴合的第二敲击块，所述第二敲击块的顶部固定安装有与支撑板活动连接的活动板，左右两侧所述竖板的相背侧和T形板之间均固定安装有套在T形板外
部的复位弹簧，左右两侧所述T形板的相背侧均固定安装有滑轮，所述面板的前侧活动安装有与凸轮贴合的滑板，所述滑板的顶部固定安装有位于两侧滑轮相背侧的延伸板，左右两侧所述延伸板的相对侧均固定安装有与滑轮滑动连接的楔形板。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括U形罩，所述搅拌罐的顶部固定安装有U形罩，所述U形罩的内顶壁固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴处固定安装有延伸至搅拌罐内部的搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧均固定安装有搅拌叶片。
[0010]优选的，所述水箱的顶部左右两侧均固定安装有延伸至其内部的进水管，所述水箱的内壁左右两侧均固定安装有延伸至其外部的出水管。
[0011]优选的，所述搅拌罐的顶部固定安装有数量为两个且分别位于U形罩左右两侧的进料管。
[0012]优选的，顶部所述支撑板的底部开设有与活动板移动轨迹相适配的滑槽，底部所述支撑板的顶部开设有与移动板移动轨迹相适配的移动槽。
[0013]优选的，所述冷凝器、搅拌电机和伺服马达均通过总控制器与外部电源电性连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种PPS塑料粒子生产用搅拌装置，具备以下有益效果：
[0016]该PPS塑料粒子生产用搅拌装置，通过启动伺服马达带动圆杆进行转动，圆杆带动凸轮，凸轮推动滑板以及楔形板上移，此时滑轮滑动，复位弹簧被压缩，T形板推动第二敲击块对出料管进行敲击，圆杆带动拉绳进行收卷，拉绳收卷拉动第一敲击块远离出料管；在反向开启伺服马达后，复位弹簧放松，第二敲击块远离出料管，拉绳以及压缩弹簧放松，使得第一敲击块对出料管进行敲击，通过第一敲击块和第二敲击块的往复敲击，达到了出料管自动疏通和防堵塞的目的，提高了出料速度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0019]图中：1搅拌罐、2支撑柱、3水箱、4冷凝器、5出料管、6搅拌组件、 61U形罩、62搅拌电机、63搅拌杆、7第二敲打组件、71滑轮、72复位弹簧、73竖板、74T形板、75第二敲击块、76活动板、77楔形板、78延伸板、 79滑板、8第一敲打组件、81拉绳、82压缩弹簧、83移动板、84凸轮、85 圆杆、86伺服马达、87第一敲击块、9支撑板、10面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种PPS塑料粒子生产用搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱2，搅拌罐1的外部固定安装有水箱3，水箱3的顶部左右两侧均固定安装有延伸至其内部的进
水管，水箱3的内壁左右两侧均固定安装有延伸至其外部的出水管，水箱3的内壁一周固定安装有冷凝器4，搅拌罐1的顶部固定安装有延伸至其内部的搅拌组件6，搅拌罐1的内底壁固定安装有延伸至其底部的出料管5。
[0022]搅拌组件6包括U形罩61，搅拌罐1的顶部固定安装有U形罩61，搅拌罐1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于U形罩61左右两侧的进料管， U形罩61的内顶壁固定安装有搅拌电机62，搅拌电机62的输出轴处固定安装有延伸至搅拌罐1内部的搅拌杆63，搅拌杆63的左右两侧均固定安装有搅拌叶片。
[0023]左右两侧支撑柱2的相对侧均固定安装有面板10，面板10的顶部和底部均固定安装有支撑板9，面板10的前侧固定安装有一端与底部支撑板9的顶部活动连接的第一敲打组件8，第一敲打组件8的另一端与出料管5的外壁贴合。
[0024]第一敲打组件8包括伺服马达86，面板10的前侧固定安装有伺服马达 86，伺服马达86的输出轴处固定安装有圆杆85，圆杆85的外部固定安装有凸轮84，底部支撑板9的顶部活动安装有移动板83，底部支撑板9的顶部开设有与移动板83移动轨迹相适配的移动槽，移动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PPS塑料粒子生产用搅拌装置，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱(2)，所述搅拌罐(1)的外部设置有水箱(3)，所述水箱(3)的内壁一周设置有冷凝器(4)，所述搅拌罐(1)的顶部设置有延伸至其内部的搅拌组件(6)，所述搅拌罐(1)的内底壁设置有延伸至其底部的出料管(5)，其特征在于：左右两侧所述支撑柱(2)的相对侧均设置有面板(10)，所述面板(10)的顶部和底部均设置有支撑板(9)，所述面板(10)的前侧设置有一端与底部支撑板(9)的顶部活动连接的第一敲打组件(8)，所述第一敲打组件(8)的另一端与出料管(5)的外壁贴合，顶部所述支撑板(9)的底部设置有第二敲打组件(7)，所述第二敲打组件(7)的一端与出料管(5)的外壁贴合，所述第二敲打组件(7)的另一端与第一敲打组件(8)相贴合；所述第一敲打组件(8)包括伺服马达(86)，所述面板(10)的前侧固定安装有伺服马达(86)，所述伺服马达(86)的输出轴处固定安装有圆杆(85)，所述圆杆(85)的外部固定安装有凸轮(84)，底部所述支撑板(9)的顶部活动安装有移动板(83)，所述移动板(83)的顶部固定安装有与出料管(5)贴合的第一敲击块(87)，左右两侧所述移动板(83)的相背侧均固定安装有与面板(10)固定连接的压缩弹簧(82)，所述圆杆(85)的外部固定安装有位于凸轮(84)前侧且一端与第一敲击块(87)固定连接的拉绳(81)；所述第二敲打组件(7)包括竖板(73)，顶部所述支撑板(9)的底部固定安装有竖板(73)，左右两侧所述竖板(73)的相背侧均活动安装有贯穿并延伸至其相对侧的T形板(74)，左右两侧所述T形板(74)的相对侧均固定安装有与出料管(5)贴合的第二敲击块(75)，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡修坤，
申请(专利权)人：深圳市顺进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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