一种铝型材用冷却装置制造方法及图纸

本申请公开了一种铝型材用冷却装置。一种铝型材用冷却装置，包括机箱，机箱的两侧端面形成开口且与内部连通，机箱沿长度方向设置有多个辊筒，辊筒用于承托铝型材，机箱设置有出水浸没铝型材的水冷机构、利用水雾接触铝型材的雾冷机构和出风吹扫铝型材的风冷机构。本申请具有方便对不同规格的铝型材进行降温冷却的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材用冷却装置


[0001]本申请涉及冷却装置领域，尤其是涉及一种铝型材用冷却装置。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金经过轧制、挤出、铸造等工艺加工成形的，具有一定的断面形状、尺寸和力学性能的物体，经常用于建筑结构和制造安装方面。
[0003]在对铝型材的加工过程中，金属原材料经过高温熔炼后得到铝液，铝液被冷冻铸造形成圆铸棒，加热后的圆铸棒经过铝型材挤压机挤出形成铝型材，此时铝型材的温度很高，需要经过降温冷却以达到塑形的作用，同时也方便对铝型材进行下一步加工处理。对铝型材的降温冷却一般采用风冷却或水冷却的方式。
[0004]在实际生产中，冷却装置一般单独设置风机进行风冷，但对于不同规格的铝型材所需要的冷却条件和时间会有差别，此时，仅仅使用风机风冷的冷却装置无法对不同规格的型材进行降温冷却，导致铝型材的性能受到影响。

