本发明专利技术公开了一种便于挤出机用的塑料颗粒混合装置，包括：壳体，所述壳体呈立式设置；进料口，所述进料口开设于所述壳体侧端靠近顶端位置；出料口，所述出料口开设于所述壳体底端；搅拌机构，所述搅拌机构安装于所述壳体内靠近顶部位置；加液箱，所述加液箱安装于所述壳体顶端，所述加液箱连通于搅拌机构内。本发明专利技术提供的一种便于挤出机用的塑料颗粒混合装置，自进料口将塑料颗粒送入壳体内，此时，搅拌机构工作，对塑料颗粒进行搅拌，同时，加液箱内的添加液自搅拌机构流入壳体内，从而完成搅拌机构搅拌塑料颗粒的同时，将添加液均匀沾附于塑料颗粒表面，相较于传统的通过人工将添加液加入塑料颗粒后在进行搅拌混合，提高了混合效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于挤出机用的塑料颗粒混合装置
[0001]本专利技术涉及注塑机
，具体地说，涉及一种便于挤出机用的塑料颗粒混合装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒送入挤出机前，需要在塑料颗粒内混合添加液(比如抗氧化剂等)，传统的混合方式是通过人工将添加液加入塑料颗粒后在进行搅拌混合，混合效果不理想。
技术实现思路
[0003]为达到上述目的，本专利技术公开了一种便于挤出机用的塑料颗粒混合装置，包括：
[0004]壳体，所述壳体呈立式设置；
[0005]进料口，所述进料口开设于所述壳体侧端靠近顶端位置；
[0006]出料口，所述出料口开设于所述壳体底端；
[0007]搅拌机构，所述搅拌机构安装于所述壳体内靠近顶部位置；
[0008]加液箱，所述加液箱安装于所述壳体顶端，所述加液箱连通于搅拌机构内。
[0009]优选的，还包括：
[0010]支撑腿，所述支撑腿安装于所述壳体底端。
[0011]优选的，还包括：
[0012]螺旋出料叶片，所述螺旋出料叶片安装于出料口内，并与所述搅拌机构连接。
[0013]优选的，所述壳体内壁靠近出料口位置呈收口式设置。
[0014]优选的，所述搅拌机构包括：
[0015]搅拌座，所述搅拌座安装于所述壳体内靠近顶部位置，所述搅拌座与壳体内壁之间留有预设距离；
[0016]环形槽，所述环形槽开设于所述壳体内顶部位置；
[0017]环形齿，所述环形齿安装于所述环形槽内壁上；
[0018]动力室，所述动力室设于所述搅拌座内；
[0019]搅拌电机，所述搅拌电机安装于所述动力室内；
[0020]进液管，所述进液管穿设动力室设置，所述进液管顶端与加液箱连接，所述进液管底端连通于搅拌座底端设置；
[0021]啮合的一对第一齿轮，所述第一齿轮设于动力室内，其中一个第一齿轮安装于进液管上，其中另一个第一齿轮安装于搅拌电机输出端；
[0022]第二齿轮，所述第二齿轮设于环形槽内，所述第二齿轮与环形齿啮合，所述搅拌电机输出端伸入环形槽内，并与所述第二齿轮连接；
[0023]搅拌轴，所述搅拌轴竖直设于壳体内，所述搅拌轴安装于所述搅拌座底端中心位置，所述螺旋出料叶片通过连接轴同轴安装于搅拌轴上；
[0024]搅拌杆，多个所述搅拌杆周向安装于所述搅拌轴远离搅拌座端。
[0025]优选的，所述搅拌机构还包括：
[0026]储液室，所述储液室设于所述搅拌座内，所述储液室凸出所述搅拌座底端设置，所述进液管底端伸入储液室内；
[0027]淋液孔，多个所述淋液孔均匀开设于所述储液室内底部；
[0028]花键轴，所述花键轴横向设于储液室内，所述花键轴两端转动安装于所述储液室内壁上，所述花键轴中心端开设有内螺纹孔；
[0029]螺杆，所述螺杆穿设所述内螺纹孔；
[0030]滑槽，两个所述滑槽以储液室为中心对称开设于所述搅拌座底端；
[0031]滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽内，所述滑块与螺杆固定连接；
[0032]拨板，所述拨板安装于所述滑块底端；
[0033]花键套，所述花键套位于储液室内，所述花键套套设于所述花键轴上；
[0034]第一斜齿轮，两个所述第一斜齿轮对称安装于所述花键套上；
[0035]第二斜齿轮，所述第二斜齿轮安装于所述进液管底端，所述第二斜齿轮位于两个所述第一齿轮之间，且所述第二斜齿轮适配第一斜齿轮设置；
[0036]钢性环套，所述钢性环套通过轴承套设于所述花键套一端；
[0037]电磁铁装置，所述电磁铁装置安装于所述储液室内壁上，所述电磁铁装置靠近钢性环套设置；
[0038]复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述花键轴上，所述所述复位弹簧远离钢性环套设置。
[0039]优选的，所述搅拌机构还包括：
[0040]集液槽，所述集液槽连接于两个所述滑块之间，所述集液槽位于所述螺杆下方，所述集液槽穿设储液室设置。
[0041]优选的，所述搅拌轴内设有第一进液通道，所述第一进液通道连通于储液室内，所述搅拌杆内设有第二进液通道，所述第二进液通道连通于第一进液通道内，所述搅拌杆外表面开设有连通于第二进液通道内的出液孔。
[0042]优选的，所述搅拌座侧端均匀安装有拨片。
[0043]本专利技术的有益效果为：
