去除果蔬表面农药残留自动化成套设备制造技术

本实用新型专利技术公开了去除果蔬表面农药残留自动化成套设备，处理池的内腔设置有隔板，且隔板与处理池之间分别形成预处理池、浸泡处理池和清洗处理池，处理池的两侧设置有输送电机，处理池中间的顶部固定连接有第二气泵，输送电机和第二气泵表面啮合转动有网带链板，处理池的顶部分别设置有第一气泵和第二气泵，预处理池和清洗处理池的内腔设置有第一爆气孔带和第二爆气孔带，第一爆气孔带、第二爆气孔带分别与第一气泵和第二气泵连通，本实用新型专利技术涉及果蔬农药去除技术领域。该去除果蔬表面农药残留自动化成套设备，解决了传统处理过程中容易造成果蔬相互碰撞，容易导致损伤，而取出农药的药剂也会随着果蔬破损处进入，会使果蔬无法食用的问题。无法食用的问题。无法食用的问题。

【技术实现步骤摘要】
去除果蔬表面农药残留自动化成套设备


[0001]本技术涉及果蔬农药去除
，具体为去除果蔬表面农药残留自动化成套设备。

技术介绍

[0002]在果蔬在进行采摘后，由于在生长过程中会喷洒农药，因此需要对采摘的果蔬进行农药残留清洗，现有对果蔬中农药残留的去除方法主要有物理、化学、生物方法，其中化学方式中有的会通过药剂来清除，但是为了清洗效果更好，会通过超声或搅拌使药剂和果蔬相互旋转，使其清洗效果更好，但在搅拌过程中容易造成果蔬相互碰撞，容易导致损伤，而取出农药的药剂也会随着果蔬破损处进入，会使果蔬无法食用的问题。
[0003]例如专利申请号CN201720745878.7具体为一种果蔬加工过程中农药残留的去除设备，包括两组平行设置的安装支架，两组所述安装支架之间通过移动杆连接，所述移动杆的顶部活动连接有移动块，所述气缸的底部动力输出端连接有贯穿移动块和移动杆的连接杆，所述驱动电机的顶部动力输出端连接有搅拌轴，所述超声波清洗槽的内腔底部安装有震动钢板，所述超声波清洗槽的底部安装有超声波换能器，所述清洗剂槽和超声波清洗槽的底部均设有出水口，本技术将果蔬放置在提篮中，利用驱动电机带动搅拌杆旋转使清洗剂形成旋流，缩短果蔬浸泡时间，再利用超声波清洗果蔬表面的清洗剂残留，在节约水资源的同时提高果蔬的农药残留去除效率，虽然将果蔬放在提篮中，但驱动电机带动搅拌杆旋转使清洗剂形成旋流后，其旋流的引力也会使提篮中果蔬也进行旋转，容易果蔬相互碰撞，导致出现损伤，而清洗挤就会进入到果蔬破损处，从而导致果蔬无法食用的问题。另外，现有技术的设备产能低，能耗大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了去除果蔬表面农药残留自动化成套设备，解决了搅拌过程中容易造成果蔬相互碰撞，容易导致损伤，而取出农药的药剂也会随着果蔬破损处进入，会使果蔬无法食用的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：去除果蔬表面农药残留自动化成套设备，包括处理池，所述处理池的内腔设置有隔板，且隔板与处理池之间分别形成预处理池、浸泡处理池和清洗处理池，所述处理池的两侧设置有输送电机，所述处理池中间的顶部固定连接有第二气泵，所述输送电机和第二气泵表面啮合转动有网带链板，所述处理池的顶部分别设置有第一气泵和第二气泵，所述预处理池和清洗处理池的内腔设置有第一爆气孔带和第二爆气孔带，所述第一爆气孔带、第二爆气孔带分别与第一气泵和第二气泵连通。
[0006]优选的，所述处理池表面设置有外框。
[0007]优选的，所述第一爆气孔带和第二爆气孔带位于预处理池和清洗处理池内腔的底部。
[0008]优选的，所述处理池的表面设置多个排水口，且多个排水口与预处理池、浸泡处理池和清洗处理池内腔连通。
[0009]优选的，所述网带链板的上边通过限位板位于预处理池、浸泡处理池和清洗处理池的内腔。
[0010]优选的，所述网带链板的下边通过限位板位于处理池的底部。
