一种混凝土加工设备主机储气仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土加工设备主机储气仓，包括仓体，地面上设置有加工设备本体，所述仓体的内壁固定有隔板，所述隔板将仓体的内部分隔为进气空间和储存空间，所述仓体的内顶部贯穿插设有进气管，所述仓体的外部通过竖直移动装置连接有出气管，所述出气管的一端贯穿至仓体的内部并与之密封滑动连接，所述进气管和出气管分别位于隔板的两侧。本装置中，在电动伸缩杆带动下，可实现环形块和出气管的上下移动，从而能够对出气管对深入内部的深度进行调整，方便对不同深度原料的加气处理，从而可使得混凝土效果更好，而且方便将出气管排出，方便不同加工设备本体内部的加气使用，可使得储气仓的适用性更高。可使得储气仓的适用性更高。可使得储气仓的适用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工设备主机储气仓


[0001]本技术涉及储气仓
，尤其涉及一种混凝土加工设备主机储气仓。

技术介绍

[0002]混凝土指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，是当代最主要的土木工程材料之一，具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，在满足混凝土强度的情况下，利用储气仓对加工设备内部透气，可增加混凝土的孔隙率，同时可减少混凝土的用量；
[0003]传统的储气仓直接与混凝土加工设备内部固定连接，且结构较为固定，无法对进气管的深度进行调整，从而不便于对不同深度混凝土加工时的加气使用，同时不便于在其他加工设备上的使用，从而会影响储气仓的适用性，因而我们需要设计一款方便不同加工设备使用且可对进气管伸入深度进行调节的混凝土加工设备主机储气仓。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于对不同混凝土加工设备使用的缺点，而提出的一种混凝土加工设备主机储气仓。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土加工设备主机储气仓，包括仓体，地面上设置有加工设备本体，所述仓体的内壁固定有隔板，所述隔板将仓体的内部分隔为进气空间和储存空间，所述仓体的内顶部贯穿插设有进气管，所述仓体的外部通过竖直移动装置连接有出气管，所述出气管的一端贯穿至仓体的内部并与之密封滑动连接，所述进气管和出气管分别位于隔板的两侧，所述进气管和出气管的内部均设置有单向阀。
[0007]优选地，所述加工设备本体的上端贯穿开设有通槽，所述出气管的外壁固定有防黏块，所述防黏块与通槽对应，所述防黏块的内底部贯穿开设有多个透气槽。
[0008]优选地，所述竖直移动装置包括固定于仓体外部的固定板，所述固定板的上端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆头处固定有环形块。
[0009]优选地，所述环形块套设至出气管的周向侧壁并与之固定，所述出气管为U型管。
[0010]优选地，所述进气空间的内壁密封滑动连接有密封滑板，所述进气空间的内底部固定有电动推杆，所述电动推杆的杆头处与密封滑板底部固定。
[0011]优选地，所述进气管贯穿密封滑板并与之密封滑动连接，所述防黏块的表面抛光处理，所述透气槽呈圆台状。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本装置中，在电动伸缩杆带动下，可实现环形块和出气管的上下移动，从而能够对出气管对深入内部的深度进行调整，方便对不同深度原料的加气处理，从而可使得混凝土效果更好，而且方便将出气管排出，方便不同加工设备本体内部的加气使用，可使得储气仓的适用性更高；
[0014]2、本装置中，利用进气空内部滑动的密封滑板，可实现对仓体内部气体的挤压和抽取，方便对加工设备本体内的加气以及仓体内部气体的补充，方便储气仓的持续使用，而且通过在出气管的外部设置铝合金材料制成且表面光滑的防黏块，能够对出气管进行保护的同时可避免混凝土的附着，从而可方便出气管的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种混凝土加工设备主机储气仓的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种混凝土加工设备主机储气仓中防黏块部分放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种混凝土加工设备主机储气仓的主视图。