技术实现思路

[0005]为了方便对不同规格的铝型材进行降温冷却，本申请提供一种铝型材用冷却装置。
[0006]本申请提供的一种铝型材用冷却装置采用如下的技术方案：
[0007]一种铝型材用冷却装置，包括机箱，所述机箱的两侧端面形成开口且与内部连通，所述机箱沿长度方向设置有多个辊筒，所述辊筒用于承托铝型材，所述机箱设置有出水浸没铝型材的水冷机构、利用水雾接触铝型材的雾冷机构和出风吹扫铝型材的风冷机构。
[0008]通过采用上述技术方案，铝型材经过挤压机后到达机箱，经由辊筒的承托减少了铝型材和机箱的摩擦，传送到达下个工序，水冷机构、雾冷机构和风冷机构均有设置，从而可以根据铝型材不同的需求去切换冷却装置，方便对多种规格的铝型材进行降温，提高铝型材的冷却效果。
[0009]可选的，所述水冷机构包括多条输水管和冷却塔，所述机箱连通于所述输水管，所述输水管连通于所述冷却塔。
[0010]通过采用上述技术方案，冷却塔中的水通过输水管的传送进入到机箱内部，随着水位的升高，铝型材浸没到水中，与水发生热量交换达到降温冷却的目的。
[0011]可选的，所述机箱的两侧均开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有闸板，所述闸板开设有供铝型材通过的出口。
[0012]通过采用上述技术方案，闸板可拆卸式连接于滑槽。当需要采用水冷方式的时候，安装闸板，闸板与机箱形成一个储水空间，从而便于水位的升高和铝型材的降温。
[0013]可选的，所述机箱的两侧均连接有冷却水槽，所述冷却水槽连通有抽水管，所述抽水管连通有抽水泵，所述抽水管连通于所述冷却塔。
[0014]通过采用上述技术方案，通过冷却水槽、抽水管、抽水泵、冷却塔的设置形成了循
环水道，使得经过水冷之后温度升高的水可以重新被抽取回到冷却塔再次被冷却，从而达到水资源的循环使用，减少水冷方式对水资源的浪费。
[0015]可选的，所述冷却水槽设置有滤板，所述滤板上设置有滤网。
[0016]通过采用上述技术方案，对铝型材进行冷却时，会产生部分杂质混在水中，为避免杂质堵塞管道，在水进入抽水管前进行过滤。
[0017]可选的，所述雾冷机构包括多个雾化头、多个雾化管、多个雾化箱，所述雾化管分别位于所述机箱的两侧和底部，所述雾化头连通于所述雾化管，所述雾化箱位于所述机箱的底部，所述雾化管连通于所述雾化箱，所述雾化箱连通于所述输水管。
[0018]通过采用上述技术方案，冷却塔的水通过输水管流送至雾化箱，后流至雾化管和雾化头，雾化管设置有多排且在不同的方向，雾化后的小液滴通过雾化头从多个方向和铝型材进行接触换热，达到更好的降温冷却效果。雾化后的小液滴部分蒸发，部分重新进入循环水道被重复利用。
[0019]可选的，所述风冷机构包括支架、鼓风机、风管和风箱，所述支架固定连接于所述机箱的两侧，所述风箱设置于所述支架上，所述风箱连通于所述风管，所述风管连通于所述鼓风机，所述风箱位于所述机箱顶部的位置，所述风箱开设有多个出风口。
[0020]通过采用上述技术方案，鼓风机的风通过风管到达风箱，通过风箱的出风口对铝型材进行吹扫，达到风冷的目的。
[0021]可选的，所述机箱连接有箱盖，所述雾化管设置于所述箱盖上。
[0022]通过采用上述技术方案，对箱盖进行打开和关闭，打开箱盖进行风冷，关上箱盖进行水冷和雾冷，且箱盖上的雾化头使得雾冷时小水滴也可从上方接触铝型材。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1.铝型材经过挤压机后到达机箱，经由辊筒的承托减少了铝型材和机箱的摩擦，传送到达下个工序，水冷机构、雾冷机构和风冷机构均有设置，从而可以根据铝型材不同的需求去切换冷却装置，方便对多种规格的铝型材进行降温，提高铝型材的冷却效果。
[0025]2.通过冷却水槽、抽水管、抽水泵、冷却塔的设置形成了循环水道，使得经过水冷之后温度升高的水可以重新被抽取回到冷却塔再次被冷却，从而达到水资源的循环使用，减少对水资源的浪费。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例冷却装置整体立体结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例机箱立体结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例水冷、雾冷系统立体结构示意图；
[0029]图4为本申请实施例风冷系统立体结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、机箱；11、箱盖；12、辊筒；13、铝型材；14、进水口；2、水冷机构；21、输水管；22、冷却塔；23、滑槽；24、闸板；25、冷却水槽；26、抽水管；27、滤板；28、抽水泵；3、雾冷机构；31、雾化头；32、雾化管；33、雾化箱；4、风冷机构；41、支架；42、风箱；43、风管；44、鼓风机。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种铝型材用冷却装置。参照图1，一种铝型材用冷却装置包括机箱1，机箱1为矩形结构，机箱1连接有箱盖11，箱盖11上连接有把手使得箱盖11可以打开或关闭。机箱1的两侧端面挖空形成与内部连通的开口，机箱1设置有输送架，输送架沿长度方向设置有多个辊筒12，辊筒12用于抵接并输送铝型材13。机箱1设置有水冷机构2、雾冷机构3和风冷机构4。高温的铝型材13从挤压机中挤出成形后到达机箱1，经过辊筒12的输送到达下个工序，在输送过程中根据铝型材13的规格特点选择不同的冷却方式，通过多种方式为铝型材13降温，使得冷却装置适用于多种不同规格的铝型材13，且提升了冷却装置的降温冷却效果。
[0033]参照图2和图3，当采用水冷方式冷却铝型材13时，水冷机构2包括冷却塔22和输水管21，机箱1的侧壁开设有进水口14，输水管21通过进水口14连通于机箱1内部，输水管21远离机箱1的一端连通于冷却塔22，从而冷却塔22的水通过输水管21进入机箱1内。机箱1的两侧开设有滑槽23，滑槽23滑动连接有闸板24，闸板24为矩形板，闸板24上开设有供铝型材13穿过的出口，使得闸板24可拆卸式连接于机箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材用冷却装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的两侧端面形成开口且与内部连通，所述机箱(1)沿长度方向设置有多个辊筒(12)，所述辊筒(12)用于承托铝型材(13)，所述机箱(1)设置有出水浸没铝型材(13)的水冷机构(2)、利用水雾接触铝型材(13)的雾冷机构(3)和出风吹扫铝型材(13)的风冷机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材用冷却装置，其特征在于：所述水冷机构(2)包括多条输水管(21)和冷却塔(22)，所述机箱(1)连通于所述输水管(21)，所述输水管(21)连通于所述冷却塔(22)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材用冷却装置，其特征在于：所述机箱(1)的两侧均开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)滑动连接有闸板(24)，所述闸板(24)开设有供铝型材(13)通过的出口。4.根据权利要求3所述的一种铝型材用冷却装置，其特征在于：所述机箱(1)的两侧均连接有冷却水槽(25)，所述冷却水槽(25)连通有抽水管(26)，所述抽水管(26)连通有抽水泵(28)，所述抽水管(26)连通于所述冷却塔(22)。5.根据权利要求4所述的一种铝型材用冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：许杨凡，范金良，刘会武，
申请(专利权)人：佛山市南海区尚铭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：