本发明专利技术涉及主轴加工技术领域，具体涉及一种主轴加工打磨装置。本发明专利技术提供了一种主轴加工打磨装置，包括：工作台、驱动部、夹持部、限位部和两打磨部，所述驱动部固定在所述工作台的一端，所述限位部固定在所述工作台的另一端，且所述限位部与所述驱动部对称设置；两所述打磨部对称设置，且所述打磨部设置在所述限位部和所述驱动部之间；所述夹持部固定在所述打磨部一侧，所述夹持部适于夹持工件；其中工件的两端被所述驱动部与所述限位部夹紧固定后，所述驱动部适于驱动工件周向转动；水平滑动所述打磨部的活动端使其与工件外壁的阶梯侧壁相抵，以打磨工件外壁毛刺。以打磨工件外壁毛刺。以打磨工件外壁毛刺。
【技术实现步骤摘要】
一种主轴加工打磨装置
[0001]本专利技术涉及主轴加工
，具体涉及一种主轴加工打磨装置。
技术介绍
[0002]主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传递给其他机件的轴。在生产加工过程中主轴外壁经常根据使用会形成不同粗细的段来适应轴承安装于主轴固定座的安装。
[0003]由于主轴外壁形成了阶梯状的段，在主轴加工完成后，传统的对主轴的打磨抛光多采用人工方式来抛光各阶梯交接处，这样的方式不仅费时费力，同时工作效率低下。因此，研发一种主轴加工打磨装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种主轴加工打磨装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种主轴加工打磨装置，包括：工作台、驱动部、夹持部、限位部和两打磨部，所述驱动部固定在所述工作台的一端，所述限位部固定在所述工作台的另一端，且所述限位部与所述驱动部对称设置；两所述打磨部对称设置，且所述打磨部设置在所述限位部和所述驱动部之间；所述夹持部固定在所述打磨部一侧，所述夹持部适于夹持工件；其中工件的两端被所述驱动部与所述限位部夹紧固定后，所述驱动部适于驱动工件周向转动；水平滑动所述打磨部的活动端使其与工件外壁的阶梯侧壁相抵，以打磨工件外壁毛刺。
[0006]作为优选，所述打磨部包括：固定块、滑动柱和若干打磨组件，所述固定块固定在所述工作台上，且所述固定块固定在所述滑动柱的端部；所述打磨组件可滑动的设置在所述滑动柱外壁，且所述打磨组件外壁与工件外壁相抵。
[0007]作为优选，所述打磨组件包括：公打磨柱、母打磨柱、若干锁紧块和若干锁紧条，所述公打磨柱和所述母打磨柱均套设在所述滑动柱外壁，且所述公打磨柱与所述母打磨柱能够沿所述滑动柱外壁水平滑动；若干所述锁紧块沿所述公打磨柱内壁周向设置，且每所述锁紧块上开设有一与所述锁紧条相适配的限位槽；所述母打磨柱上开设有一与所述锁紧块相适配的容纳槽，所述锁紧块适于插入所述容纳槽内；若干所述锁紧条沿所述容纳槽内壁周向设置，且一个锁紧条对应一个锁紧块；其中滑动所述公打磨柱和所述母打磨柱至指定位置后，滑动所述公打磨柱和所述母打磨柱相向滑动，至所述锁紧块插入所述容纳槽内；
周向转动所述公打磨柱，以使所述锁紧条插入所述限位槽内。
[0008]作为优选，所述母打磨柱内壁沿轴向设置有两限位条，两所述限位条对称设置；所述滑动柱外壁开设有与所述限位条相适配的定位槽，所述限位条能够沿所述定位槽水平滑动。
[0009]作为优选，所述公打磨柱内壁固定有若干限位块，若干所述限位块环所述公打磨柱内壁周向设置；所述限位块的侧壁呈斜坡状。
[0010]作为优选，所述母打磨柱内壁固定有若干定位条，若干所述定位条环所述母打磨柱内壁周向设置；所述定位条的侧壁呈斜坡状，且所述定位条的斜坡方向与所述限位块的斜坡方向相反；其中公打磨柱与母打磨柱水平滑动至相抵时，所述定位条的斜坡面与所述限位块的斜坡面相抵；周向转动所述公打磨柱时，所述限位块周向转动并挤压所述定位条以使所述母打磨柱和所述公打磨柱固定在所述滑动柱外壁。
[0011]作为优选，所述公打磨柱的锁紧方向与工件打磨时的转动方向相反。
[0012]作为优选，所述驱动部包括：驱动电机、传动轴和固定盘，所述驱动电机固定在所述工作台的一端，所述传动轴固定在所述驱动电机的转轴端部，所述固定盘固定在所述传动轴的端部，且所述固定盘的外径大于工件的直径。
[0013]作为优选，所述限位部包括：限位气缸、固定板和两限位撑脚，所述限位气缸固定在所述工作台的另一端，所述固定板垂直固定在所述工作台上，且所述限位板上开设有一通孔；所述限位气缸的活塞杆端部适于穿过所述通孔；两所述限位撑脚固定在所述限位气缸的活塞杆端部，且所述吸纳为撑脚适于插入工件端部；其中固定时，所述限位气缸驱动所述限位撑脚向工件水平移动，以使所述限位撑脚插入工件端部，并推动工件向所述固定盘移动，以使固定盘和限位撑脚从两端夹紧固定工件。
[0014]作为优选，所述夹持部包括：夹持气缸和挤压板，所述夹持气缸固定在所述工作台上，且所述夹持气缸与工件长度方向互相垂直；所述挤压板固定在所述夹持气缸的活塞杆端部，且所述挤压板呈圆弧状，所述挤压板设置在工件的一侧与上方；其中工件两端被固定后，所述挤压板向工件移动，以防止工件在打磨时自所述固定盘与所述限位撑脚之间脱落。
