一种火焰复合海绵用聚醚多元醇的制备方法及应用技术

本发明专利技术提供一种制备聚醚多元醇的方法，涉及化工技术领域。该制备聚醚多元醇的方法，包括起始剂和环氧烷烃在催化剂的催化下聚合形成聚醚多元醇的步骤；所述催化剂是在载体ZSM

【技术实现步骤摘要】
一种火焰复合海绵用聚醚多元醇的制备方法及应用


[0001]本专利技术提供了一种火焰复合海绵用聚醚多元醇的制备方法及应用，属于高分子材料领域。

技术介绍

[0002]聚氨酯软质泡沫具有较宽范围的硬度和密度，已被广泛应用于汽车坐垫、家居、包装材料等领域。随着生活水平的提高，为了提升使用舒适性，通常将海绵与织物粘结在一起，或者将两种不同类型的海绵进行粘结，达到更优良的性能。而现有一般粘结是通过胶水，胶水挥发凝胶粘结过程中产生VOC，环境不友好，且形成的粘结面僵硬，容易损坏，降低了舒适感和使用寿命。
[0003]也有在普通海绵中加入火焰复合剂或者阻燃剂使泡沫达到火焰复合效果的，但阻燃剂在高温下易扩散，且包含卤素的阻燃剂燃后分解产生有毒气体，已经被限制使用；火焰复合剂价格昂贵，且与聚醚或者异氰酸酯互溶性差，不利于组合聚醚的生产，这也限制了其使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种火焰复合海绵用聚醚多元醇的制备方法，得到的聚醚多元醇可以用于制备火焰复合海绵，该聚醚多元醇与聚氨酯软泡基础聚醚具有良好的相容性，环境友好，粘结力强，且成本低。
[0005]本专利技术的目的采用如下技术方案实现。
[0006]一种火焰复合海绵用聚醚的制备方法，以酚类物质为起始剂，加入苯酐酯化，然后在催化剂作用下与环氧烷烃开环聚合，得到所述火焰复合海绵用聚醚。
[0007]在本专利技术中，所述酚类物质为双酚A、双酚A类聚醚多元醇、双酚芴和双酚芴类聚醚多元醇中的一种或几种。
[0008]在本专利技术中，所述酚类起始剂与苯酐的摩尔比为2～2.1：1，所述酯化温度为140
‑
180℃。
[0009]在本专利技术中，所述催化剂为双金属络合物、三氟化硼乙醚、十二叔胺、碱金属中的一种或几种；环氧烷烃的聚合温度为80℃
‑
160℃，反应压力不超过0.4Mpa。
[0010]在本专利技术中，所述催化剂加入量为酚类物质、苯酐和环氧烷烃质量之和的0.003％
‑
1％。
[0011]在本专利技术中，火焰复合海绵用聚醚的数均分子量为1500
‑
6000。
[0012]本专利技术还提供所述聚醚在制备火焰复合海绵中的应用，包括以下步骤：
[0013](1)在20
‑
30℃条件下，将3
‑
25重量份权利要求1
‑
6之一所述火焰复合海绵用聚醚、75
‑
100重量份普通软泡聚醚、0.3
‑
2重量份催化剂、0.5
‑
15重量份水、0.5
‑
10重量份匀泡剂和0
‑
50重量份物理发泡剂混合，搅拌均匀；
[0014](2)在步骤(1)所得混合物中加入30
‑
100重量份多异氰酸酯，搅拌，发泡，熟化，得
到所述火焰复合海绵。
[0015]在本专利技术中，步骤(2)中所述多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、氢化苯基甲烷二异氰酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或两种以上的混合物。
[0016]在本专利技术中，所述催化剂为A1、A33、三亚乙基二胺、三乙醇胺、乙醇胺、二乙醇胺、乙二胺、二甲基乙醇胺、N,N
‑
二甲基环己胺、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、异辛酸锌、异辛酸铋、钛酸四丁酯中的至少一种。
[0017]在本专利技术中，所述匀泡剂为聚醚改性有机硅类表面活性剂、硅酮类、烷基醇酰胺类、脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂中的一种或两种以上的混合物；所述匀泡剂优选美国迈图公司的L580、美国空气化工产品有限公司的DC
‑
5810中的一种或两种以上的混合物；所述物理发泡剂为二氯甲烷、液体二氧化碳、正戊烷、环戊烷、异戊烷或石油醚中的一种或几种混合。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0019](1)本专利技术制备的火焰复合海绵用聚醚与普通软泡用聚醚相容性良好，可以作为组合聚醚长期储存。
