本申请涉及一种饲料灭菌装置，涉及饲料灭菌技术领域，包括高温柜、高温蒸汽进气机构、饲料放置机构、抽真空机构和进气机构；所述高温柜内设置有放置腔、进料门和出料门；所述高温蒸汽进气机构的出气口与放置腔连通；所述饲料放置机构包括支撑架和多个隔板，所述支撑架设置在放置腔内，所述隔板沿高温柜高度方向依次设置在支撑架上，所述抽真空机构的进气端与放置腔连通，所述进气机构的出气端与放置腔连通，进气端与无菌空气源连接。本申请可以使得饲料在高温柜中灭菌更加快速均匀，提高饲料的灭菌质量，同时也间接缩短了饲料的灭菌时间，进而减少了饲料中维生素的流失量。进而减少了饲料中维生素的流失量。进而减少了饲料中维生素的流失量。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料灭菌装置
[0001]本技术涉及饲料灭菌
，尤其是涉及一种饲料灭菌装置。
技术介绍
[0002]随着SPF(无特定病源)动物和无菌动物在生物学医学上应用的日益发展，无菌动物的养殖行业规模日益壮大。在无菌动物养殖过程中，动物喂养过程中所用水、空气和饲料都必须经过灭菌处理，其中喂养过程中所用水和空气一般都是养殖场自行进行灭菌处理，可以从源头保证水和空气的无菌；但是饲料一般都是采购外配厂家供应的无菌饲料，虽然通过监控外配厂家饲料质量可以保证饲料来源为无菌饲料，但是饲料经过运输和搬运后很容易被感染，变成有菌饲料。因此为了保证无菌动物喂养时食用的为合格无菌饲料，养殖场一般都要对购买的无菌饲料进行灭菌操作后，再给无菌动物食用。
[0003]目前，养殖场对饲料的再次灭菌一般都采用高温灭菌。但是饲料在高温灭菌过程中会造成一些维生素的流失，高温灭菌时间越长，饲料中维生素流失的量越大，同时灭菌效果越好；反之，高温灭菌时间越短，饲料中维生素流失的量越小，同时灭菌效果越差。
技术实现思路
[0004]为了保证饲料的高温灭菌效果，同时还能尽量减少饲料在高温灭菌过程中维生素的流失量，本申请提供了一种饲料灭菌装置。
[0005]本技术提供的一种饲料灭菌装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种饲料灭菌装置，包括高温柜、高温蒸汽进气机构、饲料放置机构、抽真空机构和进气机构；所述高温柜内设置有放置腔、进料门和出料门；所述高温蒸汽进气机构的出气口与放置腔连通，进气口与高温蒸汽源连通；所述饲料放置机构包括支撑架和多个隔板，所述支撑架设置在放置腔内，所述隔板沿高温柜高度方向依次设置在支撑架上，所述抽真空机构的进气端与放置腔连通，所述进气机构的出气端与放置腔连通，进气端与无菌空气源连接。
[0007]通过采用上述技术方案，当饲料需要进行灭菌时，打开进料门，操作人员把饲料均匀放置在每层隔板上，当饲料放置完毕，关闭进料门，使高温蒸汽源通过高温蒸汽进气机构的出气口输送到放置腔内，高温蒸汽对隔板上放置的饲料进行高温灭菌，当达到设定时间后，使高温蒸汽进气机构停止运行，从而停止向放置腔内输送高温蒸汽；因为隔板的设置，饲料在高温柜中分层放置，增大了饲料与高温蒸汽的接触面积，可以使饲料之间快速均匀的充满高温蒸汽，如此设置，可以使得饲料灭菌均匀，提高饲料的灭菌质量，同时也间接缩短了饲料的灭菌时间，减少了饲料中维生素的流失量。接着运行抽真空机构，使放置腔内的高温蒸汽通过抽真空机构排出，此时高温柜中的压力降低，当高温蒸汽排放完毕后，停止运行抽真空机构；打开进气机构，使无菌空气源中的空气进入放置腔，当高温柜中的压力降低到标准大气压后，关闭进气机构，高温柜中的饲料完成灭菌操作，打开出料门，把饲料从高温柜中取出。抽真空机构的设置，加快了高温柜停止运行后高温柜中饲料的散热速度，缩短
了饲料暴漏在高温中的时间，进一步减少了饲料中维生素的流失；除此之外，抽真空机构的设置还能对高温柜中灭菌饲料进行除湿，减低灭菌后的饲料再次被菌类污染的概率。
[0008]可选的，饲料放置机构还包括使隔板升降的升降组件，所述升降组件包括多个连接块和多个锁紧螺栓，所述连接块一端与隔板连接，另一端通过锁紧螺栓沿高温柜高度方向活动连接在所述支撑架上。
[0009]通过采用上述技术方案，当进入高温柜的饲料袋大小规格变化时，旋松锁紧螺栓，调整连接块在支撑架上的位置，进而调整相邻隔板之间的间距，当隔板之间的间距与饲料袋大小匹配时，拧紧锁紧螺栓，使连接块在支撑架上的高度位置固定，最后把饲料袋均匀放置在隔板上。如此设置，可以使得隔板之间的间距大小可调，满足了不同规格大小饲料袋放置的空间要求，还使得高温柜的内腔空间得到充分利用；同时通过调整隔板间距，可以使得饲料袋上下之间的位置大小合适，便于饲料袋均匀受热，进而提高饲料袋中的饲料灭菌效果的均匀性。
