本实用新型专利技术涉及粉末喷涂领域，公开了一种铝合金型材粉末喷涂装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一粉泵，所述第一粉泵的内部固定连接有第一输粉管，所述第一输粉管的一端连接有连接管，所述连接管的下表面固定连接有多个喷头，所述箱体的一侧表面固定连接有电机，所述箱体的内部两侧均固定连接有连接杆，其中一个所述连接杆的一端固定连接在电机的输出端，两侧所述连接杆的相邻侧均固定连接有两个固定块。本实用新型专利技术中，启动电机，电机会带动卡连接杆转动，同时也会带动材料转动，启动第一粉泵，第一粉泵会通过第一输粉管将储粉箱内的粉末吸上来，并注入连接管内，并通过喷头喷洒出来。喷洒出来。喷洒出来。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材粉末喷涂装置
[0001]本技术涉及粉末喷涂领域，尤其涉及一种铝合金型材粉末喷涂装置。
技术介绍
[0002]铝合金型材是一种轻金属材料，在对铝合金型材生产的过程中，会使用到喷涂装置，粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀地吸附于工件表面，形成粉状的涂层。
[0003]传统的粉末喷涂装置在对于工件进行喷涂时，不便于对工件进行翻转，影响工件的喷涂均匀性，而且喷涂过程中产生的粉末会散布到工作环境中，不利于工人的健康，也造成了浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金型材粉末喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金型材粉末喷涂装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一粉泵，所述第一粉泵的内部固定连接有第一输粉管，所述第一输粉管的一端连接有连接管，所述连接管的下表面固定连接有多个喷头，所述箱体的一侧表面固定连接有电机，所述箱体的内部两侧均转动连接有连接杆，其中一个所述连接杆的一端固定连接在电机的输出端，两侧所述连接杆的相邻侧均固定连接有两个固定块，所述连接杆一端的两个固定块的相邻侧均固定连接有多个弹簧，所述弹簧的相邻端均固定连接有橡胶垫，另一个所述连接杆的另一端固定连接在轴承的内壁，所述箱体一侧内壁的下部固定连接有吸粉头，所述吸粉头的一端固定连接在第二粉泵的输入端，所述箱体的一侧设置有开口，所述箱体的开口处通过铰链转动连接有门板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第二粉泵的输出端固定连接有第二输粉管，所述第二输粉管的另一端固定连接在储粉箱的内部侧表面，所述储粉箱的内部一侧表面设置有滤网。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述轴承的外表面固定连接在箱体的内部侧表面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一输粉管的另一端贯穿箱体顶部的通孔固定连接在连接管得上表面，其中一个所述连接杆的一端贯穿箱体一侧的通孔固定连接在电机的输出端，所述连接杆一端的两个固定块的相邻侧均设置有卡槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一输粉管另一端的外表面固定连接在储粉箱的内壁顶部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接管的两端分别固定连接在箱体的内部两侧表面。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述门板的外表面一侧固定连接有把手。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述储粉箱的一侧外表面固定连接在箱体的后表面。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，在使用铝合金型材粉末喷涂装置时，将材料放在卡槽里卡住，启动电机，电机会带动卡槽转动，同时也会带动材料转动，启动第一粉泵，第一粉泵会通过第一输粉管将储粉箱内的粉末吸上来，注入连接管内，并通过喷头喷洒出来，实现了在喷涂的同时对材料进行翻转，使材料喷涂得更加均匀。
[0022]2、本技术中，在使用铝合金型材粉末喷涂装置时，拉动把手把门板拉开，将材料放在卡槽里卡住，然后关上门板，启动电机和第一粉泵进行喷涂，在喷涂完成后关闭电机和第一粉泵，启动第二粉泵，将箱体内的剩余粉末吸出箱体，然后经过过滤在重新使用，实现了喷涂过程中产生的粉末不会散布到工作环境，保证了工人的健康，也减少了浪费。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种铝合金型材粉末喷涂装置的俯视图；
