本实用新型专利技术涉及数控折弯机技术领域，尤其为一种数控折弯机用调节装置，包括数控折弯机，所述数控折弯机的前侧设置有调节箱，所述调节箱的前侧开设有调节孔；所述调节箱的内腔设置有动力组件；所述动力组件包含有与调节箱固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述调节箱的内腔转动连接有两个呈左右对称设置的旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。本实用新型专利技术具备可自动调节的优点，在实际使用过程中，通过动力组件和推动组件的配合使用，起到了对放置板进行自动调节的作用，避免了使用者不仅需要手动拿动加工物又要手动对其进行调节的情况，减轻了使用者的工作负担。减轻了使用者的工作负担。减轻了使用者的工作负担。
【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机用调节装置
[0001]本技术涉及数控折弯机
，具体为一种数控折弯机用调节装置。
技术介绍
[0002]数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工，其中数控折弯机需要用到调板，以此放置加工物。
[0003]但现有调板大多不具备自动调节的功能，因此导致需要使用者先手动拿住加工物，然后再手动对调板进行调节，费时费力，长期以往，不仅增加了使用者的工作负担，又降低了该装置的实用性，并且还在一定程度上降低了企业的收益，因此，我们提出一种数控折弯机用调节装置，具备可自动调节的功能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控折弯机用调节装置，具备可自动调节的优点，解决了现有调板大多不具备自动调节的功能，因此导致需要使用者先手动拿住加工物，然后再手动对调板进行调节，费时费力，长期以往，不仅增加了使用者的工作负担，又降低了该装置的实用性，并且还在一定程度上降低了企业收益的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控折弯机用调节装置，包括数控折弯机，所述数控折弯机的前侧设置有调节箱，所述调节箱的前侧开设有调节孔。
[0006]所述调节箱的内腔设置有动力组件。
[0007]所述动力组件包含有与调节箱固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述调节箱的内腔转动连接有两个呈左右对称设置的旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
[0008]所述旋转杆的表面设置有推动组件。
[0009]所述推动组件包含有与旋转杆固定连接的扇齿轮，所述调节箱的内腔开设有两个呈左右对称设置的放置槽，所述放置槽内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的一侧固定连接有齿条，所述扇齿轮和齿条相啮合，所述齿条的一侧固定连接有两个呈左右对称设置的连接板，所述连接板的一侧延伸至调节孔的外侧并固定连接有放置板。
[0010]优选的，所述调节箱顶部和底部的两侧均固定连接有安装板，且安装板的一侧贯穿设置有螺栓，所述数控折弯机的前侧开设有与螺栓相适配的螺纹孔。
[0011]优选的，所述齿条的两侧均固定连接有阻挡块，且阻挡块和扇齿轮配合使用。
[0012]优选的，所述调节箱的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与放置板固定连接。
[0013]优选的，所述连接板的形状为“L”形。
[0014]优选的，所述数控折弯机底部的四角均固定连接有支脚。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术具备可自动调节的优点，在实际使用过程中，通过动力组件和推动组件的配合使用，起到了对放置板进行自动调节的作用，避免了使用者不仅需要手动拿动加工物又要手动对其进行调节的情况，既省时省力，又减轻了使用者的工作负担，并且长期以往，还提高了企业的收益，提升了该装置的实用性，解决了现有调板大多不具备自动调节的功能，因此导致需要使用者先手动拿住加工物，然后再手动对调板进行调节，费时费力，长期以往，不仅增加了使用者的工作负担，又降低了该装置的实用性，并且还在一定程度上降低了企业收益的问题。