[0010]可选的，饲料放置机构还包括使隔板推拉的推拉组件，所述推拉组件包括滑轨，所述滑轨设置在隔板上，所述连接块上开设有滑槽，所述滑轨滑动连接在滑槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，当饲料需要进入高温柜进行灭菌处理时，打开进料门，使滑轨沿滑槽从进料门滑出，进而使隔板从进料门拉出，然后操作人员开始在隔板上放置饲料，当饲料装满隔板后，使滑轨从进料门滑进滑槽，进而把隔板推回到高温柜中，完成饲料的进料；当饲料高温灭菌完成，需要从高温柜中取出时，使滑轨沿滑槽从出料门滑出，进而使隔板从出料门拉出，然后操作人员开始从隔板上卸料，当隔板上的饲料全部卸完后，使滑轨从出料门滑进滑槽，进而把隔板推回到高温柜中，完成饲料的卸料。通过推拉隔板，可以使隔板从进料门和出料门滑出，如此操作可以方便操作人员在高温柜外面上料和卸料，提高了高温柜中进料和出料的效率，进而提高了灭菌装置的工作效率，同时也减少了卸料过程中搬运人员与饲料的接触时间，进而减少饲料被人感染的概率。
[0012]可选的，所述推拉组件还包括两个把手，两个把手分别设置在隔板移动方向的两端。
[0013]通过采用上述技术方案，可以通过把手推拉隔板，方便了隔板的推拉操作，进而提高了操作人员上料和卸料的效率。
[0014]可选的，饲料放置机构还包括使隔板推拉移动限位的限位组件，所述限位组件包括第一限位块和两个第二限位块，所述第一限位块设置在支撑架上，所述第二限位块分别设置隔板移动方向的两端，且两个第二限位块均可以与第一限位块抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，当隔板从高温柜进料口拉出到位时，第一限位块与其中一个第二限位块抵接，减少隔板从支撑架一端脱出的概率；当隔板从高温柜出料口拉出到位时，第一限位块与另一个第二限位块抵接，减少隔板从支撑架另一端脱出的概率。如此设置，减少了隔板推拉过程中从支撑架上脱出的概率，提高了饲料进出高温柜过程中的操作安全性。
[0016]可选的，所述高温蒸汽进气机构包括多个高温蒸汽出气管，所述高温蒸汽出气管对称设置在高温柜相对两侧壁上，且与放置腔连通。
[0017]通过采用上述技术方案，高温蒸汽出气管对称设置在高温柜相对两侧壁上，使得高温蒸汽可以快速的填充到各个隔板之间，可以使得高温柜中的饲料更加快速和均匀的受
热。
[0018]可选的，所述高温柜中设置有温度传感器，所述出料门设置有电磁锁，所述温度传感器与所述电磁锁电信号连接。
[0019]通过采用上述技术方案，当高温柜在指定温度对饲料进行灭菌的过程中，如果高温柜内的温度没有达到设定温度，此时温度传感器会电信号控制电磁锁，使其不得打开，此时只能打开进料门，把灭菌不合格的饲料从进料门取出；如此设置可以使得灭菌不合格的饲料无法从高温柜中出料门取出，减少了从出料门中取出灭菌不合格饲料的概率。
[0020]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.通过设置饲料放置机构，饲料在高温柜中分层放置，增大了饲料与高温蒸汽的接触面积，提高了饲料灭菌的均匀性，进而提高了饲料的灭菌质量；同时也间接缩短了饲料的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料灭菌装置，其特征在于：包括高温柜（100）、高温蒸汽进气机构（600）、饲料放置机构（200）、抽真空机构（300）和进气机构（400）；所述高温柜（100）内设置有放置腔（130）、进料门（110）和出料门（120）；所述高温蒸汽进气机构（600）的出气口与放置腔（130）连通；所述饲料放置机构（200）包括支撑架（210）和多个隔板（220），所述支撑架（210）设置在放置腔（130）内，所述隔板（220）沿高温柜（100）高度方向依次设置在支撑架（210）上，所述抽真空机构（300）的进气端与放置腔（130）连通，所述进气机构（400）的出气端与放置腔（130）连通，进气端与无菌空气源连接。2.根据权利要求1所述的一种饲料灭菌装置，其特征在于：饲料放置机构（200）还包括使隔板（220）升降的升降组件（230），所述升降组件（230）包括多个连接块（231）和多个锁紧螺栓（232），所述连接块（231）一端与隔板（220）连接，另一端通过锁紧螺栓（232）沿高温柜（100）高度方向活动连接在所述支撑架（210）上。3.根据权利要求2所述的一种饲料灭菌装置，其特征在于：饲料放置机构（200）还包括使隔板（220）推拉的推拉组件（240），所述推拉组件（240）包括滑轨（241），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐芳，王其平，王文文，李文靖，王景龙，
申请(专利权)人：济南鑫盛达生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。