一种无菌水过滤反洗装置制造方法及图纸

技术编号:36290438 阅读:53 留言:0更新日期:2023-01-13 10:03
本申请涉及一种无菌水过滤反洗装置,涉及无菌水生产制备领域,其包括主管道、制备机构、反洗机构,制备机构包括蓄水桶、制水桶、供水泵、过滤组件,蓄水桶和制水桶通过主管道连接,过滤组件包括砂过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器,砂过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器依次设置在主管道上,供水泵设置在蓄水桶与砂过滤器之间的主管道上,反洗机构包括反洗泵和辅助组件,反洗泵设置在软化过滤器与制水桶之间的主管道上,辅助组件包括加热管和加热棒,加热管串联在反洗泵与软化过滤器之间的主管道上,加热棒设置在加热管内。本申请降低了装置被杂质堵塞的可能,延长了过滤组件的使用寿命,维持了过滤组件的过滤效率。持了过滤组件的过滤效率。持了过滤组件的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌水过滤反洗装置


[0001]本专利技术涉及无菌水制备的领域,尤其是一种无菌水过滤反洗装置。

技术介绍

[0002]无菌水是在生产生活中经常应用的一种水,在无菌水制备的过程中,需要将水进行软化过滤后,降低水中的杂质含量,然后再进行消杀等步骤制备成无菌水。
[0003]目前,公开号为CN106745988A,公开日为2017年05月31日的中国专利技术专利申请提出了一种具有臭氧杀菌和反冲洗功能的净水系统,包括:原水箱、原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、RO膜组件、RO无菌水箱,所述原水箱、原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、RO膜组件、RO无菌水箱依次连接,原水箱与石英砂过滤器之间并联两个原水泵。
[0004]在制备无菌水时,开启一个原水泵提供动力制备无菌水,在需要对装置进行反洗时,同时启动两台原水泵冲洗石英砂过滤器滤料,反洗至出水清洁后切换控制阀至正洗位置至出水清洁,如此循环直到反洗和正洗出水无肉眼杂质排出为止,完成石英砂过滤器冲洗。
[0005]针对上述相关技术,专利技术人认为,过滤时水中析出的杂质容易附着在石英砂过滤器和活性炭过滤器上,通过流水反洗的方式无法将附着的杂质清除干净,时间长久后析出的杂质会形成一层杂质层,形成的杂质层会使石英砂过滤器和活性炭过滤器发生堵塞,导致过滤效率降低,使石英砂过滤器和活性炭过滤器寿命使用降低。

