一种钢筋加工用静电喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋加工用静电喷涂设备，包括静电喷涂组件，静电喷涂组件由静电喷枪、储料杯、喷杯和静电喷涂高压电源组成，静电喷枪内部设置有主轴，喷杯内部设置有管体，主轴的一端与喷杯固定连接，储料杯设置于静电喷枪一侧。本实用新型专利技术利用双向螺杆两端的支撑板对钢筋本体提供支撑，再使用静电喷枪的电源线与静电喷涂高压电源插接，由静电喷涂高压电源供电后，依靠四个环形分布在定位环处的静电喷枪对处于中心处的钢筋本体提供静电喷涂，通过由外部推动钢筋本体穿插定位环缓慢移动，由静电喷枪对缓慢移动的钢筋本体进行喷涂，采用这种喷涂方式，节省了人力往返喷涂的费力步骤，喷涂方式多样化，灵活操作。灵活操作。灵活操作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋加工用静电喷涂设备


[0001]本技术涉及静电喷涂设备领域，特别涉及一种钢筋加工用静电喷涂设备。

技术介绍

[0002]钢筋在加工过程中会在表面喷涂一层防锈漆，用于减缓氧化，采用静电喷涂枪针对钢筋喷涂时，由于钢筋尺寸的原因，在人工手持静电喷涂枪对钢筋喷涂时，在一面喷涂结束后，再绕到另一边重复喷涂，这种喷漆方式耗费人工体力，且往返的喷涂方式，浪费了钢筋喷漆的时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢筋加工用静电喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋加工用静电喷涂设备，包括：
[0005]静电喷涂组件，所述静电喷涂组件由静电喷枪、储料杯、喷杯和静电喷涂高压电源组成，所述静电喷枪内部设置有主轴，所述喷杯内部设置有管体，所述主轴的一端与喷杯固定连接，所述储料杯设置于静电喷枪一侧；
[0006]所述静电喷涂高压电源活动穿插于固定件内部，所述固定件一侧设置有喷涂机构；
[0007]所述喷涂机构由静电喷枪、储料杯和定位环组成，所述静电喷枪的枪管与定位环活动穿插，所述静电喷枪设置有多个，所述固定件侧边固定连接有支撑件，多个所述静电喷枪以定位环中心处呈环形分布。
[0008]优选的，所述固定件下端设置有加工台底座，所述加工台底座开设有活动槽和限位槽，所述活动槽设置有两个，左侧所述活动槽内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动穿插有支撑件。
[0009]优选的，所述加工台底座内部设置有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述限位槽内部活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端与第二伺服电机的输出端固定连接。
[0010]优选的，所述双向螺杆活动穿插有活动块，所述活动块顶部固定连接有支撑板，所述支撑板开设有半弧槽，所述半弧槽内部设置有钢筋本体。
[0011]优选的，所述活动块和支撑板均设置有两个，两个所述活动块和支撑板以双向螺杆中心处呈对称分布，所述活动槽设置有两个。
[0012]优选的，右侧所述活动槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆与支撑件活动穿插，所述钢筋本体与定位环活动穿插。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]（1）本技术利用双向螺杆两端的支撑板对钢筋本体提供支撑，再使用静电喷
枪的电源线与静电喷涂高压电源插接，由静电喷涂高压电源供电后，依靠四个环形分布在定位环处的静电喷枪对处于中心处的钢筋本体提供静电喷涂，通过这种喷涂方式，仅需一次喷涂即可对活动块两面同时进行喷漆，若钢筋本体属于切割后的单段时，可以通过驱动加工台底座内部的第一伺服电机带动支撑件、固定件和静电喷枪对单段的钢筋本体进行喷涂，若钢筋本体处于未切割的整段时，使支撑件保持固定状态，通过由外部推动钢筋本体穿插定位环缓慢移动，由静电喷枪对缓慢移动的钢筋本体进行喷涂，采用这种喷涂方式，节省了人力往返喷涂的费力步骤，喷涂方式多样化，灵活操作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体结构示意图。
[0016]图2为本技术侧视面结构示意图。
