一种铝型材生产用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:36300018 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-13 10:15
本实用新型专利技术涉及冷却设置技术领域,公开了一种铝型材生产用冷却装置,包括过滤箱,过滤箱的前后两侧内部中上端分别设置有第二螺纹杆和丝杆,第二螺纹杆和丝杆的一端径均螺纹连接在移动架前后两端,第二螺纹杆的一端贯穿过滤箱的内部左侧前端并固定连接有第二电机,过滤箱的内部中上端和中下端分别设置有第一过滤层和第二过滤层,过滤箱的右侧固定连接有收集箱。本实用新型专利技术中,通过第一电机带动第一螺纹杆进行左右移动,喷头可以喷洒到铝型材料的每个角落,第一过滤层和第二过滤层进行细过滤,使过滤箱底部的水可以循环使用,第二电机带动第二螺纹杆进行转动,移动架螺纹连接在第二螺纹杆的一端,可以清扫过滤网,防止堆积。防止堆积。防止堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用冷却装置


[0001]本技术涉及冷却设置
,尤其涉及一种铝型材生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]铝是一种金属元素,具有很强的延展性,在金属材料的应用中,铝型材的应用仅次于钢材的应用,在家电中被广泛的使用,慢慢的走进我们的生活,铝型材在通过挤压成型后,具有较高的温度,因此需要对其进行冷却处理,方便进行下一步的工序,而现如今一般采用水冷的方式进行铝型板进行冷却,但没有对水进行回收,造成水资源的浪费以及提高了生产成本,且冷却过程中会产生大量的铝料废渣,如果不进行及时的处理,会容易造成堵塞,因此,本领域技术人员提供了一种用于广播电视信号监测设备的机箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝型材生产用冷却装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种铝型材生产用冷却装置,包括过滤箱,过滤箱的前后两侧内部中上端分别设置有第二螺纹杆和丝杆,第二螺纹杆和丝杆的一端径均螺纹连接在移动架前后两端,第二螺纹杆的一端贯穿过滤箱的内部左侧前端并固定连接有第二电机,过滤箱的内部中上端和中下端分别设置有第一过滤层和第二过滤层,过滤箱的右侧固定连接有收集箱,过滤箱的顶部前后两端右侧均固定连接在支撑柱的一端,支撑柱的另一端分别固定连接在支撑架的右侧,支撑架的右侧中部固定连接有第一电机,第一电机的输出端贯穿支撑架的右侧中部并固定连接在第一螺纹杆的一端,第一螺纹杆的外径螺纹连接有雾化设备,雾化设备的底端等距设置有若干个喷头;
[0006]通过上述技术方案,通过第一电机带动第一螺纹杆进行左右移动,喷头可以喷洒到铝型材料的每个角落,防止冷却不均匀的情况。
[0007]进一步地,过滤箱的顶端左右两侧中部均固定连接有支板,支板的内端均固定连接有液压杆,液压杆的输出端均固定连接有夹板;
[0008]通过上述技术方案,实现对材料的夹紧和固定,防止移动。
[0009]进一步地,支撑架的顶端固定连接有水箱,水箱的左侧中部固定连接在波纹管的一端,波纹管的另一端固定连接有雾化设备;
[0010]通过上述技术方案,可以通过波纹管将水箱内部的水引入到雾化设备的内部,进行喷洒。
[0011]进一步地,水箱的右侧中部固定连接在进水管的一端,进水管的另一端固定连接在水泵输出端;
[0012]通过上述技术方案,通过水泵从新的引入到水箱的内部,循环使用。
[0013]进一步地,收集箱的左侧中上端和中下端均设置有出料口,出料口均与第一过滤层和第二过滤层相对应;
[0014]通过上述技术方案,更加方便的清理废料。
[0015]进一步地,支撑架的左侧中部设置有固定环,固定环设置在波纹管的外侧;
[0016]通过上述技术方案,可以固定波纹管,防止坍塌。
[0017]进一步地,第一过滤层的滤孔大于第二过滤层的滤孔,移动架的上端和底端均设置有毛刷;
[0018]通过上述技术方案,清理内部。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1、本技术中,通过第一电机带动第一螺纹杆进行左右移动,喷头可以喷洒到铝型材料的每个角落,防止冷却不均匀的情况,第一过滤层过滤掉较大的杂质,过滤后的水经过第二过滤层,进行细过滤,使过滤箱底部的水可以循环使用。
[0021]2、本技术中,通过第二电机带动第二螺纹杆进行转动,移动架螺纹连接在第二螺纹杆的一端,所以移动架可以左右移动,在通过毛刷将产生的杂质,通过对应的出料口扫出,防止堆积,影响过滤效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种铝型材生产用冷却装置的俯视图;