[0044]本专利技术提供的一种便于挤出机用的塑料颗粒混合装置，自进料口将塑料颗粒送入壳体内，此时，搅拌机构工作，对塑料颗粒进行搅拌，同时，加液箱内的添加液自搅拌机构流入壳体内，从而完成搅拌机构搅拌塑料颗粒的同时，将添加液均匀沾附于塑料颗粒表面，相较于传统的通过人工将添加液加入塑料颗粒后在进行搅拌混合，提高了混合效率。
附图说明
[0045]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0046]图1为本专利技术结构示意图；
[0047]图2为本专利技术中搅拌机构结构示意图一；
[0048]图3为本专利技术中搅拌机构结构示意图二；
[0049]图4为图3中标号A放大图；
[0050]图5为本专利技术中搅拌机构结构示意图三。
[0051]图中：1.壳体；2.进料口；3.出料口；4.搅拌机构；5.加液箱；6.支撑腿；7.螺旋出料叶片；41.搅拌座；42.环形槽；43.环形齿；44.动力室；45.搅拌电机；46.进液管；47.第一齿轮；48.第二齿轮；49.搅拌轴；40.搅拌杆；51.储液室；52.花键轴；53.螺杆；54.滑槽；55.滑块；56.拨板；57.花键套；58.第一斜齿轮；59.第二斜齿轮；50.钢性环套；61.电磁铁装置；62.复位弹簧；63.集液槽；64.第一进液通道；65.第二进液通道；66.拨片。
具体实施方式
[0052]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0053]实施例
[0054]下面将结合附图对本专利技术做进一步描述。
[0055]如图1所示，本实施例提供的一种便于挤出机用的塑料颗粒混合装置，包括：
[0056]壳体1，所述壳体1呈立式设置；
[0057]进料口2，所述进料口2开设于所述壳体1侧端靠近顶端位置；
[0058]出料口3，所述出料口3开设于所述壳体1底端；
[0059]搅拌机构4，所述搅拌机构4安装于所述壳体1内靠近顶部位置；
[0060]加液箱5，所述加液箱5安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于挤出机用的塑料颗粒混合装置，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)呈立式设置；进料口(2)，所述进料口(2)开设于所述壳体(1)侧端靠近顶端位置；出料口(3)，所述出料口(3)开设于所述壳体(1)底端；搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)安装于所述壳体(1)内靠近顶部位置；加液箱(5)，所述加液箱(5)安装于所述壳体(1)顶端，所述加液箱(5)连通于搅拌机构(4)内。2.根据权利要求1所述的一种便于挤出机用的塑料颗粒混合装置，其特征在于，还包括：支撑腿(6)，所述支撑腿(6)安装于所述壳体(1)底端。3.根据权利要求1所述的一种便于挤出机用的塑料颗粒混合装置，其特征在于，还包括：螺旋出料叶片(7)，所述螺旋出料叶片(7)安装于出料口(3)内，并与所述搅拌机构(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种便于挤出机用的塑料颗粒混合装置，其特征在于，所述壳体(1)内壁靠近出料口(3)位置呈收口式设置。5.根据权利要求3所述的一种便于挤出机用的塑料颗粒混合装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括：搅拌座(41)，所述搅拌座(41)安装于所述壳体(1)内靠近顶部位置，所述搅拌座(41)与壳体(1)内壁之间留有预设距离；环形槽(42)，所述环形槽(42)开设于所述壳体(1)内顶部位置；环形齿(43)，所述环形齿(43)安装于所述环形槽(42)内壁上；动力室(44)，所述动力室(44)设于所述搅拌座(41)内；搅拌电机(45)，所述搅拌电机(45)安装于所述动力室(44)内；进液管(46)，所述进液管(46)穿设动力室(44)设置，所述进液管(46)顶端与加液箱(5)连接，所述进液管(46)底端连通于搅拌座(41)底端设置；啮合的一对第一齿轮(47)，所述第一齿轮(47)设于动力室(44)内，其中一个第一齿轮(47)安装于进液管(46)上，其中另一个第一齿轮(47)安装于搅拌电机(45)输出端；第二齿轮(48)，所述第二齿轮(48)设于环形槽(42)内，所述第二齿轮(48)与环形齿(43)啮合，所述搅拌电机(45)输出端伸入环形槽(42)内，并与所述第二齿轮(48)连接；搅拌轴(49)，所述搅拌轴(49)竖直设于壳体(1)内，所述搅拌轴(49)安装于所述搅拌座(41)底端中心位置，所述螺旋出料叶片(7)通过连接轴同轴安装于搅拌轴(49)上；搅拌杆(40)，多个所述搅拌杆(40)周向安装于所述搅拌轴(49)远离搅拌座(41)端。6.根据权利要求5所述的一种便于挤出机用的塑料颗粒混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小波，丛凤艳，
申请(专利权)人：陈小波，
类型：发明
国别省市：
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