一种数控下压机构的定位装置制造方法及图纸

技术编号:36297290 阅读:64 留言:0更新日期:2023-01-13 10:12
本实用新型专利技术公开了一种数控下压机构的定位装置,包括放置板,所述放置板的顶部嵌入设置有下压机构,所述放置板内腔顶部的两侧均滑动连接有移动块,所述移动块的正表面固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至移动块的内腔并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与移动块转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述移动块的顶部贯穿至放置板的顶部并固定连接有固定块。本实用新型专利技术具备固定效果好的优点,在实际使用过程中,定位机构可以根据工件的大小和厚度进行调节,使其可以最大面积的对工件进行固定,固定完成后的工件在放置时而更加稳定,不易发生偏移,使得工件可以按照标准进行生产,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控下压机构的定位装置


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种数控下压机构的定位装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程,它是生产过程的主要部分。
[0003]现有的定位机构大多不具备调节的功能,使其只能对较小的工件进行固定,当工件体积较大时,定位装置的固定范围较小,使得工件在放置完成后不够稳定,容易因碰撞而导致其发生偏移,进而导致折弯完成后的工件无法达到合格标准,降低了生产效率,为解决上述问题,一种数控下压机构的定位装置,亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控下压机构的定位装置,具备固定效果好的优点,解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控下压机构的定位装置,包括放置板,所述放置板的顶部嵌入设置有下压机构,所述放置板内腔顶部的两侧均滑动连接有移动块,所述移动块的正表面固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至移动块的内腔并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与移动块转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述移动块的顶部贯穿至放置板的顶部并固定连接有固定块,两个固定块相对的一侧固定连接有弹簧三,所述移动块的底部固定连接有壳体,所述壳体的内腔滑动连接有方形块,所述方形块的底部贯穿至壳体的底部并固定连接有夹板,所述壳体内腔的前侧和后侧均转动连接有转动杆,所述转动杆的表面套接有两个调节块,所述壳体内腔的前侧和后侧均滑动连接有活动块,所述活动块位于转动杆的外侧,所述活动块的两侧均开设有限位槽一,所述限位槽一的内腔滑动连接有限位块一,所述限位块一的一侧与调节块固定连接,所述方形块两侧的前侧和后侧均开设有限位槽二,所述限位槽二的内腔滑动连接有限位块二,所述限位块二的一侧与调节块固定连接,所述壳体的顶部设置有连接块,所述连接块的底部贯穿至壳体的内腔并与活动块固定连接,所述连接块的顶部与螺纹块相接触,所述方形块的顶部固定连接有弹簧一,所述弹簧一的顶端与连接块固定连接。
[0006]优选的,所述壳体内腔底部的前侧和后侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与活动块固定连接。
[0007]优选的,所述活动块的一侧固定连接有长板,所述长板的底部固定连接有弹簧二,所述弹簧二的底端与壳体固定连接。
[0008]优选的,所述壳体的底部开设有凹槽,所述夹板位于凹槽的内腔。
[0009]优选的,所述壳体的后侧固定连接有L形块,L形块的顶部固定连接有防护垫。
[0010]优选的,所述放置板底部的四角均固定连接有支撑块,四个支撑块呈对称设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过方形块、转动杆、调节块、活动块、限位槽一、限位块一、限位块二、连接块和弹簧一的配合使用,起到了带动夹板进行移动的作用,该数控下压机构的定位装置,具备固定效果好的优点,在实际使用过程中,定位机构可以根据工件的大小和厚度进行调节,使其可以最大面积的对工件进行固定,固定完成后的工件在放置时而更加稳定,不易发生偏移,使得工件可以按照标准进行生产,提高了生产效率,解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0013]2、本技术通过滑槽和滑块的配合使用,当活动块在移动时会带动滑块在滑槽的内腔中滑动,起到了对活动块进行限位的作用,提高了活动块在移动时的稳定性,通过长板和弹簧二的配合使用,弹簧二的回弹力带动长板移动,长板带动活动块移动,从而便于夹板进行移动,通过凹槽的设置,起到了对夹板进行收纳的作用,节省了使用空间,通过支撑块的设置,起到了对定位装置进行支撑的作用,提高了定位装置在放置时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术立体结构仰视图;