[0024]图2为本技术提出的一种铝合金型材粉末喷涂装置的剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种铝合金型材粉末喷涂装置的结构示意图；
[0026]图4为图2的A处放大图；
[0027]图5为图3的B处放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、箱体；2、第一粉泵；3、第一输粉管；4、连接管；5、喷头；6、电机；7、连接杆；8、固定块；9、橡胶垫；10、弹簧；11、轴承；12、吸粉头；13、第二粉泵；14、第二输粉管；15、储粉箱；16、滤网；17、门板；18、把手。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种铝合金型材粉末喷涂装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有第一粉泵2，第一粉泵2的内部固定连接有第一输粉管3，第一输粉管3的一端连接有连接管4，连接管4的下表面固定连接有多个喷头5，通过启动第一粉泵2将粉末从储粉箱15内吸出在通过多个喷头5将其喷出，可以实现喷涂，箱体1的一侧表面固定连接有电机6，箱体1的内部两侧均转动连接有连接杆7，其中一个连接杆7的一端固定连接在电机6的输出端，两侧连接杆7的相邻侧均固定连接有两个固定块8，连接杆7一端的两个固定块8的相邻侧均固定连接有弹簧10，弹簧10的相邻端均固定连接有橡胶垫9，橡胶垫9可防止固定块8对材料表面造成损坏，同时也增大了摩擦力，弹簧10会保证材料被卡紧不会出现掉落的现象，另一个连接杆7的另一端固定连接在轴承11的内壁，将材料放在卡
槽里卡住，然后启动电机6，带动卡槽和材料转动，实现了在喷涂的同时对材料进行翻转，使材料喷涂得更加均匀，箱体1一侧内壁的下部固定连接有吸粉头12，吸粉头12的一端固定连接在第二粉泵13的输入端，在喷涂完成后关闭电机6和第一粉泵2，启动第二粉泵13，将箱体1内的剩余粉末吸出箱体1，减少了浪费节约了成本，箱体1的一侧设置有开口，箱体1的开口处通过铰链转动连接有门板17。
[0032]第二粉泵13的输出端固定连接有第二输粉管14，第二输粉管14的另一端固定连接在储粉箱15的内部侧表面，储粉箱15的内部一侧表面设置有滤网16，第二粉泵13将粉末从箱体1内不吸出来后，粉末通过第二输粉管14进入滤网16内经过过滤在重新使用，轴承11的外表面固定连接在箱体1的内部侧表面，第一输粉管3的另一端贯穿箱体1顶部的通孔固定连接在连接管4的上表面，其中一个连接杆7的一端贯穿箱体1一侧的通孔固定连接在电机6的输出端，连接杆7一端的两个固定块8的相邻侧均设置有卡槽，第一输粉管3另一端的外表面固定连接在储粉箱15的内壁顶部，方便将粉末吸出，连接管4的两端分别固定连接在箱体1的内部两侧表面，门板17的外表面一侧固定连接有把手18，拉动把手18可以将门板17拉开，方便上料和取料，在和箱体1的配合下可以实现喷涂过程中产生的粉末不会散布到工作环境，保证了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材粉末喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有第一粉泵(2)，所述第一粉泵(2)的内部固定连接有第一输粉管(3)，所述第一输粉管(3)的一端连接有连接管(4)，所述连接管(4)的下表面固定连接有多个喷头(5)，所述箱体(1)的一侧表面固定连接有电机(6)，所述箱体(1)的内部两侧均转动连接有连接杆(7)，其中一个所述连接杆(7)的一端固定连接在电机(6)的输出端，两侧所述连接杆(7)的相邻侧均固定连接有两个固定块(8)，所述连接杆(7)一端的两个固定块(8)的相邻侧均固定连接有多个弹簧(10)，所述弹簧(10)的相邻端均固定连接有橡胶垫(9)，另一个所述连接杆(7)的另一端固定连接在轴承(11)的内壁，所述箱体(1)一侧内壁的下部固定连接有吸粉头(12)，所述吸粉头(12)的一端固定连接在第二粉泵(13)的输入端，所述箱体(1)的一侧设置有开口，所述箱体(1)的开口处通过铰链转动连接有门板(17)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材粉末喷涂装置，其特征在于：所述第二粉泵(13)的输出端固定连接有第二输粉管(14)，所述第二输粉管(14)的另一端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，熊墨辉，刘平功，王晓宝，
申请(专利权)人：江西嘉优格铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。