黄桃加工用全自动蒸煮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种黄桃加工用全自动蒸煮机，包括内部设置有空腔的壳体；壳体的左端连接有进料管，进料管连通进料斗；进料管的底端衔接有传送机构；壳体右侧壁上设置有出料口，且出料口连接有挡板；传送机构的尾端衔接有出料板，出料板的底端连接于出料口的底边；壳体的右侧设置有收料桶，传送机构的下方盘设有蒸汽管，且蒸汽管上均匀设置有蒸汽口；蒸汽管连通有连接管，连接管的另一端连通蒸汽机；壳体的底部连通有排出管，壳体的内壁上设置有液位计，且液位计输出端连接有PLC控制器；电磁阀、蒸汽机、传送机构的受控端均连接PLC控制器。本实用新型专利技术具有蒸煮效果好、节省人力、安全性高的优点。性高的优点。性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
黄桃加工用全自动蒸煮机


[0001]本技术涉及食品加工
，更具体涉及一种黄桃加工用全自动蒸煮机。

技术介绍

[0002]中国专利CN 215684561 U提供的《用于梅干的高温蒸煮机》，该蒸煮机通过将梅干放置到置物网上，并隔一层纱布，通过蒸汽对梅干进行杀菌；缩短了制作时长，但该蒸煮机在使用时需要人工铺平梅干，拉动置物网收集处理后的梅干，自动化程度低，耗费较多的人力。
[0003]黄桃果实体积较杨梅大，在加工时搬运更加不方便，因此，需要一种全自动蒸煮机，用于黄桃加工使用。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种黄桃加工用全自动蒸煮机，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]黄桃加工用全自动蒸煮机，包括内部设置有空腔的壳体；所述壳体的左端连接有倾斜的进料管，进料管连通进料斗；所述进料管的底端衔接有水平设置于壳体内、用于传送黄桃的传送机构；所述壳体右侧壁上设置有出料口，且出料口的上边缘上连接有配合使用的挡板；所述传送机构的尾端衔接有倾斜设置的出料板，出料板的底端连接于出料口的底边；所述壳体的右侧设置有收料桶，且收料桶位于出料口的下方；所述传送机构的下方盘设有蒸汽管，且蒸汽管上均匀设置有用于喷出蒸汽的蒸汽口；所述蒸汽管连通有连接管，连接管的另一端连通用于提供蒸汽的蒸汽机；所述壳体的底部连通有用于排出积水的排出管，且排出管上设置有电磁阀；所述壳体的内壁上设置有液位计，且液位计输出端连接有PLC控制器；所述电磁阀、蒸汽机、传送机构的受控端均连接PLC控制器。
[0007]进一步优化技术方案，所述壳体呈圆柱型，且壳体的顶部开设有若干呈矩形的检修窗。
[0008]进一步优化技术方案，所述壳体底部均匀设置有若干用于起支撑作用的支腿。
[0009]进一步优化技术方案，所述传送机构包括铰接在壳体内壁的一对传动辊，传动辊上套设有传送带；所述传送辊上连接有用于提供动力的电机，且电机的受控端连接PLC控制器的输出端；所述传送带上均匀设置有若干用于方便蒸汽通过的通孔。
[0010]进一步优化技术方案，所述挡板的重量为0.5
‑
1.5千克，且挡板的上边缘与出料口上边缘铰接。
[0011]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0012]本技术提供的一种黄桃加工用全自动蒸煮机，通过在壳体的内腔内设置传送带实现自动进料出料，节省人工的使用；通过设置特定的挡板，实现间歇性自动推开挡板进行落料，减少了蒸汽的浪费；通过设置液位计、排出管来实现自动排液；本技术中通过
PLC控制器控制各部分之间的协调工作，实现了加工过程自动化，具有蒸煮效果好、节省人力、安全性高的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]其中：1、壳体，2、检修窗，3、支腿，4、进料斗，5、进料管，6、传送带，7、传动辊，8、蒸汽管，9、连接管，10、出料板，11、挡板，12、蒸汽机，13、收料桶，14、排出管，15、电磁阀。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0016]黄桃加工用全自动蒸煮机，结合图1所示，包括壳体1、检修窗2、支腿3、进料斗4、进料管5、传送带6、传动辊7、蒸汽管8、连接管9、出料板10、挡板11、蒸汽机12、收料桶13、排出管14、电磁阀15。