[0017]2、本技术通过安装板的设置，起到了对调节箱进行快速安装的作用，提高了使用者的作业效率，通过阻挡块的设置，避免了齿条在运行时出现位置偏移的情况，提高了齿条在运行时的稳定性，通过限位槽和限位块的配合使用，起到了对放置板在运行时进行限位的作用，提高了放置板在运行时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的立体示意图；
[0019]图2为本技术结构的前视图；
[0020]图3为本技术部分结构的立体示意图；
[0021]图4为本技术结构的侧视图；
[0022]图5为本技术图3中A的局部放大图。
[0023]图中：1、数控折弯机；2、调节箱；21、调节孔；3、动力组件；31、电机；32、第一齿轮；33、旋转杆；34、第二齿轮；4、推动组件；41、扇齿轮；42、放置槽；43、滑槽；44、T形滑块；45、齿条；46、连接板；47、放置板；5、安装板；6、支脚；7、阻挡块；8、限位槽；9、限位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如附图1至附图5所示：本技术提供一种数控折弯机用调节装置，包括数控折弯机1，数控折弯机1底部的四角均固定连接有支脚6，数控折弯机1的前侧设置有调节箱2，调节箱2的前侧开设有调节孔21。
[0026]进一步，调节箱2的内腔设置有动力组件3。
[0027]进一步，动力组件3包含有与调节箱2固定连接的电机31，电机31的输出轴固定连接有第一齿轮32，调节箱2的内腔转动连接有两个呈左右对称设置的旋转杆33，旋转杆33的表面固定连接有第二齿轮34，第一齿轮32和第二齿轮34相啮合。
[0028]进一步，旋转杆33的表面设置有推动组件4。
[0029]进一步，推动组件4包含有与旋转杆33固定连接的扇齿轮41，调节箱2的内腔开设有两个呈左右对称设置的放置槽42，放置槽42内腔的两侧均开设有滑槽43，滑槽43的内腔
滑动连接有T形滑块44，T形滑块44的一侧固定连接有齿条45，扇齿轮41和齿条45相啮合，齿条45的一侧固定连接有两个呈左右对称设置的连接板46，连接板46的形状为“L”形，连接板46的一侧延伸至调节孔21的外侧并固定连接有放置板47。
[0030]参考如图1和图2，调节箱2顶部和底部的两侧均固定连接有安装板5，且安装板5的一侧贯穿设置有螺栓，数控折弯机1的前侧开设有与螺栓相适配的螺纹孔，通过安装板5的设置，起到了对调节箱2进行快速安装的作用，提高了使用者的作业效率。
[0031]参考如图3，齿条45的两侧均固定连接有阻挡块7，且阻挡块7和扇齿轮41配合使用，通过阻挡块7的设置，避免了齿条45在运行时出现位置偏移的情况，提高了齿条45在运行时的稳定性。
[0032]参考如图1和图2，调节箱2的顶部开设有限位槽8，限位槽8的内腔滑动连接有限位块9，限位块9的顶部与放置板47固定连接，通过限位槽8和限位块9的配合使用，起到了对放置板47在运行时进行限位的作用，提高了放置板47在运行时的稳定性。
[0033]工作原理：本技术使用时，使用者先把加工物放置到放置板47上，启动电机31，电机31的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机用调节装置，包括数控折弯机(1)，其特征在于：所述数控折弯机(1)的前侧设置有调节箱(2)，所述调节箱(2)的前侧开设有调节孔(21)；所述调节箱(2)的内腔设置有动力组件(3)；所述动力组件(3)包含有与调节箱(2)固定连接的电机(31)，所述电机(31)的输出轴固定连接有第一齿轮(32)，所述调节箱(2)的内腔转动连接有两个呈左右对称设置的旋转杆(33)，所述旋转杆(33)的表面固定连接有第二齿轮(34)，所述第一齿轮(32)和第二齿轮(34)相啮合；所述旋转杆(33)的表面设置有推动组件(4)；所述推动组件(4)包含有与旋转杆(33)固定连接的扇齿轮(41)，所述调节箱(2)的内腔开设有两个呈左右对称设置的放置槽(42)，所述放置槽(42)内腔的两侧均开设有滑槽(43)，所述滑槽(43)的内腔滑动连接有T形滑块(44)，所述T形滑块(44)的一侧固定连接有齿条(45)，所述扇齿轮(41)和齿条(45)相啮合，所述齿条(45)的一侧固定连接有两个呈左右对...
【专利技术属性】
技术研发人员：关力，
申请(专利权)人：陕西新安启泰钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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