[0017]图3为本技术部分俯视剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、加工台底座；2、活动槽；3、限位槽；4、螺纹杆；5、支撑件；6、第一伺服电机；7、第二伺服电机；8、固定件；9、静电喷枪；10、静电喷涂高压电源；11、储料杯；12、钢筋；13、活动块；14、双向螺杆；15、支撑板；16、固定杆；17、定位环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种钢筋加工用静电喷涂设备，包括：
[0022]静电喷涂组件，静电喷涂组件由静电喷枪9、储料杯11、喷杯和静电喷涂高压电源10组成，静电喷枪9内部设置有主轴，喷杯内部设置有管体，静电喷枪9内部的主轴与喷杯内的管体接设，主轴的一端与喷杯固定连接，储料杯11设置于静电喷枪9一侧；
[0023]静电喷涂高压电源10活动穿插于固定件8内部，固定件8一侧设置有喷涂机构；
[0024]喷涂机构由静电喷枪9、储料杯11和定位环17组成，静电喷枪9的枪管与定位环17活动穿插，静电喷枪9设置有多个，静电喷枪9共设置有四个且枪口倾斜对准定位环17中心处，固定件8侧边固定连接有支撑件5，固定件8对静电喷枪9和定位环17分别起到固定支撑的作用，多个静电喷枪9以定位环17中心处呈环形分布。
[0025]固定件8下端设置有加工台底座1，加工台底座1对整个设备起到支撑的作用，加工台底座1开设有活动槽2和限位槽3，活动槽2设置有两个，限位槽3位于两个活动槽2之间，左侧活动槽2内部活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4活动穿插有支撑件5，加工台底座1内部设置有第一伺服电机6和第二伺服电机7，第一伺服电机6的输出端与螺纹杆4的一端固定连接，限位槽3内部活动连接有双向螺杆14，双向螺杆14的一端与第二伺服电机7的输出端固定连接，双向螺杆14活动穿插有活动块13，当第二伺服电机7驱动双向螺杆14转动时，活动套接在双向螺杆14处的两个支撑板15相向运动，来适配不同规格的单段钢筋本体12，活动块13顶部固定连接有支撑板15，支撑板15开设有半弧槽，半弧槽起到对钢筋本体12搭接的作用，
同时减少整段式钢筋本体12移动时的摩擦，半弧槽内部设置有钢筋本体12，活动块13和支撑板15均设置有两个，两个活动块13和支撑板15以双向螺杆14中心处呈对称分布，活动槽2设置有两个，右侧活动槽2内部固定连接有固定杆16，固定杆16对右侧支撑件5起到限位移动的作用，固定杆16与支撑件5活动穿插，钢筋本体12与定位环17活动穿插。
[0026]本技术工作原理：
[0027]利用双向螺杆14两端的支撑板15对钢筋本体12提供支撑，再使用静电喷枪9的电源线与静电喷涂高压电源10插接，由静电喷涂高压电源10供电后，依靠四个环形分布在定位环17处的静电喷枪9对处于中心处的钢筋本体12提供静电喷涂，通过这种喷涂方式，仅需一次喷涂即可对活动块13两面同时进行喷漆，若钢筋本体12属于切割后的单段时，可以通过驱动加工台底座1内部的第一伺服电机6带动支撑件5、固定件8和静电喷枪9对单段的钢筋本体12进行喷涂，若钢筋本体12处于未切割的整段时，使支撑件5保持固定状态，通过由外部推动钢筋本体12穿插定位环17缓慢移动，由静电喷枪9对缓慢移动的钢筋本体12进行喷涂，采用这种喷涂方式，节省了人力往返喷涂的费力步骤，喷涂方式多样化，灵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工用静电喷涂设备，包括：静电喷涂组件，所述静电喷涂组件由静电喷枪（9）、储料杯（11）、喷杯和静电喷涂高压电源（10）组成，所述静电喷枪（9）内部设置有主轴，所述喷杯内部设置有管体，所述主轴的一端与喷杯固定连接，所述储料杯（11）设置于静电喷枪（9）一侧；其特征在于，所述静电喷涂高压电源（10）活动穿插于固定件（8）内部，所述固定件（8）一侧设置有喷涂机构；所述喷涂机构由静电喷枪（9）、储料杯（11）和定位环（17）组成，所述静电喷枪（9）的枪管与定位环（17）活动穿插，所述静电喷枪（9）设置有多个，所述固定件（8）侧边固定连接有支撑件（5），多个所述静电喷枪（9）以定位环（17）中心处呈环形分布。2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用静电喷涂设备，其特征在于，所述固定件（8）下端设置有加工台底座（1），所述加工台底座（1）开设有活动槽（2）和限位槽（3），所述活动槽（2）设置有两个，左侧所述活动槽（2）内部活动连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）活动穿插有支撑件（5）。3.根据权利要求2所述的一种钢筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤小雷，于恒涛，
申请(专利权)人：安徽徽创特种线材有限公司，
类型：新型
国别省市：