本实用新型专利技术公开了一种数控折弯机用上料装置，包括方形板，所述方形板顶部的左侧固定连接有壳体，所述方形板顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有传输机构，所述壳体的顶部嵌入设置有储存盒，所述储存盒的底部开设有通槽，所述壳体内腔的两侧均固定连接有固定块一，两个固定块一相对的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有套块。本实用新型专利技术具备定量输送的优点，在实际使用过程中，可以定时对钢板进行放置，使得放置在传输机构表面的每块钢板之间的间距相等，钢板可以整齐有序的移动至折弯机构底部，在对钢板进行折弯时，其位置不易发生偏差，不仅提高了折弯效率，而且提高了上料装置的实用性。而且提高了上料装置的实用性。而且提高了上料装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机用上料装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种数控折弯机用上料装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分。
[0003]现有的上料装置大多是通过输送带对钢板进行输送，在输送时使用者仅仅只是将钢板放置在输送带的表面，此种方式导致了每块钢板之间的间距不同，在对钢板进行折弯时，无法精准的对每一块钢板进行折弯，且折弯时其位置容易出现偏差，从而降低了上料装置的实用性，为解决上述问题，一种数控折弯机用上料装置，亟待开发。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控折弯机用上料装置，具备定量输送的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控折弯机用上料装置，包括方形板，所述方形板顶部的左侧固定连接有壳体，所述方形板顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有传输机构，所述壳体的顶部嵌入设置有储存盒，所述储存盒的底部开设有通槽，所述壳体内腔的两侧均固定连接有固定块一，两个固定块一相对的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有套块，所述套块的表面固定连接有长杆，所述长杆的表面滑动连接有导向块，所述导向块的后侧固定连接有移动块，所述通槽的内腔滑动连接有楔形块，所述楔形块的底部与移动块固定连接，所述壳体内腔的前侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动块，所述转动块的内腔滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有连接件，所述连接件的后侧与导向块转动连接，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与转动块和连接件固定连接。
[0006]优选的，所述箱体的一侧固定连接有固定块二，所述固定块二的顶部与传输机构固定连接。
[0007]优选的，所述箱体的正表面通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的正表面固定连接有把手。
[0008]优选的，所述方形板底部的四角均固定连接有支撑块，四个支撑块呈对称设置。
[0009]优选的，所述壳体左侧的顶部开设有斜面，且斜面表面光滑。
[0010]优选的，所述活动杆的一端固定连接有限位块，限位块的形状为圆形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过连接杆、套块、长杆、导向块、移动块、楔形块、电机、转动块、活动杆、连接件和弹簧的配合使用，起到了对储存盒内腔中的钢板进行输送的作用，该数控折
弯机用上料装置，具备定量输送的优点，在实际使用过程中，可以定时对钢板进行放置，使得放置在传输机构表面的每块钢板之间的间距相等，钢板可以整齐有序的移动至折弯机构底部，在对钢板进行折弯时，其位置不易发生偏差，不仅提高了折弯效率，而且提高了上料装置的实用性，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0013]2、本技术通过固定块二的设置，起到了对传输机构的进行支撑的作用，提高了传输机构在放置时的稳定性，通过箱门和把手的配合使用，便于使用者对零散物件进行存放，节省了占地面积，通过支撑块的设置，起到了对上料装置进行支撑的作用，提高了上料装置在放置时的稳定性，通过斜面的设置，起到了节省制造成本的作用，提高了上料装置的美观性，通过限位块的设置，起到了对活动杆进行限位的作用，防止活动杆因移动距离过长而导致其脱离转动块的内腔。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构立体剖视图。
[0016]图中：1、方形板；2、壳体；3、箱体；4、传输机构；5、储存盒；6、通槽；7、固定块一；8、连接杆；9、套块；10、长杆；11、导向块；12、移动块；13、楔形块；14、电机；15、转动块；16、活动杆；17、连接件；18、弹簧；19、固定块二；20、箱门；21、支撑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种数控折弯机用上料装置，包括方形板1，方形板1底部的四角均固定连接有支撑块21，四个支撑块21呈对称设置，通过支撑块21的设置，起到了对上料装置进行支撑的作用，提高了上料装置在放置时的稳定性，方形板1顶部的左侧固定连接有壳体2，方形板1顶部的右侧固定连接有箱体3，箱体3的正表面通过铰链转动连接有箱门20，箱门20的正表面固定连接有把手，通过箱门20和把手的配合使用，便于使用者对零散物件进行存放，节省了占地面积，箱体3的顶部固定连接有传输机构4，壳体2的顶部嵌入设置有储存盒5，储存盒5的底部开设有通槽6，壳体2内腔的两侧均固定连接有固定块一7，两个固定块一7相对的一侧固定连接有连接杆8，连接杆8的表面滑动连接有套块9，套块9的表面固定连接有长杆10，长杆10的表面滑动连接有导向块11，导向块11的后侧固定连接有移动块12，通槽6的内腔滑动连接有楔形块13，楔形块13的底部与移动块12固定连接，壳体2内腔的前侧固定连接有电机14，电机14的输出轴固定连接有转动块15，转动块15的内腔滑动连接有活动杆16，活动杆16的一端固定连接有连接件17，连接件17的后侧与导向块11转动连接，活动杆16的表面套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与转动块15和连接件17固定连接。
[0019]本技术中：壳体2左侧的顶部开设有斜面，且斜面表面光滑，通过斜面的设置，起到了节省制造成本的作用，提高了上料装置的美观性。
[0020]本技术中：箱体3的一侧固定连接有固定块二19，固定块二19的顶部与传输机构4固定连接，通过固定块二19的设置，起到了对传输机构4的进行支撑的作用，提高了传输机构4在放置时的稳定性。
[0021]本技术中：活动杆16的一端固定连接有限位块，限位块的形状为圆形，通过限位块的设置，起到了对活动杆16进行限位的作用，防止活动杆16因移动距离过长而导致其脱离转动块15的内腔。
[0022]工作原理：本技术使用时，使用者可以将多个钢板整齐的放置在储存盒5的内腔中，而后启动电机14，电机14的输出轴带动转动块15转动，转动块15带动活动杆16转动，活动杆16在转动时带动连接件17移动，连接件17在移动时带动弹簧18进行压缩，连接件17带动导向块11在长杆10的表面向上滑动，当导向块11的顶部与套块9相接触时，活动杆16会带动连接件17继续移动，活动杆16在移动时会在转动块15的内腔中滑动，连接件17通过导向块11带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机用上料装置，包括方形板(1)，其特征在于：所述方形板(1)顶部的左侧固定连接有壳体(2)，所述方形板(1)顶部的右侧固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部固定连接有传输机构(4)，所述壳体(2)的顶部嵌入设置有储存盒(5)，所述储存盒(5)的底部开设有通槽(6)，所述壳体(2)内腔的两侧均固定连接有固定块一(7)，两个固定块一(7)相对的一侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的表面滑动连接有套块(9)，所述套块(9)的表面固定连接有长杆(10)，所述长杆(10)的表面滑动连接有导向块(11)，所述导向块(11)的后侧固定连接有移动块(12)，所述通槽(6)的内腔滑动连接有楔形块(13)，所述楔形块(13)的底部与移动块(12)固定连接，所述壳体(2)内腔的前侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接有转动块(15)，所述转动块(15)的内腔滑动连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的一端固定连接有连接件(17)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：关力，
申请(专利权)人：陕西新安启泰钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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