一种轴承加工磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工磨削装置，包括：沿水平方向滑动设置的滑块，滑块的侧壁活动安装有电动机，电动机的侧壁活动安装有三爪卡盘，三爪卡盘每一个卡爪的端面上滑动设置有夹块，夹块通过卡爪上转动设置的螺杆驱动活动；位于滑块移动行程上的弧形架，且弧形架的轴心位于该移动行程的一个终止位上。该实用新型专利技术提供的轴承加工磨削装置，通过滑块的水平移动使三爪卡盘上固定的轴承可以移动到滑块的移动行程上设置的弧形架内，弧形架内设置的第一弹簧给磨块提供推力，使多个磨块对轴承的外圈进行打磨，通过电动机对三爪卡盘的驱动使轴承旋转，即可使整个轴承的外表面同时进行打磨，有效的增加了机器的工作效率。有效的增加了机器的工作效率。有效的增加了机器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工磨削装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体来说涉及一种轴承加工磨削装置。

技术介绍

[0002]轴承是用于机械旋转时使用的零件，为了使轴承的精度更高，需要对轴承的外表面进行打磨，现有的轴承打磨装置在打磨时无法同时对轴承的整个外表面进行打磨，机器的工作效率过低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种轴承加工磨削装置，用于解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工磨削装置，包括：
[0005]沿水平方向滑动设置的滑块，所述滑块的侧壁活动安装有电动机，所述电动机的侧壁活动安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘每一个卡爪的端面上滑动设置有夹块，所述夹块通过卡爪上转动设置的螺杆驱动活动；
[0006]位于所述滑块移动行程上的弧形架，且所述弧形架的轴心位于该移动行程的一个终止位上，所述弧形架的内壁活动安装有呈圆周阵列的第一弹簧，所述第一弹簧的端部固定安装有磨块。
[0007]作为优选的，还包括箱体，所述箱体内开设有蜡块槽，所述蜡块槽内活动安装有第二弹簧，所述第二弹簧的端部活动安装有蜡块。
[0008]作为优选的，所述箱体的侧壁开设有通孔，所述通孔与蜡块槽相连通，所述通孔内活动安装有控制杆，所述控制杆的一端活动连接于蜡块。
[0009]作为优选的，所述箱体的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有第三弹簧，所述第三弹簧的端部活动连接于滑块。
[0010]作为优选的，所述电动机的侧壁活动安装有手柄。/>[0011]在上述技术方案中，本技术提供的一种轴承加工磨削装置，具备以下有益效果：通过将电动机安装在滑块上，使电动机可以通过滑块沿水平方向移动，电动机上设置的三爪卡盘用来固定轴承，通过在三爪卡盘的卡爪上设置的夹块，使三爪卡盘的卡爪可以在固定轴承内圈的同时对轴承的外圈进行固定，通过滑块的水平移动使三爪卡盘上固定的轴承可以移动到滑块的移动行程上设置的弧形架内，弧形架内设置的第一弹簧给磨块提供推力，使多个磨块对轴承的外圈进行打磨，通过电动机对三爪卡盘的驱动使轴承旋转，即可使整个轴承的外表面同时进行打磨，有效的增加了机器的工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的纵向剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的横向剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的爆炸结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、箱体；2、滑槽；3、滑块；4、电动机；7、弧形架；8、第一弹簧；9、磨块；10、蜡块槽；11、第二弹簧；12、蜡块；13、通孔；14、控制杆；15、第三弹簧；16、三爪卡盘；18、螺杆；19、夹块；20、手柄。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0020]如图1
‑
4所示，一种轴承加工磨削装置，包括：
[0021]沿水平方向滑动设置的滑块3，滑块3的侧壁活动安装有电动机4，电动机4的侧壁活动安装有三爪卡盘16，三爪卡盘16每一个卡爪的端面上滑动设置有夹块19，夹块19通过卡爪上转动设置的螺杆18驱动活动；
