一种铝塑结合件阳极氧化表调剂及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种铝塑结合件阳极氧化表调剂及其使用方法，铝塑结合件阳极氧化表调剂，包括如下成分：氨基磺酸、醋酸盐、有机酸、润湿剂、活性剂和去离子水；有机酸为酒石酸、乳酸、甘氨酸、葡萄糖酸、苹果酸、丙二酸、醋酸中的至少一种；润湿剂为葡萄糖酸钠、碳酸氢钠、硫酸铝、甘油、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种；活性剂为山梨醇、十八烷基硫酸钠、硬脂酸钠、异丙醇、月桂酰谷氨酸中的至少一种。本染色前表调剂能有效防止并消除铝塑结合件缝隙中的藏酸，进一步避免“吐酸”对染色造成的不良影响，从而能提高染料的染色性。本染色前表调剂的配方物质安全环保，产品性能稳定，价格低于现有药剂约60％，且进一步提高作用效果。且进一步提高作用效果。且进一步提高作用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑结合件阳极氧化表调剂及其使用方法


[0001]本专利技术属于化工
，涉及一种阳极氧化加工处理，特别是一种铝塑结合件阳极氧化表调剂及其使用方法。

技术介绍

[0002]铝合金产品纳米注塑成型后，在微观层面存在不可避免的铝塑结合缝隙，由此在阳极氧化过程中会有酸液进入缝隙且不易清洗出来，在后续的染色过程中酸液流出导致染色不良出现异常，由此在铝合金产品阳极氧化后且染色前，需将缝隙处的残留酸液清洗出来以避免染色异常。
[0003]目前清洗铝合金注塑件缝隙藏酸的方法，一般为短时间+多次超声波表调剂清洗，但现有表调药剂效果理想的价格较贵，价格稍低的效果不是很理想，故研发一种性能稳定、单价较低且效果良好的表调剂是亟待解决的问题。
[0004]例如，中国专利文献曾公开了一种铝合金阳极氧化染色前表面调整剂【中国专利号：CN201911364614.7】，本专利技术公开了一种铝合金阳极氧化染色前表面调整剂，由下列原料组成：30～40g/L氨基磺酸、10～30g/L硫酸钠、7～10g/L醋酸钠、2～4g/L分散剂、1～3g/L金属表面保护剂、0.2～0.5mL/L聚乙二醇，其余为去离子水。本专利技术的表面调整剂能有效防止从阳极氧化处理品的孔、螺孔、缝隙中有酸流出而导致染色不良的问题，并能提高染料的染色性，特别是能改善铝合金零件纳米注塑后因藏酸导致的染色不良；配方物质安全环保，不使用重金属盐及硝酸盐，符合环保要求，产品性能稳定，废液处理简单方便。
[0005]上述技术方案中，表面调整剂的组成成分存在成本高且清洗效果欠佳等问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种合理调整成分及比例，从而既能降低成本又能提升作用效果的铝塑结合件阳极氧化表调剂及其使用方法。
[0007]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝塑结合件阳极氧化表调剂，包括如下成分：氨基磺酸、醋酸盐、有机酸、润湿剂、活性剂和去离子水；所述有机酸为酒石酸、乳酸、甘氨酸、葡萄糖酸、苹果酸、丙二酸、醋酸中的至少一种；所述润湿剂为葡萄糖酸钠、碳酸氢钠、硫酸铝、甘油、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种；所述活性剂为山梨醇、十八烷基硫酸钠、硬脂酸钠、异丙醇、月桂酰谷氨酸中的至少一种。
[0008]在上述的铝塑结合件阳极氧化表调剂中，所述氨基磺酸为15～30g/l、所述醋酸盐为10～20g/l、所述有机酸为5～15g/l、所述润湿剂为0～5g/l、所述活性剂为0～5g/l，其余为去离子水。
[0009]在上述的铝塑结合件阳极氧化表调剂中，所述氨基磺酸为20g/l、所述醋酸盐为15g/l、所述有机酸为10g/l、所述润湿剂为5g/l、所述活性剂为5g/l，其余为所述去离子水。
[0010]在上述的铝塑结合件阳极氧化表调剂中，所述氨基磺酸为25g/l、所述醋酸盐为15g/l、所述有机酸为15g/l、所述润湿剂为5g/l、所述活性剂为5g/l，其余为所述去离子水。
[0011]在上述的铝塑结合件阳极氧化表调剂中，所述氨基磺酸为30g/l、所述醋酸盐为10g/l、所述有机酸为10g/l、所述润湿剂为5g/l，其余为所述去离子水。
[0012]在上述的铝塑结合件阳极氧化表调剂中，所述表调剂的PH值为1.8～2.5。
[0013]铝塑结合件阳极氧化表调剂的使用方法，包括以下步骤：
[0014]1)、将经阳极氧化的铝塑结合件产品置于染色前的表调剂中，在超声波辅助下浸泡处理；
[0015]2)、将铝塑结合件产品取出水洗，而后使清洗洁净的铝塑结合件产品进入染色槽染色；
[0016]3)、染色后将铝塑结合件产品经封孔水洗，再进行烘干，最后检查染色质量。
