本实用新型专利技术涉及金属板材加工技术领域，尤其是一种板材折弯固定装置，包括固定板、支撑套筒、旋钮、L型支撑杆、电加热管、隔热套、限位块、支撑板、旋转阻尼器、辅助螺杆，所述支撑板的上端面开设有定位孔，且定位孔的内部固定连接有辅助螺杆，所述辅助螺杆的外壁转动连接有限位块和蜗轮，该板材折弯固定装置的折弯角度调节方式较原方案调节精度高，在可调节范围内，可以选择更精密的折弯角度，而且轮盘转一圈限位块转的角度很小，更便于对限位块旋转角度的控制，使板材折弯角度更加精确，提高加工精度，且通过彩色指示条和透明刻度盘可以随时读取调节角度，更便于操作。更便于操作。更便于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种板材折弯固定装置
[0001]本技术涉及金属板材加工
，尤其涉及一种板材折弯固定装置。
技术介绍
[0002]金属板材在折弯加工时，需要相关定位机构对其进行限位固定，以便于冲压机构对准所需折弯的部位进行折弯操作。现有的金属板材折弯机构缺乏相关对金属板材进行角度调节的定位机构。申请号为CN202023054279.1的现有技术公开了一种金属板材折弯用固定装置，包括固定板和旋钮，所述固定板一侧顶部设置有支撑板，所述支撑板表面均匀开设有定位孔，所述定位孔顶部设有限位块，所述限位块顶部一侧通过螺钉设置有旋转阻尼器，具有便于折弯角度调节机构，同时，还具有对折弯部位进行加热机构，提升了该装置的折弯质量，适合被广泛推广和使用。但该装置通过调节孔和定位螺杆使限位块角度不同从而调节折弯角度，折弯角度受到调节孔和限位块上的调节孔的间距限制，调节范围和精度不足。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在调节范围和精度不足的缺点，而提出的一种板材折弯固定装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种板材折弯固定装置，包括固定板、支撑套筒、旋钮、L型支撑杆、电加热管、隔热套、限位块、支撑板、旋转阻尼器、辅助螺杆，所述支撑板的上端面开设有定位孔，且定位孔的内部固定连接有辅助螺杆，所述辅助螺杆的外壁转动连接有限位块和蜗轮，所述限位块的上端面固定连接蜗轮，所述支撑板的左端面固定连接有一对位于蜗轮前后两侧的安装板，所述安装板的前端面开设有通孔，且通孔的内部转动设置有蜗杆，所述蜗杆啮合蜗轮，所述辅助螺杆的顶部设有读数装置。
[0006]优选的，所述读数装置包括透明刻度盘和彩色指示条，所述限位块的顶部开设有线槽，且线槽的内部固定连接有彩色指示条，所述辅助螺杆的顶部固定连接有透明刻度盘，所述透明刻度盘的上端面刻画有以辅助螺杆的轴线为中心的角度刻痕。
[0007]优选的，所述蜗杆的前端固定连接有轮盘，所述轮盘的前端面固定连接有外壁套设有套筒的握杆。
[0008]本技术提出的一种板材折弯固定装置，有益效果在于：该板材折弯固定装置的折弯角度调节方式较原方案调节精度高，在可调节范围内，可以选择更精密的折弯角度，而且轮盘转一圈限位块转的角度很小，更便于对限位块旋转角度的控制，使板材折弯角度更加精确，提高加工精度，且通过彩色指示条和透明刻度盘可以随时读取调节角度，更便于操作。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种板材折弯固定装置的结构示意图；
[0010]图2为本技术提出的一种板材折弯固定装置的A区放大图；
[0011]图3为本技术提出的一种板材折弯固定装置的支撑板结构示意图。
[0012]图中：1、固定板；2、握杆；3、轮盘；4、支撑套筒；5、旋钮；6、L型支撑杆；7、电加热管；8、隔热套；9、彩色指示条；10、限位块；11、支撑板；12、安装板；13、旋转阻尼器；14、透明刻度盘；15、蜗轮；16、蜗杆；17、辅助螺杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]参照图1
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3，一种板材折弯固定装置，包括固定板1、支撑套筒4、旋钮5、L型支撑杆6、电加热管7、隔热套8、限位块10、支撑板11、旋转阻尼器13、辅助螺杆17，支撑板11的上端面开设有定位孔，且定位孔的内部固定连接有辅助螺杆17，辅助螺杆17的外壁转动连接有限位块10和蜗轮15，限位块10的上端面固定连接蜗轮15，支撑板11的左端面固定连接有一对位于蜗轮15前后两侧的安装板12，安装板12的前端面开设有通孔，且通孔的内部转动设置有蜗杆16，蜗杆16啮合蜗轮15，辅助螺杆17的顶部设有读数装置。
[0015]读数装置包括透明刻度盘14和彩色指示条9，限位块10的顶部开设有线槽，且线槽的内部固定连接有彩色指示条9，辅助螺杆17的顶部固定连接有透明刻度盘14，透明刻度盘14的上端面刻画有以辅助螺杆17的轴线为中心的角度刻痕。
[0016]蜗杆16的前端固定连接有轮盘3，轮盘3的前端面固定连接有外壁套设有套筒的握杆2。
[0017]工作原理：在原方案的基础上，使用握杆2、轮盘3、蜗轮15、蜗杆16代替调节孔和定位螺杆，通过握杆2、轮盘3转动蜗杆16使得蜗轮15带动限位块10转动从而调节折弯角度，且蜗轮15、蜗杆16可以提高调节精度，且蜗轮15、蜗杆16为单向传动，对调节后的蜗轮15和限位块10具有锁定作用，通过彩色指示条9和透明刻度盘14可以随时读取调节角度，以便控制调节角度。
[0018]该板材折弯固定装置的折弯角度调节方式较原方案调节精度高，在可调节范围内，可以选择更精密的折弯角度，而且轮盘3转一圈限位块10转的角度很小，更便于对限位块10旋转角度的控制，使板材折弯角度更加精确，提高加工精度，且通过彩色指示条9和透明刻度盘14可以随时读取调节角度，更便于操作。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材折弯固定装置，包括固定板(1)、支撑套筒(4)、旋钮(5)、L型支撑杆(6)、电加热管(7)、隔热套(8)、限位块(10)、支撑板(11)、旋转阻尼器(13)、辅助螺杆(17)，其特征在于，所述支撑板(11)的上端面开设有定位孔，且定位孔的内部固定连接有辅助螺杆(17)，所述辅助螺杆(17)的外壁转动连接有限位块(10)和蜗轮(15)，所述限位块(10)的上端面固定连接蜗轮(15)，所述支撑板(11)的左端面固定连接有一对位于蜗轮(15)前后两侧的安装板(12)，所述安装板(12)的前端面开设有通孔，且通孔的内部转动设置有蜗杆(16)，所述蜗杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝荣立，蓝官发，兰宝通，
申请(专利权)人：惠州市鑫发利五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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