[0015]本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种主轴加工打磨装置，通过打磨部、驱动部和限位部的配合，来达到固定工件并对工件进行打磨的效果，尤其是打磨组件能够沿滑动柱水平滑动，以使打磨组件侧壁与工件的阶梯状的交接处侧壁相抵，从而提高对工件外壁毛刺的抛光打磨效果，同时打磨组件的水平滑动能够适应不工件的外壁不同阶梯状的设置，提高了工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的一种主轴加工打磨装置的优选实施例的立体图；图2是本专利技术的驱动部和夹持部的立体图；图3是本专利技术的打磨部的立体图；图4是本专利技术的公打磨柱的立体图；图5是本专利技术的母打磨柱的立体图。
[0018]图中：1、工作台；2、驱动部；21、驱动电机；22、传动轴；23、固定盘；3、夹持部；31、夹持气缸；32、挤压板；4、限位部；41、限位气缸；42、固定板；43、限位撑脚；5、打磨部；51、固定块；52、滑动柱；53、打磨组件；531、公打磨柱；532、母打磨柱；533、锁紧块；534、锁紧条；535、限位槽；536、容纳槽；537、限位条；538、限位块；539、定位条。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0020]如图1至图5所示，本专利技术提供了一种主轴加工打磨装置的，包括：工作台1、驱动部2、夹持部3、限位部4和两打磨部5，所述驱动部2固定在所述工作台1的一端，所述限位部4固定在所述工作台1的另一端，且所述限位部4与所述驱动部2对称设置；工件固定在所述限位部4和所述驱动部2之间后，所述驱动部2适于驱动工件周向转动。本专利技术所述的工件为加工后的主轴，且该主轴外壁设置有若干阶梯状的凸起。两所述打磨部5对称设置，且所述打磨部5设置在所述限位部4和所述驱动部2之间；两打磨部5分别与工件的下端外壁相抵，以方便抛光打磨工件；所述夹持部3固定在所述打磨部5一侧，所述夹持部3适于夹持工件；其中，工件的两端被所述驱动部2与所述限位部4夹紧固定后，所述驱动部2适于驱动工件周向转动；以使工件外壁均匀与两所述打磨部5相抵；水平滑动所述打磨部5的活动端使其与工件外壁的阶梯侧壁相抵，以打磨工件外壁毛刺。打磨部5能够打磨工件外壁的阶梯状侧壁与工件外壁，相比较传统的人工去打磨的方式，提高了工作效率，而打磨组件53的可滑动设置，提高了打磨部5对不同长度以及工件外壁不同的阶梯状凸起的适应性，提高了设备的适用范围。
[0021]为了便于打磨工件，所述打磨部5包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种主轴加工打磨装置，其特征在于，包括：工作台(1)、驱动部(2)、夹持部(3)、限位部(4)和两打磨部(5)，所述驱动部(2)固定在所述工作台(1)的一端，所述限位部(4)固定在所述工作台(1)的另一端，且所述限位部(4)与所述驱动部(2)对称设置；两所述打磨部(5)对称设置，且所述打磨部(5)设置在所述限位部(4)和所述驱动部(2)之间；所述夹持部(3)固定在所述打磨部(5)一侧，所述夹持部(3)适于夹持工件；其中工件的两端被所述驱动部(2)与所述限位部(4)夹紧固定后，所述驱动部(2)适于驱动工件周向转动；水平滑动所述打磨部(5)的活动端使其与工件外壁的阶梯侧壁相抵，以打磨工件外壁毛刺。2.如权利要求1所述的一种主轴加工打磨装置，其特征在于，所述打磨部(5)包括：固定块(51)、滑动柱(52)和若干打磨组件(53)，所述固定块(51)固定在所述工作台(1)上，且所述固定块(51)固定在所述滑动柱(52)的端部；所述打磨组件(53)可滑动的设置在所述滑动柱(52)外壁，且所述打磨组件(53)外壁与工件外壁相抵。3.如权利要求2所述的一种主轴加工打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(53)包括：公打磨柱(531)、母打磨柱(532)、若干锁紧块(533)和若干锁紧条(534)，所述公打磨柱(531)和所述母打磨柱(532)均套设在所述滑动柱(52)外壁，且所述公打磨柱(531)与所述母打磨柱(532)能够沿所述滑动柱(52)外壁水平滑动；若干所述锁紧块(533)沿所述公打磨柱(531)内壁周向设置，且每所述锁紧块(533)上开设有一与所述锁紧条(534)相适配的限位槽(535)；所述母打磨柱(532)上开设有一与所述锁紧块(533)相适配的容纳槽(536)，所述锁紧块(533)适于插入所述容纳槽(536)内；若干所述锁紧条(534)沿所述容纳槽(536)内壁周向设置，且一个锁紧条(534)对应一个锁紧块(533)；其中滑动所述公打磨柱(531)和所述母打磨柱(532)至指定位置后，滑动所述公打磨柱(531)和所述母打磨柱(532)相向滑动，至所述锁紧块(533)插入所述容纳槽(536)内；周向转动所述公打磨柱(531)，以使所述锁紧条(534)插入所述限位槽(535)内。4.如权利要求3所述的一种主轴加工打磨装置，其特征在于，所述母打磨柱(532)内壁沿轴向设置有两限位条(537)，两所述限位条(537)对称设置；所述滑动柱(52)外壁开设有与所述限位条(537)相适配的定位槽，所述限位条(537)能够沿所述定位槽水平滑动。5.如权利要求4所述的一种主轴加工打磨装置，其特征在于，所述公打磨柱(53...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗继才，刘伟，
申请(专利权)人：扬州市久盈精密主轴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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