铝合金高光面防护加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了铝合金高光面防护加工工艺，包括：先对产品表面进行粗加工，并将高光面精加工完成；清洗去除机加工产生的油污；使用高光保护胶对高光面进行保护；机加工精修产品其他表面，并对喷胶面加工，使其与其他表面接顺；再次清洗机加工产生的油污；先使用砂纸去除产品外观面的刀纹，再使用工业百洁布去除砂纸痕；对抛光后产品进行清洗，去除表面灰尘；将产品放置在喷砂治具上，对产品表面进行喷砂处理；将产品放置在阳极挂具上，先使用脱胶药剂对喷胶面进行脱胶，脱胶后清洗干净，开始正常阳极，本发明专利技术，将高光面放在阳极前加工，减少一次阳极后的流程，大大提升了效率，降低了成本，工艺流程短，成本低，良率更高。良率更高。

【技术实现步骤摘要】
铝合金高光面防护加工工艺


[0001]本专利技术应用于铝合金加工背景，名称是铝合金高光面防护加工工艺。

技术介绍

[0002]铝合金外观产品常用工艺为：原材料机加工
→
抛光
→
喷砂
→
阳极
→
镭雕阳极挂点
→
机加工高光面
→
二次阳极(不含过程清洗)，此工艺加工复杂，周转次数增加，需要两次阳极，加工成本高，阳极后需要再次机加工，产品表面易产生损伤，不良率高；需要加工二次阳极挂点，加工成本增加；两次阳极易导致外观不良缺陷增加，不良率高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供铝合金高光面防护加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：铝合金高光面防护加工工艺，包括如下工作步骤：
[0005]步骤S1、原材料加工：先对产品表面进行粗加工，并将高光面精加工完成；
[0006]步骤S2、清洗：清洗去除机加工产生的油污；
[0007]步骤S3、喷胶：使用高光保护胶对高光面进行保护；
[0008]步骤S4、机加工：机加工精修产品其他表面，并对喷胶面加工，使其与其他表面接顺；
[0009]步骤S5、清洗：再次清洗机加工产生的油污；
[0010]步骤S6、抛光：先使用砂纸去除产品外观面的刀纹，再使用工业百洁布去除砂纸痕；
[0011]步骤S7、清洗：对抛光后产品进行清洗，去除表面灰尘；
[0012]步骤S8、喷砂：将产品放置在喷砂治具上，对产品表面进行喷砂处理；
[0013]步骤S9、阳极：将产品放置在阳极挂具上，先使用脱胶药剂对喷胶面进行脱胶，脱胶后清洗干净，开始正常阳极。
[0014]在一个实施例中，所述步骤S3具体工作流程包括：
[0015]步骤1)将产品放入喷胶治具内，夹住产品外侧；
[0016]步骤2)将EXLS
‑
8600胶水放入喷胶机内，进行三层喷涂；
[0017]步骤3)喷涂完成，取出产品放入干燥流线，进行干燥处理；
[0018]步骤4)干燥完成，装盘转入下一工序。
[0019]在一个实施例中，所述步骤2)中，三层喷涂具体为：第一层喷涂速度50mm/s，气压2.5kg；第二层喷涂速度100mm/s，气压2.5kg；第三层喷涂速度200mm/s，气压2.5kg。
[0020]在一个实施例中，所述步骤3)中，干燥流线速度为0.5m/min，干燥时间为20～30分钟。
[0021]在一个实施例中，所述步骤S8中，喷砂使用锆砂或铁砂。
[0022]在一个实施例中，所述步骤S9中，具体步骤包括：
[0023]步骤a将产品挂入阳极挂具内；
[0024]步骤b使用脱胶溶液配满脱胶槽，加温至85度以上；
[0025]步骤c打开超声波，频率45Hz，气动搅拌，气压5kg；
[0026]步骤d放入产品浸泡4～10min后，上下往复提拉治具；
[0027]步骤e取出治具，放入清水槽，往复提拉；
[0028]步骤f将产品放入阳极线，进行正常阳极；
[0029]步骤g脱胶完成后，启动脱胶槽内网兜清除残胶。
[0030]在一个实施例中，所述步骤b中，脱胶溶液为BYK
‑
96KY脱胶剂与水以1:32的比例混合而成。
[0031]在一个实施例中，所述步骤e中，清水槽可设置多组，进行多次清洗，往复提拉数次，确保脱胶干净。