[0011]本技术涉及的去除果蔬表面农药残留自动化成套设备，设备自动化运行的控制是通过PLC控制，其中对pH值的变化感应敏锐(pH值9～12)，在此感应区域内，设备能自动决定是否停机，以保证处理效果。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了去除果蔬表面农药残留自动化成套设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该去除果蔬表面农药残留自动化成套设备，通过果蔬从入口由网带链板将果蔬传送进入预处理池中，并在预处理池中注满清水，同步第一气泵通过第一爆气孔带进行第一次好氧爆气，来清除果蔬表面的污垢，扩张果蔬表面毛孔，软化残留；然后再由网带链板将果蔬自动传送至浸泡处理池中，在浸泡处理池中注满碱性电解水，来分解表面残留的农药，然后网带链板将果蔬自动传送至清洗处理池，在清洗处理池注满清水，同步第二气泵通过第二爆气孔带进行第二次好氧爆气，去除在浸泡处理池内腔出来时表面粘有分解的农药物质，最后通过网带链板将果蔬传送至出口，处理结束，通过在去除果蔬表面的农药情况下，还可以进行预清洗，使中间去除农药的效果更好，和最后果蔬的清洗。
[0015]2、本技术的设计还具有产能高，能耗低的优势；设备运行高度自动化。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构俯视图；
[0018]图3为本技术结构左视图。
[0019]图中：1、预处理池；2、浸泡处理池；3、清洗处理池；4、输送电机；6、第一爆气孔带；7、网带链板；8、第一气泵；10、第二爆气孔带；11、隔板； 12、处理池；13、第二气泵；14、外框；15、转动轴齿；16、排水口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：去除果蔬表面农药残留自动化成套设备，包括处理池12，处理池12的内腔设置有隔板11，且隔板11 与处理池12之间分别形成预处理池1、浸泡处理池2和清洗处理池3，处理池12的两侧设置有输送电机4，处理池12中间的顶部固定连接有第二气泵 13，输送电机4和第二气泵13表面啮合转动有网带链板7，网带链板7的上边通过限位板位于预处理池1、浸泡处理池2和清洗处理池3的内腔，网带链板7的
下边通过限位板位于处理池12的底部，其中位于预处理池1、浸泡处理池2和清洗处理池3内腔的限位板为不规则S状，使位于上边运行的网带链板7两端限位板上，从而使网带链板7可以跟随限位板进行不规则运行，且用于网带链板7下边运行的限位板为两端倾斜状，从而使网带链板7可以跟随限位板进行两端倾斜运行。
[0022]另外输送电机4会通过表面设置的齿轮与网带链板7啮合连接，且第二气泵13是由转动轴和齿轮组成，因此也可以通过两边的齿轮与网带链板7啮合连接。
[0023]进一步的，处理池12的顶部分别设置有第一气泵8和第二气泵13，预处理池1和清洗处理池3的内腔设置有第一爆气孔带6和第二爆气孔带10，第一爆气孔带6、第二爆气孔带10分别与第一气泵8和第二气泵13连通，使气泵通过爆气孔带可以进行好氧爆气。
[0024]进一步的，处理池12表面设置有外框14，外框14用于保护作用。
[0025]进一步的，第一爆气孔带6和第二爆气孔带10位于预处理池1和清洗处理池3内腔的底部，通过底部好氧爆气可以使曝气更加全面。
[0026]处理池12的表面设置多个排水口16，且多个排水口16与预处理池1、浸泡处理池2和清洗处理池3内腔连通，用于预处理池1、浸泡处理池2和清洗处理池3后期处理后污水排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.去除果蔬表面农药残留自动化成套设备，包括处理池(12)，其特征在于：所述处理池(12)的内腔设置有隔板(11)，且隔板(11)与处理池(12)之间分别形成预处理池(1)、浸泡处理池(2)和清洗处理池(3)，所述处理池(12)的两侧设置有输送电机(4)，所述处理池(12)中间的顶部固定连接有第二气泵(13)，所述输送电机(4)和第二气泵(13)表面啮合转动有网带链板(7)，所述处理池(12)的顶部分别设置有第一气泵(8)和第二气泵(13)，所述预处理池(1)和清洗处理池(3)的内腔设置有第一爆气孔带(6)和第二爆气孔带(10)，所述第一爆气孔带(6)、第二爆气孔带(10)分别与第一气泵(8)和第二气泵(13)连通。2.根据权利要求1所述的去除果蔬表面农药残留自动化成套设备，其特征在于：所述处理池(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛旭，
申请(专利权)人：北京昶熙济世科技有限公司，
类型：新型
国别省市：