[0017]壳体1呈圆柱型，且壳体1的内部设置有空腔。壳体1的顶部开设有若干检修窗2，检修窗2呈矩形，以便于进行检查、清理或修理。壳体1底部均匀设置有若干支腿3，用于起支撑作用。
[0018]壳体1的左端连接有倾斜的进料管5，进料管5连通进料斗4，用于向壳体1的内腔内引进黄桃。进料管5的底端衔接有水平设置于壳体1内的传送机构，黄桃在传送机构上被蒸煮、杀菌，同时被传送机构运输到壳体1另一端。
[0019]传送机构包括铰接在壳体1内壁的一对传动辊7，传送辊上连接有用于提供动力的电机。传动辊7上套设有传送带6，传送带6上均匀设置有若干用于方便蒸汽通过的通孔。
[0020]壳体1右侧壁上设置有出料口，且出料口的上边缘上连接有配合使用、用于封闭出料口的挡板11。
[0021]传送机构的尾端衔接有倾斜设置的出料板10，出料板10的底端连接于出料口的底边。壳体1的右侧设置有收料桶13，且收料桶13位于出料口的下方。
[0022]挡板11的重量为0.5
‑
1.5千克，挡板11的上边缘与出料口上边缘铰接。挡板11具有一定重量，所以出料板10上堆积的黄桃较多时，方可推拉挡板11，使处理过的黄桃落到收料桶13内；可以间歇性打开挡板11，防止蒸汽泄露较多造成浪费。
[0023]传送机构的下方盘设有蒸汽管8，且蒸汽管8上均匀设置有若干用于喷出蒸汽的蒸汽口。蒸汽管8连通有连接管9，连接管9的另一端连通用于提供蒸汽的蒸汽机12。
[0024]壳体1的底部连通有用于排出积水的排出管14，且排出管14上设置有电磁阀15。
[0025]壳体1的内壁上设置有液位计，用于测量壳体1内部液位的高度，且液位计输出端连接有PLC控制器。电磁阀15、蒸汽机12、电机的受控端均连接PLC控制器。
[0026]本技术在实际使用时，通过进料斗4添加待处理的黄桃，黄桃通过进料管5进入壳体1内腔后滑落至传送机构的传送带6上，传送带6将黄桃从左端运送至右端；期间，蒸汽机12产生的蒸汽通过连接管9进入到蒸汽管8内，通过蒸汽管8向壳体1内腔散发蒸汽，对黄桃进行蒸煮处理。本申请提供的蒸煮机长度较长，可对大批量黄桃进行蒸煮处理，蒸煮过程中产生的液体下落至壳体1底部，液位计对液体的高度进行实时的检测并将数据发送至PLC控制器；当到达一定值后，PLC控制器发送信号打开电磁阀15，排出液体。同时，PLC控制
器可控制蒸汽机12的功率以及电机的转速，以实现对蒸汽量和黄桃在壳体1内停留时间的控制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.黄桃加工用全自动蒸煮机，其特征在于：包括内部设置有空腔的壳体(1)；所述壳体(1)的左端连接有倾斜的进料管(5)，进料管(5)连通进料斗(4)；所述进料管(5)的底端衔接有水平设置于壳体(1)内、用于传送黄桃的传送机构；所述壳体(1)右侧壁上设置有出料口，且出料口的上边缘上连接有配合使用的挡板(11)；所述传送机构的尾端衔接有倾斜设置的出料板(10)，出料板(10)的底端连接于出料口的底边；所述壳体(1)的右侧设置有收料桶(13)，且收料桶(13)位于出料口的下方；所述传送机构的下方盘设有蒸汽管(8)，且蒸汽管(8)上均匀设置有用于喷出蒸汽的蒸汽口；所述蒸汽管(8)连通有连接管(9)，连接管(9)的另一端连通用于提供蒸汽的蒸汽机(12)；所述壳体(1)的底部连通有用于排出积水的排出管(14)，且排出管(14)上设置有电磁阀(15)；所述壳体(1)的内壁上设置有液位计，且液位计输出端连接有PL...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷现宗，殷亚南，
申请(专利权)人：邯郸市肥乡区丰硕食用菌种植有限公司，
类型：新型
国别省市：