[0032]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0033]本专利技术，通过将高光面放在阳极前加工，一次完成阳极工作，减少阳极次数，避免反复机加工，降低加工成本，使用喷胶保护高光面，避免加工过程中产生损伤，提高良品率，缩短工艺流程，降低周转成本。
附图说明
[0034]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0035]在附图中：
[0036]图1是本专利技术的工艺流程图；
具体实施方式
[0037]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0038]请参阅图1，本专利技术提供技术方案：铝合金高光面防护加工工艺，包括如下工作步骤：
[0039]步骤S1、原材料加工：先对产品表面进行粗加工，完成粗坯加工，并将高光面精加工完成；
[0040]步骤S2、清洗：清洗去除机加工产生的油污；
[0041]步骤S3、喷胶：使用高光保护胶对高光面进行保护，避免在后续加工过程中，对高光面造成损伤，其中包括：
[0042]步骤1)将产品放入喷胶治具内，夹住产品外侧；
[0043]步骤2)将EXLS
‑
8600胶水放入喷胶机内，进行三层喷涂，保证胶水附着力，有效保
护产品高光面，同时避免对高光面造成损伤或腐蚀；
[0044]三层喷涂具体为：第一层喷涂速度50mm/s，气压2.5kg；第二层喷涂速度100mm/s，气压2.5kg；三层喷涂速度200mm/s，气压2.5kg；
[0045]步骤3)喷涂完成，取出产品放入干燥流线，进行干燥处理，确保胶水尽快凝固成型，干燥流线速度0.5m/min，干燥25分钟；
[0046]步骤4)干燥完成，装盘转入下一工序。
[0047]步骤S4、机加工：机加工精修产品其他表面，并对喷胶面加工，使喷胶面与其他表面接顺，喷胶面边缘需要与产品接顺，这一步会影响高光面品质与边缘圆滑，一般在高光加工时预留余量，便于喷胶后二次加工接顺；
[0048]步骤S5、清洗：再次清洗机加工产生的油污；
[0049]步骤S6、抛光：先使用砂纸去除产品外观面的刀纹，再使用工业百洁布去除砂纸痕，降低产品表面粗糙度，提高美观性；
[0050]步骤S7、清洗：对抛光后产品进行清洗，去除产品表面抛光时产生的灰尘；
[0051]步骤S8、喷砂：将产品放置在喷砂治具上，使用锆砂或铁砂对产品表面进行喷砂处理，此时高光面受到喷胶面的保护，不会受到喷砂影响；
[0052]步骤S9、阳极：产品放置在阳极挂具上，先使用脱胶药剂进行脱胶，脱胶后清洗干净后开始正常阳极，其中，具体步骤包括：
[0053]步骤a将产品挂入阳极挂具内；
[0054]步骤b使用BYK
‑
96KY脱胶剂与水以1:32的比例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金高光面防护加工工艺，其特征在于：包括如下工作步骤：步骤S1、原材料加工：先对产品表面进行粗加工，并将高光面精加工完成；步骤S2、清洗：清洗去除机加工产生的油污；步骤S3、喷胶：使用高光保护胶对高光面进行保护；步骤S4、机加工：机加工精修产品其他表面，并对喷胶面加工，使其与其他表面接顺；步骤S5、清洗：再次清洗机加工产生的油污；步骤S6、抛光：先使用砂纸去除产品外观面的刀纹，再使用工业百洁布去除砂纸痕；步骤S7、清洗：对抛光后产品进行清洗，去除表面灰尘；步骤S8、喷砂：将产品放置在喷砂治具上，对产品表面进行喷砂处理；步骤S9、阳极：将产品放置在阳极挂具上，先使用脱胶药剂对喷胶面进行脱胶，脱胶后清洗干净，开始正常阳极。2.根据权利要求1所述的铝合金高光面防护加工工艺，其特征在于：所述步骤S3具体工作流程包括：步骤1)将产品放入喷胶治具内，夹住产品外侧；步骤2)将EXLS
‑
8600胶水放入喷胶机内，进行三层喷涂；步骤3)喷涂完成，取出产品放入干燥流线，进行干燥处理；步骤4)干燥完成，装盘转入下一工序。3.根据权利要求2所述的铝合金高光面防护加工工艺，其特征在于：所述步骤2)中，三层喷涂具体为：第一层喷涂速度50m...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双，高玉喜，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：发明
国别省市：