一种PA塑料板材成型加热冷却模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料板材加工技术领域，且公开了一种PA塑料板材成型加热冷却模具，包括框体，所述框体的内壁左右两侧均设置有安装轴，两个所述安装轴之间设置有下模具，所述下模具的顶部左右两侧均设置有L型块，两个所述L型块的外侧均设置有移动块，两个所述移动块之间设置有一端延伸至下模具内部的上压板，两个所述L型块的顶部均设置有液压缸，两个所述液压缸的输出端分别延伸至两个L型块的底部且分别与两个移动块的顶部固定连接。该PA塑料板材成型加热冷却模具，通过对PA塑料板材的成型、加热和冷却工序之间进行连贯操作，从而无需在各道工序之间进行转运，进而节约了时间，提高了加工的效率。了加工的效率。了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PA塑料板材成型加热冷却模具


[0001]本技术涉及塑料板材加工
，具体为一种PA塑料板材成型加热冷却模具。

技术介绍

[0002]PA塑料是一种用于纤维的树脂，具有良好的耐热性、耐磨损性、耐化学药品性、润滑性和阻燃性等特性，因此应用极为广泛，而在PA塑料板材的加工过程中，通常都会使用到模压成型模具，在将PA塑料模压成成型板材后，还需要对板材进行加热，来实现对塑料板材进行加热成型，随后还需要对塑料板材进行迅速冷却，从而实现对塑料板材的加热冷却模压加工。
[0003]但是现有PA塑料板材的成型、加热和冷却工序往往都是分开进行的，导致连贯性较差，PA塑料板材在各道工序之间进行转运时也会浪费大量的时间，从而影响加工的效率，故而提出一种PA塑料板材成型加热冷却模具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PA塑料板材成型加热冷却模具，具备加工效率高等优点，解决了现有PA塑料板材的成型、加热和冷却工序往往都是分开进行的，导致连贯性较差，PA塑料板材在各道工序之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PA塑料板材成型加热冷却模具，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内壁左右两侧均设置有安装轴(2)，两个所述安装轴(2)之间设置有下模具(3)，所述下模具(3)的顶部左右两侧均设置有L型块(4)，两个所述L型块(4)的外侧均设置有移动块(5)，两个所述移动块(5)之间设置有一端延伸至下模具(3)内部的上压板(6)，两个所述L型块(4)的顶部均设置有液压缸(7)，两个所述液压缸(7)的输出端分别延伸至两个L型块(4)的底部且分别与两个移动块(5)的顶部固定连接，所述框体(1)的左侧设置有一端延伸至其内部且与左侧安装轴(2)外侧固定连接的驱动组件(8)，所述框体(1)的内壁前侧设置有位于下模具(3)前侧的密封箱门(9)，所述框体(1)的内壁前后两侧之间设置有位于下模具(3)下方的牵引组件(10)，所述牵引组件(10)的一端与框体(1)的内壁左侧活动连接且另一端延伸至框体(1)的右侧，所述牵引组件(10)的顶部设置有位于下模具(3)下方的加热冷却组件(11)，所述框体(1)的顶部和底部均设置有数量为两个且呈左右对称分布的密封板(12)，左右两侧所述密封板(12)的相对侧相互贴合，所述框体(1)右侧的上下两端均设置有第二伺服电机(13)，两个所述第二伺服电机(13)的输出轴均延伸至框体(1)的内部且设置有一端与框体(1)内壁左侧活动连接的第二螺纹杆(14)，两个所述第二螺纹杆(14)外侧的左右两端均设置有连接块(15)，顶部两个所述连接块(15)的一端分别与顶部两个密封板(12)的底部固定连接，底部两个所述连接块(15)的一端分别与底部两个密封板(12)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种PA塑料板材成型加热冷却模具，其特征在于：所述驱动组件(8)包括驱动电机(81)，所述框体(1)的左侧固定安装有驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的输出轴延伸至框...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡修坤，
申请(专利权)人：深圳市顺进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：