振动传感器测试装置制造方法及图纸

技术编号:36295918 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-13 10:10
本实用新型专利技术涉及测试设备技术领域,具体公开了振动传感器测试装置。该装置用于测试待测振动传感器,包括固定支架、冲击组件和处理组件;固定支架包括承载板,承载板的中心设有冲击点,对照振动传感器和待测振动传感器均安装于承载板,且对照振动传感器与待测振动传感器关于冲击点中心对称;冲击组件用于冲击冲击点;处理组件用于收集并处理对照振动传感器和待测振动传感器的电压信号。该装置以冲击组件对承载板的冲击作为振源,通过将对照振动传感器与待测振动传感器进行对照的方式,配合对电压信号的收集和处理,能够实现对待测振动传感器的测试和比对工作。该装置具有生产成本低、占用空间小、节能效果好、操作简便和工作噪音小的优点。小的优点。小的优点。

【技术实现步骤摘要】
振动传感器测试装置


[0001]本技术涉及测试设备
,尤其涉及振动传感器测试装置。

技术介绍

[0002]振动传感器是一种能够测量由振动产生加速度的传感器,广泛应用于自动贩卖机、游戏机、硬盘冲击防护、汽车安全以及航天航空等领域。其关键性能指标为灵敏度,影响输出电压与加速度的比值,对振动传感器灵敏度的检测是出厂检测的必要项目。
[0003]传统的检测方法是使用一台带功率放大器的振动台作为振源,对标准的振动台设定固定的加速度,传感器安装在标准振动台,通过数据采集仪采集传感器的输出电压值,再计算输出电压与设定加速度的比值即为振动传感器的灵敏度。
[0004]但是,传统检测方法使用的带功率放大器振动台有成本高、占用空间大以及噪音大等缺点,不适用于工厂出厂检测。而且,使用标准振动台为振源,需要连续地进行振动,对能源的损耗巨大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供振动传感器测试装置,以解决测试装置结构复杂以及工作环境受限的问题。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]振动传感器测试装置,用于测试待测振动传感器,包括固定支架、冲击组件和处理组件;所述固定支架包括承载板,所述承载板的中心设有冲击点,对照振动传感器和所述待测振动传感器均安装于所述承载板,且所述对照振动传感器与所述待测振动传感器关于所述冲击点中心对称;所述冲击组件用于冲击所述冲击点;所述处理组件用于收集并处理所述对照振动传感器和所述待测振动传感器的电压信号。
[0008]作为振动传感器测试装置的优选技术方案,所述对照振动传感器和所述待测振动传感器均安装于所述承载板的上板面,所述冲击组件从所述承载板的下板面冲击所述冲击点。
[0009]作为振动传感器测试装置的优选技术方案,所述冲击组件包括气缸主体,所述气缸主体上连接有活塞杆,所述气缸主体能够驱动所述活塞杆沿所述活塞杆的长度方向往复运动,所述活塞杆能冲击所述承载板的下板面。
[0010]作为振动传感器测试装置的优选技术方案,所述冲击组件还包括调压阀,所述调压阀通过调节所述气缸主体输出的气压,能够改变所述活塞杆冲击所述承载板的下板面的力度。
[0011]作为振动传感器测试装置的优选技术方案,所述处理组件包括信号调理器、数据采集器和处理单元,所述信号调理器用于接收由所述对照振动传感器和所述待测振动传感器输出的所述电压信号,所述数据采集器用于收集并整理所述电压信号,所述处理单元用于处理并显示所述电压信号。
[0012]作为振动传感器测试装置的优选技术方案,所述信号调理器通过电缆与所述对照振动传感器和所述待测振动传感器分别连接。
[0013]作为振动传感器测试装置的优选技术方案,所述数据采集器通过电缆与所述信号调理器连接。
[0014]作为振动传感器测试装置的优选技术方案,所述处理单元包括电脑主机和显示器,所述电脑主机能够读取并处理所述电压信号,所述显示器用于显示所述电压信号。
[0015]作为振动传感器测试装置的优选技术方案,所述电脑主机通过USB信号线与所述数据采集器相连接。
[0016]作为振动传感器测试装置的优选技术方案,所述承载板的厚度大于5毫米。
[0017]本技术的有益效果:
[0018]该振动传感器测试装置以冲击组件对承载板的冲击作为振源,通过将对照振动传感器与待测振动传感器进行对照的方式,配合处理组件对电压信号的收集和处理,能够实现对待测振动传感器的测试和比对工作,获得待测振动传感器的灵敏度。对照振动传感器为经过校准的传感器,能够顺利地作为待测振动传感器的对照组进行测试;对照振动传感器与待测振动传感器以冲击点为中心的对称安装,使得对照振动传感器与待测振动传感器能够在冲击的作用下,产生相同的振动加速度,从而确保了对照振动传感器与待测振动传感器所测的振动相同。该装置具有生产成本低、占用空间小、操作简便和工作噪音小的优点,而且以冲击组件对承载板的冲击作为振源的改进运行简单且动作高效,减少了冲击组件和处理组件的耗能,使得振动传感器测试装置的节能效果得以改善。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的振动传感器测试装置的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]100、固定支架;210、调压阀;220、气缸主体;230、活塞杆;300、待测振动传感器;400、对照振动传感器;500、信号调理器;600、数据采集器;700、电脑主机;800、显示器。
具体实施方式
[0022]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]如图1所示,本实施例提供了振动传感器测试装置,用于测试待测振动传感器300,包括固定支架100、冲击组件和处理组件;固定支架100包括承载板,承载板的中心设有冲击点,对照振动传感器400和待测振动传感器300均安装于承载板,且对照振动传感器400与待测振动传感器300关于冲击点中心对称;冲击组件用于冲击冲击点;处理组件用于收集并处理对照振动传感器400和待测振动传感器300的电压信号。
[0027]该振动传感器测试装置以冲击组件对承载板的冲击作为振源,通过将对照振动传感器400与待测振动传感器300进行对照的方式,配合处理组件对电压信号的收集和处理,能够实现对待测振动传感器300的测试和比对工作,获得待测振动传感器300的灵敏度。对照振动传感器400为经过校准的传感器,能够顺利地作为待测振动传感器300的对照组进行测试;对照振动传感器400与待测振动传感器300以冲击点为中心的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.振动传感器测试装置,用于测试待测振动传感器(300),其特征在于,包括:固定支架(100),包括承载板,所述承载板的中心设有冲击点,对照振动传感器(400)和所述待测振动传感器(300)均安装于所述承载板,且所述对照振动传感器(400)与所述待测振动传感器(300)关于所述冲击点中心对称;冲击组件,用于冲击所述冲击点;处理组件,用于收集并处理所述对照振动传感器(400)和所述待测振动传感器(300)的电压信号。2.根据权利要求1所述的振动传感器测试装置,其特征在于,所述对照振动传感器(400)和所述待测振动传感器(300)均安装于所述承载板的上板面,所述冲击组件从所述承载板的下板面冲击所述冲击点。3.根据权利要求2所述的振动传感器测试装置,其特征在于,所述冲击组件包括气缸主体(220),所述气缸主体(220)上连接有活塞杆(230),所述气缸主体(220)能够驱动所述活塞杆(230)沿所述活塞杆(230)的长度方向往复运动,所述活塞杆(230)能冲击所述承载板的下板面。4.根据权利要求3所述的振动传感器测试装置,其特征在于,所述冲击组件还包括调压阀(210),所述调压阀(210)通过调节所述气缸主体(220)输出的气压,能够改变所述活塞杆(230)冲击所述承载板的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰昱旻张聪
申请(专利权)人:艾礼富电子深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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