[0022]位于滑块3移动行程上的弧形架7，且弧形架7的轴心位于该移动行程的一个终止位上，弧形架7的内壁活动安装有呈圆周阵列的第一弹簧8，第一弹簧8的端部固定安装有磨块9。
[0023]具体的，通过将电动机4设置在滑块3上，使电动机4可以通过滑块3沿水平方向移动，电动机4上安装三爪卡盘16使电动机4可以给三爪卡盘16提供动力，使三爪卡盘16旋转，三爪卡盘16的卡爪上设置的夹块19通过螺纹进行固定，使卡爪在固定轴承内圈的同时对轴承的外圈也进行固定，通过电动机4沿滑块3的水平方向移动，将三爪卡盘16上固定的轴承送入滑块3移动行程上设置的弧形架7内，通过弧形架7内阵列的第一弹簧8上安装磨块9，使第一弹簧8给磨块9提供推力，使多个磨块9同时对轴承的外圈进行打磨。
[0024]上述实施例中，通过将电动机4安装在滑块3上，使电动机4可以通过滑块3沿水平方向移动，电动机4上设置的三爪卡盘16用来固定轴承，通过在三爪卡盘16的卡爪上设置的夹块19，使三爪卡盘16的卡爪可以在固定轴承内圈的同时对轴承的外圈进行固定，通过滑块3的水平移动使三爪卡盘16上固定的轴承可以移动到滑块3的移动行程上设置的弧形架7内，弧形架7内设置的第一弹簧8给磨块9提供推力，使多个磨块9对轴承的外圈进行打磨，通过电动机4对三爪卡盘16的驱动使轴承旋转，即可使整个轴承的外表面同时进行打磨，有效的增加了机器的工作效率。
[0025]作为本实用进一步提供的一个实施例，还包括箱体1，箱体1内开设有蜡块槽10，蜡块槽10内活动安装有第二弹簧11，第二弹簧11的端部活动安装有蜡块12。
[0026]具体的，箱体1内开设的蜡块槽10内安装的第二弹簧11上设置了蜡块12，通过第二弹簧11给蜡块12提供推力，使轴承在向弧形架7移动的过程中，轴承的外表面先接触到蜡块12，从而完成打蜡，使轴承能够打磨的更加光滑，延长轴承的使用寿命。
[0027]作为本实用进一步提供再的一个实施例，箱体1的侧壁开设有通孔13，通孔13与蜡
块槽10相连通，通孔13内活动安装有控制杆14，控制杆14的一端活动连接于蜡块12。
[0028]具体的，箱体1上开设的通孔13与蜡块槽10连通，从而使通孔13内安装的控制杆14能够与蜡块12连接，从而控制蜡块12，使蜡块12在对轴承完成打蜡后，通过控制杆14控制蜡块12脱离轴承的外表面，通过人工即可控制蜡块12，避免对蜡块12浪费的同时，防止蜡块12阻挡轴承的移动路线。
[0029]作为本实用进一步提供的又一个实施例，箱体1的侧壁开设有滑槽2，滑槽2内活动安装有第三弹簧15，第三弹簧15的端部活动连接于滑块3。
[0030]具体的，滑槽2内安装的第三弹簧15与滑块3连接，通过第三弹簧15给滑块3提供拉力，从而将电动机4拉向箱体1内，通过第三弹簧15提供的拉力使第三弹簧15在没有外力的影响时，使三爪卡盘16上安装的轴承保持在弧形架7内，通过人力将电动机4向外拉动，即可使轴承脱离弧形架7。
[0031]作为本实用进一步提供的再一个实施例，电动机4的侧壁活动安装有手柄20。
[0032]具体的，电动机4上安装的手柄20使人工更好的控制电动机4的移动。
[0033]工作原理：电动机4跟随滑块3沿水平方向移动，通过电动机4给三爪卡盘16提供动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工磨削装置，其特征在于，包括：沿水平方向滑动设置的滑块（3），所述滑块（3）的侧壁活动安装有电动机（4），所述电动机（4）的侧壁活动安装有三爪卡盘（16），所述三爪卡盘（16）每一个卡爪的端面上滑动设置有夹块（19），所述夹块（19）通过卡爪上转动设置的螺杆（18）驱动活动；位于所述滑块（3）移动行程上的弧形架（7），且所述弧形架（7）的轴心位于该移动行程的一个终止位上，所述弧形架（7）的内壁活动安装有呈圆周阵列的第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的端部固定安装有磨块（9）。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工磨削装置，其特征在于，还包括箱体（1），所述箱体（1）内开设有蜡块槽（10），所述蜡块槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：扬州市久盈精密主轴有限公司，
类型：新型
国别省市：