一种偏光片粘尘装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于偏光片技术领域，特别涉及一种偏光片粘尘装置及使用方法，包括承载组件、输送组件、两组分层组件和粘尘组件；所述承载组件的顶端与输送组件的底端固定连接，两组所述分层组件对称滑动连接在输送组件的两侧内壁，且两组所述分层组件的底端均与承载组件的顶端活动活动卡接，所述粘尘组件滑动连接在两组所述分层组件的相邻一侧壁之间，且所述粘尘组件与输送组件滚动连接；通过传输带对偏光片输送的过程中，使偏光片的底面与自清洁机构滚动贴合，用于对偏光片底面粘尘的同时又能够进行自清洁的作用，使粘尘的效果持续达到最佳的状态，既提高了粘尘装置检修效率的同时又提高了粘尘持续的良好效果。粘尘持续的良好效果。粘尘持续的良好效果。

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片粘尘装置及使用方法


[0001]本专利技术属于偏光片
，特别涉及一种偏光片粘尘装置及使用方法。

技术介绍

[0002]在大尺寸屏幕制成工艺中，涉及到的基本物料为面板及其光学膜材偏光片，大尺寸面板需要贴附偏光片等光学膜材，在大尺寸面板产线自动化改造提升过程中，面板贴片前，需要解决大尺寸面板的偏光片的表面清洁问题，以保证贴片质量。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202220051290.2，申请日：2022
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11，公开了一种大尺寸偏光片粘尘装置，包括粘尘支座、粘尘支板、粘尘上辊及下粘尘组件，其中，上述粘尘支座水平设置；上述粘尘支板包括二块，两粘尘支板平行间隔地设置在粘尘支座上，并沿竖直方向向上延伸；上述粘尘上辊可转动地设置在两粘尘支板之间；上述下粘尘组件设置在两粘尘支板之间，并位于粘尘上辊下方，与粘尘上辊之间留有水平间隙空间，面板经该水平间隙空间穿过时，其表面经粘尘上辊及下粘尘组件进行粘尘清洁。本技术通过滚动式结构，在实现面板直线驱动的同时通过粘尘辊实现面板表面自动清洁。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：该装置虽然能够通过粘尘辊实现面板表面自动清洁，但不未设置粘尘辊清洁装置。另外，现有技术中在对偏光片底部进行除尘时，一般是将粘尘辊设置在传动带底部，但位于传送带底部的粘尘辊存在安装、维修不便，结构复杂、容易发生干涉等问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种偏光片粘尘装置，其特征在于：包括承载组件、输送组件、两组分层组件和粘尘组件；
[0006]所述承载组件的顶端与输送组件的底端固定连接，两组所述分层组件对称滑动连接在输送组件的两侧内壁，且两组所述分层组件的底端均与承载组件的顶端活动卡接，所述粘尘组件滑动连接在两组所述分层组件的相邻一侧壁之间，且所述粘尘组件与输送组件滚动连接；
[0007]所述粘尘组件包括自清洁机构、两组辊筒支架和压辊；两组所述辊筒支架固定连接在自清洁机构的底端两侧，且两组所述辊筒支架均位于靠近自清洁机构的底端边缘处，所述压辊的两端转动连接在两组所述辊筒支架相邻一侧壁之间，且所述压辊的中轴线与自清洁机构的中轴线平行。
[0008]进一步的，所述承载组件包括承载板；
[0009]所述承载板的顶端对称开设有两组第一安装槽，且两组所述第一安装槽的中轴线与承载板的中轴线重合，两组所述第一安装槽均与两组所述分层组件的底端活动卡接，所述承载板的顶端对称拐角处对称固定连接有四组限位支柱，且四组所述限位支柱的顶端均活动卡接在输送组件的底端拐角处。
[0010]进一步的，所述输送组件包括两组第一安装板和两组第二安装板；