[0018]图中：1仓体、2加工设备本体、3隔板、4进气空间、5储存空间、6进气管、7出气管、8通槽、9防黏块、10透气槽、11固定板、12电动伸缩杆、13环形块、14密封滑板、15电动推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种混凝土加工设备主机储气仓，包括仓体1，地面上设置有加工设备本体2，加工设备本体2为混凝土加工设备，为现有技术，在此不作阐述，仓体1的内壁固定有隔板3，隔板3将仓体1的内部分隔为进气空间4和储存空间5，仓体1的内顶部贯穿插设有进气管6，仓体1的外部通过竖直移动装置连接有出气管7，出气管7的一端贯穿至仓体1的内部并与之密封滑动连接，进气管6和出气管7分别位于隔板3的两侧，通过设置出气管7，可实现仓体1内部气体的补充，进气管6和出气管7的内部均设置有单向阀，进气管6内部单向阀的导通状态为进气管6内部至仓体1内部，出气管7内部单向阀的导通状态为仓体1内部至出气管7内部；加工设备本体2的上端贯穿开设有通槽8，出气管7的外壁固定有防黏块9，防黏块9与通槽8对应，防黏块9的内底部贯穿开设有多个透气槽10，利用铝合金材料制成的防黏块9，可实现对出气管7的保护，使其使用寿命更长。
[0021]竖直移动装置包括固定于仓体1外部的固定板11，固定板11的上端固定有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的杆头处固定有环形块13；环形块13套设至出气管7的周向侧壁并与之固定，出气管7为U型管，利用可上下移动的环形块13和出气管7，能够实现对出气管7深入加工设备本体2深度的调整，从而可实现对不同深度处原料的加气，可使得混凝土的加工效果更好，而且方便出气管7的移出，可对不同加工设备进行加气处理，可使得储气仓的适用性更高；进气空间4的内壁密封滑动连接有密封滑板14，进气空间4的内底部固定有电动推杆15，电动推杆15的杆头处与密封滑板14底部固定，利用可上下移动的密封滑板14，可对仓体1内部气体的挤压和抽取，方便对加工设备内的加气以及仓体1内部气体的补充，方便储气仓的持续使用；进气管6贯穿密封滑板14并与之密封滑动连接，防黏块9的表面抛光处理，可避免混凝土的附着，从而可方便出气管7的使用，透气槽10呈圆台状。
[0022]本技术中，在加工设备本体2内部对混凝土进行加工时，此时通过控制电动推杆15前端杆头的移动带动密封滑板14沿着进气空间4内壁的密封向下移动，在密封滑板14下移过程中，能够实现对进气空间4底部和储存空间5内部储存气体的压缩，从而可实现进
气空间4底部和储存空间5内部空间的减小，进而可实现气体压强的增大，在出气管7两端压强差以及出气管7内部单向阀作用下，可实现仓体1内部气体沿着出气管7的排出，经过U型的出气管7后会沿着呈圆台状的透气槽10排出，实现与加工设备本体2内部原料的接触，从而可方便混凝土加工过程中气体的添加；
[0023]利用电动伸缩杆12的伸长或者缩回，可带动环形块13竖直上下移动，从而可实现出气管7端部的竖直移动，从而能够对出气管7的伸入深度进行控制，方便对不同深度混凝土的加气使用，可使得混凝土的加工效果更好，同时方便将出气管7从加工设备本体2内部取出，方便不同加工设备内的加气使用，可使得储气仓的适用性更高，而且在出气管7端部设置有铝合金材料制成且表面较为光滑的防黏块9，能够在减少混凝土的附着，方便混凝土加工时的加气使用；
[0024]而利用电动推杆15推动密封滑板14沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工设备主机储气仓，包括仓体（1），其特征在于，地面上设置有加工设备本体（2），所述仓体（1）的内壁固定有隔板（3），所述隔板（3）将仓体（1）的内部分隔为进气空间（4）和储存空间（5），所述仓体（1）的内顶部贯穿插设有进气管（6），所述仓体（1）的外部通过竖直移动装置连接有出气管（7），所述出气管（7）的一端贯穿至仓体（1）的内部并与之密封滑动连接，所述进气管（6）和出气管（7）分别位于隔板（3）的两侧，所述进气管（6）和出气管（7）的内部均设置有单向阀。2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备主机储气仓，其特征在于，所述加工设备本体（2）的上端贯穿开设有通槽（8），所述出气管（7）的外壁固定有防黏块（9），所述防黏块（9）与通槽（8）对应，所述防黏块（9）的内底部贯穿开设有多个透气槽（10）。3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永锋，李桂全，许冰，林光霖，
申请(专利权)人：福建航融建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：