[0016]图3为本技术局部结构立体剖视图。
[0017]图中:1、放置板;2、下压机构;3、移动块;4、电机;5、螺纹杆;6、螺纹块;7、固定块;8、弹簧三;9、壳体;10、方形块;11、夹板;12、转动杆;13、调节块;14、活动块;15、限位槽一;16、限位块一;17、限位块二;18、连接块;19、弹簧一;20、滑槽;21、滑块;22、长板;23、弹簧二;24、凹槽;25、防护垫;26、支撑块;27、限位槽二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种数控下压机构的定位装置,包括放置板1,放置板1底部的四角均固定连接有支撑块26,四个支撑块26呈对称设置,通过支撑块26的设置,起到了对定位装置进行支撑的作用,提高了定位装置在放置时的稳定性,放置板1的顶部嵌入设置有下压机构2,放置板1内腔顶部的两侧均滑动连接有移动块3,移动块3的正表面固定连接有电机4,电机4的输出轴贯穿至移动块3的内腔并固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的一端与移动块3转动连接,螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹块6,移动块3的顶部贯穿至放置板1的顶部并固定连接有固定块7,两个固定块7相对的一侧固定连接有弹簧三8,移动块3的底部固定连接有壳体9,壳体9的后侧固定连接有L形块,L形块的顶部固定连接有防护垫25,壳体9的内腔滑动连接有方形块10,方形块10的底部贯穿至壳体9的底部并固定连接有夹板11,壳体9内腔的前侧和后侧均转动连接有转动杆12,转动杆12的表面套接有两个调节块13,壳体9内腔的前侧和后侧均滑动连接有活动块14,活动块14位于转动杆12的
外侧,活动块14的两侧均开设有限位槽一15,限位槽一15的内腔滑动连接有限位块一16,限位块一16的一侧与调节块13固定连接,方形块10两侧的前侧和后侧均开设有限位槽二27,限位槽二27的内腔滑动连接有限位块二17,限位块二17的一侧与调节块13固定连接,壳体9的顶部设置有连接块18,连接块18的底部贯穿至壳体9的内腔并与活动块14固定连接,连接块18的顶部与螺纹块6相接触,方形块10的顶部固定连接有弹簧一19,弹簧一19的顶端与连接块18固定连接。
[0020]本技术中:壳体9的底部开设有凹槽24,夹板11位于凹槽24的内腔,通过凹槽24的设置,起到了对夹板11进行收纳的作用,节省了使用空间。
[0021]本技术中:壳体9内腔底部的前侧和后侧均开设有滑槽20,滑槽20的内腔滑动连接有滑块21,滑块21的顶部与活动块14固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控下压机构的定位装置,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的顶部嵌入设置有下压机构(2),所述放置板(1)内腔顶部的两侧均滑动连接有移动块(3),所述移动块(3)的正表面固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴贯穿至移动块(3)的内腔并固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的一端与移动块(3)转动连接,所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹块(6),所述移动块(3)的顶部贯穿至放置板(1)的顶部并固定连接有固定块(7),两个固定块(7)相对的一侧固定连接有弹簧三(8),所述移动块(3)的底部固定连接有壳体(9),所述壳体(9)的内腔滑动连接有方形块(10),所述方形块(10)的底部贯穿至壳体(9)的底部并固定连接有夹板(11),所述壳体(9)内腔的前侧和后侧均转动连接有转动杆(12),所述转动杆(12)的表面套接有两个调节块(13),所述壳体(9)内腔的前侧和后侧均滑动连接有活动块(14),所述活动块(14)位于转动杆(12)的外侧,所述活动块(14)的两侧均开设有限位槽一(15),所述限位槽一(15)的内腔滑动连接有限位块一(16),所述限位块一(16)的一侧与调节块(13)固定连接,所述方形块(10)两侧的前侧和后侧均开设有限位槽二(27),所述限位槽二(27)的内腔滑动连接有限位块二(17),所述限位块二(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:关力
申请(专利权)人:陕西新安启泰钣金制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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