[0011]两组所述第一安装板与两组所述第二安装板呈相互对称设置，且两组所述第一安装板与两组所述第二安装板的相邻一端均转动连接；
[0012]两组所述第一安装板的表面均开设有第一滑腔，且两组所述第一滑腔的内壁转动连接有第一传动辊，两组所述第一安装板的表面且靠近端部的一侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁固定连接有第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的一端贯穿第一安装板，且延伸至第一滑腔的内壁与第一传动辊的端部连接。
[0013]进一步的，两组所述第二安装板的表面均开设有第二滑腔，且两组所述第二滑腔的内壁转动连接有第二传动辊，两组所述第二安装板的表面且靠近端部的一侧均开设有第三安装槽，所述第三安装槽的内壁固定连接有第二回位弹簧，所述第二回位弹簧的一端贯穿第二安装板，且延伸至第二滑腔的内壁与第二传动辊的端部连接。
[0014]进一步的，所述第一传动辊与第二传动辊上均套接有传输带，两组所述第一安装板相邻一侧壁之间对称开设有第四安装槽，且两组所述第四安装槽位于远离第一回位弹簧的一侧，两组所述第二安装板相邻一侧壁之间对称开设有第五安装槽，且两组所述第五安装槽位于远离第二回位弹簧的一侧，两组所述第四安装槽与两组所述第五安装槽均设置在靠近传输带中轴线的一侧，两组所述第四安装槽的内壁与两组所述第五安装槽的内壁均与分层组件滑动连接。
[0015]进一步的，所述分层组件包括限位板；
[0016]所述限位板的一侧壁且靠近边缘处固定连接有两组限位块，两组所述限位块的两侧壁均对称固定连接有限位凸起，两组所述限位块与限位凸起均活动卡接在第四安装槽和第五安装槽的内壁，所述限位板靠近传输带的一侧壁上固定连接有第三安装板，且所述第三安装板的顶端固定连接有第一电动推杆。
[0017]进一步的，所述限位板的表面开设有第六安装槽，所述第六安装槽的内壁对称设置有两组限位轮，所述限位板的外壁且远离第三安装板的一侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端传动连接有滚轮支架，且所述滚轮支架与两组所述限位轮转动连接。
[0018]进一步的，所述自清洁机构包括第二壳体；
[0019]所述第二壳体为开放式结构，且所述第二壳体的顶端开设有粘尘辊活动槽，所述第二壳体的内壁一端固定连接有注气部，所述第二壳体的内壁且靠近注气部的一侧固定连接有第四安装板，所述第二壳体的内壁且远离第四安装板的一侧固定连接有第五安装板，所述第四安装板与第五安装板的相邻一侧壁之间转动连接有粘尘辊，且所述粘尘辊延伸至粘尘辊活动槽的内壁，所述第四安装板与第五安装板的相邻一侧壁之间还固定连接有若干组刮尘管，若干组所述刮尘管以粘尘辊的中轴线为中心呈环形阵列设置，且若干组所述刮尘管均与粘尘辊的外壁活动贴合，所述刮尘管的端部呈U字形设置。
[0020]进一步的，所述第二壳体的内壁且靠近第五安装板的一侧活动卡接有细料收纳盒，且所述细料收纳盒、刮尘管和注气部为相互连通，所述细料收纳盒靠近第四安装板的一侧壁固定连接有粗料收纳盒，所述粗料收纳盒贯穿第五安装板且延伸至粘尘辊的底端。
[0021]一种偏光片粘尘装置的使用方法，包括以下步骤，
[0022]通过两组分层组件延伸至输送组件中，对输送组件滚动接触；
[0023]通过两组分层组件驱动粘尘组件下移，使压辊与输送组件滚动接触；
[0024]通过输送组件将偏光片在传送过程中与自清洁机构滚动接触；
[0025]通过自清洁机构将偏光片的底面粘尘清洁。
[0026]专利技术的有益效果是：
[0027]1、通过两组分层组件与输送组件分离时，所述输送组件的中轴线位置能够进行折叠，使输送组件上的传输带便于更换，通过传输带对偏光片输送的过程中，使偏光片的底面与自清洁机构滚动贴合，用于对偏光片底面粘尘的同时又能够进行自清洁的作用，使粘尘的效果持续达到最佳的状态，既提高了粘尘装置检修效率的同时又提高了粘尘持续的良好效果。