[0017]在上述的铝塑结合件阳极氧化表调剂的使用方法中，铝塑结合件产品在19℃的表调剂中浸泡360S*5次。
[0018]在上述的铝塑结合件阳极氧化表调剂的使用方法中，铝塑结合件产品采用C处理进行纳米注塑成型，C处理具体过程为：利用氧化法在金属零件表面生成微孔结构膜，在注塑过程中增加了塑胶的抓胶结构及面积，降低金属与塑胶结合的间隙，提升结合力。
[0019]在上述的铝塑结合件阳极氧化表调剂的使用方法中，铝塑结合件产品采用T处理进行纳米注塑成型，T处理具体过程为：金属基材先通过碱洗除去表面杂质，再通过酸洗除去表面的金属氧化物并刻蚀出纳米级孔洞；将金属基材水洗干燥后夹持在模具内，最后使金属基材和塑料注塑达到一体化结构。
[0020]与现有技术相比，本铝塑结合件阳极氧化表调剂及其使用方法具有以下有益效果：
[0021]本染色前表调剂能有效防止并消除铝塑结合件缝隙中的藏酸，进一步避免“吐酸”对染色造成的不良影响，从而能提高染料的染色性。本染色前表调剂的配方物质安全环保，产品性能稳定，价格低于现有药剂约60％，且进一步提高作用效果。
附图说明
[0022]图1是本专利技术中C处理和T处理的原理结构图。
具体实施方式
[0023]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0024]实施例一
[0025]铝塑结合件阳极氧化表调剂，包括如下成分：氨基磺酸、醋酸盐、有机酸、润湿剂、活性剂和去离子水；有机酸为酒石酸、乳酸、甘氨酸、葡萄糖酸、苹果酸、丙二酸、醋酸中的至少一种；润湿剂为葡萄糖酸钠、碳酸氢钠、硫酸铝、甘油、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种；活性剂为山梨醇、十八烷基硫酸钠、硬脂酸钠、异丙醇、月桂酰谷氨酸中的至少一种。
[0026]氨基磺酸为20g/l、醋酸盐为15g/l、有机酸为10g/l、润湿剂为5g/l、活性剂为5g/l，其余为去离子水；表调剂温度为19℃，PH为2.3。
[0027]实施例二
[0028]本实施例与实施例一基本相同，区别点在于：
[0029]氨基磺酸为25g/l、醋酸盐为15g/l、有机酸为15g/l、润湿剂为5g/l、活性剂为5g/l，其余为去离子水；表调剂温度为19℃，PH为2.0。
[0030]实施例三
[0031]本实施例与实施例一基本相同，区别点在于：
[0032]氨基磺酸为30g/l、醋酸盐为10g/l、有机酸为10g/l、润湿剂为5g/l，其余为去离子水；表调剂温度为19℃，PH为1.8。
[0033]实施例一至实施例三的实验结果对比：
[0034]Item氨基磺酸醋酸盐有机酸润湿剂活性剂去离子水温度℃PH时间流痕露白实施一20151055余量192.3360S＊5无无实施二25151555余量192.0360S＊5无无实施三30101050余量191.8360S*5无无
[0035]实施例四
[0036]基于实施例一至实施例三，本实施例区别点在于：
[0037]铝塑结合件阳极氧化表调剂的使用方法，包括以下步骤：
[0038]1)、将经阳极氧化的铝塑结合件产品置于染色前的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑结合件阳极氧化表调剂，其特征在于，包括如下成分：氨基磺酸、醋酸盐、有机酸、润湿剂、活性剂和去离子水；所述有机酸为酒石酸、乳酸、甘氨酸、葡萄糖酸、苹果酸、丙二酸、醋酸中的至少一种；所述润湿剂为葡萄糖酸钠、碳酸氢钠、硫酸铝、甘油、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种；所述活性剂为山梨醇、十八烷基硫酸钠、硬脂酸钠、异丙醇、月桂酰谷氨酸中的至少一种。2.如权利要求1所述的铝塑结合件阳极氧化表调剂，其特征在于，所述氨基磺酸为15～30g/l、所述醋酸盐为10～20g/l、所述有机酸为5～15g/l、所述润湿剂为0～5g/l、所述活性剂为0～5g/l，其余为去离子水。3.如权利要求2所述的铝塑结合件阳极氧化表调剂，其特征在于，所述氨基磺酸为20g/l、所述醋酸盐为15g/l、所述有机酸为10g/l、所述润湿剂为5g/l、所述活性剂为5g/l，其余为所述去离子水。4.如权利要求2所述的铝塑结合件阳极氧化表调剂，其特征在于，所述氨基磺酸为25g/l、所述醋酸盐为15g/l、所述有机酸为15g/l、所述润湿剂为5g/l、所述活性剂为5g/l，其余为所述去离子水。5.如权利要求2所述的铝塑结合件阳极氧化表调剂，其特征在于，所述氨基磺酸为30g/l、所述醋酸盐为10g/l、所述有机酸为10g/l、所述润湿剂为5g/l，其余为所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩旺盛，付苗，谢大成，殷石见，杨新煌，
申请(专利权)人：日善电脑配件嘉善有限公司，
类型：发明
国别省市：