一种可调式冲床自动送料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式冲床自动送料器。该可调式冲床自动送料器包括底座，底座的顶面设置有料筒，料筒包括固接于底座顶面的固定仓板，固定仓板的底面开设有胚料穿过的出料口，固定仓板的一侧侧面设置有两个活动仓板，两个活动仓板的内侧面和固定仓板的内侧面以及底座的顶面构成了用于存放胚料的料仓，料仓的内部设置有卡料机构，料仓的外侧设置有与底座可拆卸连接的定位板，定位板面向固定仓板的一侧端面开设有定位凹槽，定位凹槽的轮廓与坯料朝向定位板的一侧外形轮廓相匹配，料仓的底部设置有推料机构，推料机构将料仓内的胚料依次送至定位凹槽处。本实用新型专利技术解决了现有技术通用性较差，制作成本高，占据过多存放空间的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式冲床自动送料器


[0001]本技术涉及生产设备
，尤其涉及一种可调式冲床自动送料器。

技术介绍

[0002]渔具制造过程中，有许多金属小零件需要通过冲床冲压成型。由于金属小零件的尺寸相对较小，手工向冲床送料，存在较大的安全隐患，因此为冲床配置了机械手和自动送料装置，自动送料装置将金属小零件的胚料推向机械手，机械手吸取胚料后送进安装在冲床上的模具内。然而现有自动送料装置上用于存放胚料的料筒不可调节，不能容纳不同外形轮廓及尺寸的胚料，通用性较差，不同胚料需要配置不同的料筒，增加了制作成本，而过多的料筒也会占据过多的存放空间。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种通用性好，降低制作成本，节约存放空间的可调式冲床自动送料器。
[0004]为实现上述目的，本技术的可调式冲床自动送料器采用的技术方案是：
[0005]一种可调式冲床自动送料器，包括底座，底座的顶面设置有料筒，所述料筒包括固接于底座顶面的固定仓板，固定仓板的底面开设有胚料穿过的出料口，固定仓板的一侧侧面设置有两个活动仓板，两个活动仓板的内侧面和固定仓板的内侧面以及底座的顶面构成了用于存放胚料的料仓，料仓的内部设置有卡料机构，料仓的外侧设置有与底座可拆卸连接的定位板，定位板面向固定仓板的一侧端面开设有定位凹槽，定位凹槽的轮廓与坯料朝向定位板的一侧外形轮廓相匹配，料仓的底部设置有推料机构，推料机构将料仓内的胚料依次送至定位凹槽处。
[0006]优选的，所述活动仓板的底部设置有连接板，连接板通过若干个第一螺栓与底座固接，连接板开设有第一螺栓穿过的第一腰型孔，第一腰型孔垂直于送料方向。
[0007]优选的，所述卡料机构包括卡板，卡板通过第二螺栓固接于活动仓板的内侧，卡板和活动仓板之间设置有套接于第二螺栓外侧的垫块，卡板开设有第二螺栓穿过的第二腰型孔，活动仓板开设有若干个沿送料方向呈直线排布的调节孔。
[0008]优选的，所述出料口的上方设置有限厚板，限厚板通过第三螺栓固接于固定仓板的外侧面，限厚板开设有第三螺栓穿过的第三腰型孔。
[0009]优选的，所述推料机构包括与底座固接的气缸，气缸的伸缩端设置有推料滑块，推料滑块的顶部设置有推料板，底座开设有与推料滑块配合的导向槽。
[0010]优选的，所述导向槽内设置有可调限位机构，可调限位机构包括固接于底座侧壁的螺母，螺母螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓伸入导向槽内的一端固接有用于抵挡推料滑块的限位滑块。
[0011]优选的，所述推料滑块顶部设置有定位凸台，推料板开设有与定位凸台配合的定位卡槽。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0013]1、根据不同的胚料调整两个活动仓板之间的距离，同时更换对应的定位板即可满足不同胚料的生产需求，通用性好，只需要制备不同的定位板即可，降低了制作成本，同时也节约了存放空间。
[0014]2、活动仓板的内侧安装可调节的卡板，卡板抵靠胚料堆，卡板也可以通过垫块寻找到合适的抵靠点，防止在输送过程中，胚料堆出现松散现象。
[0015]3、出料口的上方设置有限厚板，以适应不同料厚的胚料，保证出料口每次只能有单个胚料输出。
[0016]4、推料板送料前，通过调节螺栓调整限位滑块在导向槽内的位置，使得推料滑块与限位滑块抵触时，推料板到定位凹槽底部的距离略大于胚料在送料方向上的长度，在保证胚料在定位板内定位准确的情况下，可以避免胚料在送料过程中被挤压变形，也方便机械手吸取胚料。