[0028]2、通过粘尘辊与偏光片的底面接触，将偏光片的灰尘收纳到粘尘辊的表面，粘尘辊持续转动时其表面的灰尘依次与若干组刮尘管活动接触，将粘尘辊表面的灰尘进行多次清洁的作用，并将粘尘辊表面刮落的灰尘储存在粗料收纳盒内，提高了粘尘辊的清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏光片粘尘装置，其特征在于：包括承载组件(1)、输送组件(2)、两组分层组件(3)和粘尘组件(4)；所述承载组件(1)的顶端与输送组件(2)的底端固定连接，两组所述分层组件(3)对称滑动连接在输送组件(2)的两侧内壁，且两组所述分层组件(3)的底端均与承载组件(1)的顶端活动卡接，所述粘尘组件(4)滑动连接在两组所述分层组件(3)的相邻一侧壁之间，且所述粘尘组件(4)与输送组件(2)滚动连接；所述粘尘组件(4)包括自清洁机构(41)、两组辊筒支架(42)和压辊(43)；两组所述辊筒支架(42)固定连接在自清洁机构(41)的底端两侧，且两组所述辊筒支架(42)均位于靠近自清洁机构(41)的底端边缘处，所述压辊(43)的两端转动连接在两组所述辊筒支架(42)相邻一侧壁之间，且所述压辊(43)的中轴线与自清洁机构(41)的中轴线平行。2.根据权利要求1所述的一种偏光片粘尘装置，其特征在于：所述承载组件(1)包括承载板(11)；所述承载板(11)的顶端对称开设有两组第一安装槽(12)，且两组所述第一安装槽(12)的中轴线与承载板(11)的中轴线重合，两组所述第一安装槽(12)均与两组所述分层组件(3)的底端活动卡接，所述承载板(11)的顶端对称拐角处对称固定连接有四组限位支柱(13)，且四组所述限位支柱(13)的顶端均活动卡接在输送组件(2)的底端拐角处。3.根据权利要求1所述的一种偏光片粘尘装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括两组第一安装板(21)和两组第二安装板(26)；两组所述第一安装板(21)与两组所述第二安装板(26)呈相互对称设置，且两组所述第一安装板(21)与两组所述第二安装板(26)的相邻一端均转动连接；两组所述第一安装板(21)的表面均开设有第一滑腔(22)，且两组所述第一滑腔(22)的内壁转动连接有第一传动辊(23)，两组所述第一安装板(21)的表面且靠近端部的一侧均开设有第二安装槽(24)，所述第二安装槽(24)的内壁固定连接有第一回位弹簧(25)，所述第一回位弹簧(25)的一端贯穿第一安装板(21)，且延伸至第一滑腔(22)的内壁与第一传动辊(23)的端部连接。4.根据权利要求3所述的一种偏光片粘尘装置，其特征在于：两组所述第二安装板(26)的表面均开设有第二滑腔(27)，且两组所述第二滑腔(27)的内壁转动连接有第二传动辊(28)，两组所述第二安装板(26)的表面且靠近端部的一侧均开设有第三安装槽(29)，所述第三安装槽(29)的内壁固定连接有第二回位弹簧(210)，所述第二回位弹簧(210)的一端贯穿第二安装板(26)，且延伸至第二滑腔(27)的内壁与第二传动辊(28)的端部连接。5.根据权利要求4所述的一种偏光片粘尘装置，其特征在于：所述第一传动辊(23)与第二传动辊(28)上均套接有传输带(211)，两组所述第一安装板(21)相邻一侧壁之间对称开设有第四安装槽(212)，且两组所述第四安装槽(212)位于远离第一回位弹簧(25)的一侧，两组所述第二安装板(2)相邻一侧壁之间对称开设有第五安装槽(213)，且两组所述第五安装槽(213)位于远离第二回位弹簧(210)的一侧，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金宝，金银哲，
申请(专利权)人：深圳市宇创显示科技有限公司，
类型：发明
国别省市：