[0020](2)本专利技术制备的火焰复合海绵用聚醚可以替代火焰复合剂和阻燃剂，且在海绵燃烧后可以使海绵熔融不碳化，有利于材料的粘合，无卤素，燃烧过程中无有毒有害物质溢出，环境友好。
[0021](3)使用本专利技术制备的火焰复合海绵操作方便，且粘结面不易脱落，具有高粘结性，高撕裂强度。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但其并不限制本专利技术的实施。
[0023]本专利技术使用的试剂来源：催化剂A33是胺类催化剂，生产厂家为美国迈图公司，是含有33％(质量百分含量)三乙烯二胺的液体。催化剂T9是辛酸亚锡，生产厂家为亨锐高分子材料有限公司。DMC催化剂生产厂家为淮安巴德聚氨酯有限公司生产。BPA
‑
10是江苏钟山新材料有限公司生产的，数均分子量为800的双酚A类聚醚多元醇。BPF
‑
15是江苏钟山新材料有限公司生产的，数均分子量为1000的双酚芴类聚醚多元醇。软泡聚醚ZS
‑
2802是江苏钟山新材料有限公司生产的，数均分子量为3000的甘油聚醚多元醇。
[0024]实例1制备火焰复合海绵1
[0025]火焰复合海绵1采用如下方法制备：
[0026](1)将228g双酚A和74g苯酐加入反应釜中，釜内用氮气置换后，抽真空至真空度为
‑
0.095Mpa，升温至150℃，在150℃条件下进行酯化反应，酯化反应时间为3h，酯化反应结束后，取样测酸值，此时酸值＜1mgKOH/g；降温至60℃，加入0.08gDMC催化剂，釜内用氮气置换后，抽真空至真空度为
‑
0.095Mpa，升温至140℃，关闭真空泵，滴加900g环氧丙烷，滴加时控制反应温度为140℃，控制反应压力不超过0.4Mpa；滴加完毕后，在140℃继续反应至压力不再变化，抽真空至真空度为
‑
0.095Mpa，保持该真空度0.5h；降温至80℃出料，得到火焰复合海绵用聚醚a。
[0027](2)在25℃下，取20重量份火焰复合海绵用聚醚a、80重量份软泡聚醚ZS
‑
2802、3.5
重量份水、1.0重量份匀泡剂L580(美国迈图公司)、0.3重量份催化剂A33和0.2重量份催化剂T9混合，搅拌均匀，得到混合物A1。继续往混合物A1中加入50重量份TDI80(沧州大化股份有限公司)，高速搅拌，待物料微微变白后，迅速倒入准备好的模具中，使泡沫充满模具，静置30min，再放入50℃烘箱内熟化1h，冷却脱模，即制得火焰复合海绵1。
[0028]实例2制备火焰复合海绵2
[0029]火焰复合海绵2采用如下方法制备：
[0030](1)将800g聚醚BPA
‑
10和72g苯酐加入反应釜中，釜内用氮气置换后，抽真空至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火焰复合海绵用聚醚的制备方法，其特征在于：以酚类物质为起始剂，加入苯酐酯化，然后在催化剂作用下与环氧烷烃开环聚合，得到所述火焰复合海绵用聚醚。2.根据权利要求1所述火焰复合海绵用聚醚的制备方法，其特征在于：所述酚类物质为双酚A、双酚A类聚醚多元醇、双酚芴和双酚芴类聚醚多元醇中的一种或几种。3.根据权利要求1或2所述火焰复合海绵用聚醚的制备方法，其特征在于：所述酚类起始剂与苯酐的摩尔比为2～2.1：1，所述酯化温度为140
‑
180℃。4.根据权利要求3所述火焰复合海绵用聚醚的制备方法，其特征在于：所述催化剂为双金属络合物、三氟化硼乙醚、十二叔胺、碱金属中的一种或几种；环氧烷烃的聚合温度为80℃
‑
160℃，反应压力不超过0.4Mpa。5.根据权利要求4所述火焰复合海绵用聚醚的制备方法，其特征在于：所述催化剂加入量为酚类物质、苯酐和环氧烷烃质量之和的0.003％
‑
1％。6.根据权利要求5所述火焰复合海绵用聚醚的制备方法，其特征在于：火焰复合海绵用聚醚的数均分子量为1500
‑
6000。7.权利要求1
‑
6之一所述聚醚在制备火焰复合海绵中的应用，其特征包括以下步骤：(1)在20
‑
30℃条件下，将3
‑
25重量份权利要求1
‑
6之一所述火焰复合海绵用聚醚...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞中锋，王永生，王金雪，高宏飞，杨佳伟，王新红，
申请(专利权)人：江苏钟山新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：