附图说明
[0017]图1是实施例一的可调式冲床自动送料器的结构示意图；
[0018]图2是实施例一的可调式冲床自动送料器的俯视图；
[0019]图3是图2的A
‑
A剖视图；
[0020]图4是实施例一的限厚板的安装示意图；
[0021]图5是实施例一的推料板的安装示意图；
[0022]图6是实施例二的可调式冲床自动送料器的结构示意图。
[0023]其中，1底座，11下底板，12上底板，121销钉，122导向槽，2料筒，21固定仓板，211出料口，22限厚板，221第三腰型孔，23第三螺栓，24活动仓板，241调节孔，25连接板，251第一腰型孔，26第一螺栓，3料仓，4卡料机构，41卡板，411第二腰型孔，42第二螺栓，43垫块，5定位板，51定位凹槽，6推料机构，61气缸，62推料滑块，621定位凸台，63推料板，631定位卡槽，632推料臂，7可调限位机构，71螺母，72调节螺栓，73限位滑块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0025]实施例一，如图1
‑
5所示，一种可调式冲床自动送料器，包括底座1，底座包括下底板11，下底板的顶部固接上底板12，上底板的顶面中部安装料筒2，料筒包括固接于上底板顶面的固定仓板21，固定仓板的底面开设胚料穿过的出料口211，出料口的上方布置限厚板22，限厚板通过第三螺栓23固接于固定仓板的左侧面，限厚板开设第二螺栓穿过的第三腰型孔221，固定仓板的右侧面布置两个对称的活动仓板24，活动仓板的底部固接连接板25，连接板通过两个第一螺栓26与底座固接，连接板开设第一螺栓穿过的第一腰型孔251，第一腰型孔垂直于送料方向，两个活动仓板的内侧面和固定仓板的内侧面以及上底板的顶面构成了用于存放胚料的料仓3，料仓的内部安装卡料机构4，卡料机构包括卡板41，卡板通过第二螺栓42固接于活动仓板的内侧，卡板和活动仓板之间布置套接于第二螺栓外侧的垫块
43，卡板开设第二螺栓穿过的第二腰型孔411，活动仓板开设两排沿送料方向呈直线排布的调节孔241，每排有六个调节孔，料仓的左侧布置与上底板可拆卸连接的定位板5，定位板通过安装于上底板顶部的销钉121快速定位，更换方便，定位板面向固定仓板的一侧端面开设定位凹槽51，定位凹槽的轮廓与坯料朝向定位板的一侧外形轮廓相匹配，料仓的底部布置推料机构6，推料机构将料仓内的胚料依次送至定位凹槽处，推料机构包括固接于上底板右端的气缸61，气缸的伸缩端固接推料滑块62，推料滑块的顶面固接推料板63，推料滑块顶部加工出定位凸台621，推料板开设与定位凸台配合的定位卡槽631，定位卡槽将推料板用于推送胚料的一端分割为两个推料臂632，推料臂的外侧面加工出与胚料外形轮廓匹配的型面，定位卡槽卡接在定位凸台的外侧，便于推料板的快速更换，推料滑块的底面在下底板的顶面滑移，上底板的底面开设与推料滑块配合的导向槽122，导向槽内布置可调限位机构7，可调限位机构包括固接于上底板左端的螺母71，螺母螺纹连接调节螺栓72，调节螺栓伸入导向槽内的一端固接用于抵挡推料滑块的限位滑块73。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式冲床自动送料器，包括底座，底座的顶面设置有料筒，其特征在于：所述料筒包括固接于底座顶面的固定仓板，固定仓板的底面开设有胚料穿过的出料口，固定仓板的一侧侧面设置有两个活动仓板，两个活动仓板的内侧面和固定仓板的内侧面以及底座的顶面构成了用于存放胚料的料仓，料仓的内部设置有卡料机构，料仓的外侧设置有与底座可拆卸连接的定位板，定位板面向固定仓板的一侧端面开设有定位凹槽，定位凹槽的轮廓与坯料朝向定位板的一侧外形轮廓相匹配，料仓的底部设置有推料机构，推料机构将料仓内的胚料依次送至定位凹槽处。2.根据权利要求1所述的可调式冲床自动送料器，其特征在于：所述活动仓板的底部设置有连接板，连接板通过若干个第一螺栓与底座固接，连接板开设有第一螺栓穿过的第一腰型孔，第一腰型孔垂直于送料方向。3.根据权利要求1所述的可调式冲床自动送料器，其特征在于：所述卡料机构包括卡板，卡板通过第二螺栓固接于活动仓板的内侧，卡板和活动仓板之...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正高，徐志林，任肖南，
申请(专利权)人：扬州源升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：