[0023]图2为本技术提出的一种铝型材生产用冷却装置的立体图;
[0024]图3为本技术提出的一种铝型材生产用冷却装置的细节图。
[0025]图例说明:
[0026]1、水箱;2、支撑架;3、第一螺纹杆;4、固定环;5、波纹管;6、过滤箱;7、收集箱;8、水泵;9、支撑柱;10、进水管;11、第一电机;12、雾化设备;13、喷头;14、支板;15、液压杆;16、夹板;17、丝杆;18、第二螺纹杆;19、第一过滤层;20、第二过滤层;21、移动架;22、毛刷;23、出料口;24、第二电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种铝型材生产用冷却装置,包括过滤箱6,过滤箱6的前后两侧内部中上端分别设置有第二螺纹杆18和丝杆17,第二螺纹杆18和丝杆17的一端径均螺纹连接在移动架21前后两端,第二螺纹杆18的一端贯穿过滤箱6的内部左侧前端并固定连接有第二电机24,通过第二电机24带动第二螺纹杆18进行转动,移动架21螺纹连接在第二螺纹杆18的一端,所以移动架21可以左右移动,过滤箱6的内部中上端和中下端分别设置有第一过滤层19和第二过滤层20,第一过滤层19的滤孔大于第二过滤层20的滤孔,移动架21的上端和底端均设置有毛刷22,第一过滤层19可以过滤掉较大的杂质,过滤后的水经过第二过滤层20,进行细过滤,可以过滤掉铝型材料冷却过程中产生的绝
大多数杂质,使过滤箱6底部的水可以循环使用,减少水资源的浪费,在通过毛刷22将产生的杂质,通过对应的出料口23扫出,防止堆积,过滤箱6的右侧固定连接有收集箱7,过滤箱6的顶部前后两端右侧均固定连接在支撑柱9的一端,支撑柱9的另一端分别固定连接在支撑架2的右侧,支撑架2的右侧中部固定连接有第一电机11,第一电机11的输出端贯穿支撑架2的右侧中部并固定连接在第一螺纹杆3的一端,第一螺纹杆3的外径螺纹连接有雾化设备12,雾化设备12的底端等距设置有若干个喷头13,通过第一电机11带动第一螺纹杆3进行左右移动,喷头13可以喷洒到铝型材料的每个角落,防止冷却不均匀的情况。
[0029]过滤箱6的顶端左右两侧中部均固定连接有支板14,支板14的内端均固定连接有液压杆15,液压杆15的输出端均固定连接有夹板16,支板14可以固定液压杆15,液压杆15根据铝型材料的长短移动夹板16,实现对材料的夹紧和固定,防止移动。
[0030]支撑架2的顶端固定连接有水箱1,水箱1的左侧中部固定连接在波纹管5的一端,波纹管5的另一端固定连接有雾化设备12,可以通过波纹管5将水箱1内部的水引入到雾化设备12的内部,进行喷洒。
[0031]水箱1的右侧中部固定连接在进水管10的一端,进水管10的另一端固定连接在水泵8输出端,冷却过后的水流入到过滤箱6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用冷却装置,包括过滤箱(6),其特征在于:所述过滤箱(6)的前后两侧内部中上端分别设置有第二螺纹杆(18)和丝杆(17),所述第二螺纹杆(18)和丝杆(17)的一端径均螺纹连接在移动架(21)前后两端,所述第二螺纹杆(18)的一端贯穿过滤箱(6)的内部左侧前端并固定连接有第二电机(24),所述过滤箱(6)的内部中上端和中下端分别设置有第一过滤层(19)和第二过滤层(20),所述过滤箱(6)的右侧固定连接有收集箱(7),所述过滤箱(6)的顶部前后两端右侧均固定连接在支撑柱(9)的一端,所述支撑柱(9)的另一端分别固定连接在支撑架(2)的右侧,所述支撑架(2)的右侧中部固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端贯穿支撑架(2)的右侧中部并固定连接在第一螺纹杆(3)的一端,所述第一螺纹杆(3)的外径螺纹连接有雾化设备(12),所述雾化设备(12)的底端等距设置有若干个喷头(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用冷却装置,其特征在于:所述过滤箱(6)的顶端左右两侧中部均固定连接有支板(14),所述支板(14)的内端均固定连接有液...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜熊墨辉刘平功王晓宝
申请(专利权)人:江西嘉优格铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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