技术实现思路

[0006]为了提高装置的反洗效果,本专利技术提供一种无菌水过滤反洗装置。
[0007]本专利技术提供一种无菌水过滤反洗装置,采用如下的技术方案。
[0008]一种无菌水过滤反洗装置,包括主管道、制备机构、反洗机构,所述制备机构包括蓄水桶、制水桶、供水泵、过滤组件,所述蓄水桶和制水桶通过主管道连接,所述过滤组件包括砂过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器,所述砂过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器依次设置在主管道上,所述供水泵设置在蓄水桶与砂过滤器之间的主管道上,所述反洗机构包括反洗泵和辅助组件,所述反洗泵设置在软化过滤器与制水桶之间的主管道上,所述辅助组件包括加热管和加热棒,所述加热管串联在反洗泵与软化过滤器之间的主管道上,加热棒设置在加热管内。
[0009]通过上述技术方案,通过供水泵将蓄水桶中的水输送到过滤组件,经过过滤后,进入制水桶中储存为制备无菌水做准备,在过滤组件需要反洗时,关闭供水泵,打开反洗泵,反洗泵将制水桶中过滤后的水供入到主管道中,水经过加热管时经过加热棒加热而温度升高,温度高的水依次对软化过滤器、活性炭过滤器、砂过滤器进行反洗,将软化过滤器、活性炭过滤器、砂过滤器中滞留的泥沙等杂质冲洗清除掉,同时促进了过滤组件中残留析出的杂质溶解到水中,降低了过滤组件被杂质堵塞的可能,延长了过滤组件的使用寿命,维持了
过滤组件的过滤效率,提高了装置的反洗效果。
[0010]可选的,所述辅助机构还包括振动机,所述振动机设置在砂过滤器与活性炭过滤器之间的主管道上。
[0011]通过上述技术方案,在反洗的过程中,通过振动机对过滤组件进行高频震动,促使附着在过滤组件中的杂质脱落,随后进入到水中,降低了过滤组件被杂质堵塞的可能,提升了反洗的效果。
[0012]可选的,所述反洗机构还包括输送组件,所述输送组件包括有排水管、收集桶、第一阀门、第二阀门,所述排水管一端连接在供水泵与砂过滤器之间的主管道上,所述收集桶连接在排水管的另一端,所述第一阀门设置在排水管与供水泵之间的主管道上,所述第二阀门设置排水管上。
[0013]通过上述技术方案,在反洗的过程中,关闭第一阀门,打开第二阀门,使过滤后含有杂质的水通过排水管进入到收集桶中,降低了过滤后的水进入蓄水桶中使蓄水桶中水杂质积攒过多的可能,减轻了过滤组件的负担,提高了过滤效率,同时能够将收集桶中的水进行后续的集中处理,降低了过滤后的水对环境的污染。
[0014]可选的,所述输送组件还包括反洗管、进水管、第三阀门、单向阀,所述进水管一端连接在加热管与反洗泵之间的主管道上,另一端与制水桶连通,所述第三阀门设置在进水管上,所述反洗管一端与主管道连通,另一端与制水桶连通,所述单向阀设置在反洗管上。
[0015]通过上述技术方案,单向阀的流通方向为从制水桶一端流向过滤组件,在需要制备无菌水时,打开第三阀门,水经过进水管进入制水桶,在需要将过滤组件反洗时,关闭第三阀门,在反洗泵的作用下,制水桶中的无菌水通过反洗管进入过滤组件进行反洗,降低了反洗过程中,反洗后的水反窜回制水桶的可能,同时使反洗管内的水压更加稳定,提高了反洗效率。
[0016]可选的,所述输送组件还包括流量计,所述流量计设置在供水泵与砂过滤器之间的主管道上。
[0017]通过上述技术方案,在反洗的过程中,工作人员通过观测流量计显示的流速大小,与测定的正常流速大小相比较,判断过滤组件的反洗情况,及时结束反洗步骤,从而继续制备无菌水,减少了用于反洗的无菌水的用水量,也可以根据流量计显示流速的大小,判断装置是否需要进行反洗,降低了水的浪费。
[0018]可选的,所述制备机构还包括供水组件,所述供水组件包括供水软管和浮板,所述供水软管一端与蓄水桶上的主管道相连通,另一端与浮板连接。
[0019]通过上述技术方案,在蓄水桶进行蓄水的过程中,水中含有的泥沙会沉积在蓄水箱底部,浮板带动供水软管漂浮在蓄水桶中水的水面上,供水软管没入水面中,对水面上的水进行抽水,降低了供水软管抽入蓄水桶底部含有泥沙等杂质水的可能,减轻了过滤组件的过滤负担,提高了过滤效率。
[0020]可选的,所述浮板底部设有限位块。
[0021]通过上述技术方案,在制备无菌水的时,浮板随着蓄水桶中水位下降而下降的过程中,当限位块与蓄水桶底面抵接时,限位块使浮板上的供水软管与蓄水桶底面形成一定距离,降低了蓄水桶底面泥沙等杂质直接进入供水软管中的可能,减轻了过滤组件的过滤负担,提高了过滤效率。
[0022]可选的,所述供水组件还包括浊度传感器和浊度显示器,所述浊度传感器设置在浮板靠近蓄水桶的端面上,所述浊度显示器设置在蓄水桶上,所述浊度传感器与浊度显示器之间通过电信号连接。
[0023]通过上述技术方案,在制备无菌水的过程中,当限位块与蓄水桶底面抵接时,浊度传感器对浊度显示器传递出蓄水桶底部水浑浊程度信号,工作人员根据浊度显示器所显示的水的浑浊度,判断出是否需要对蓄水桶进行清洗,对蓄水桶进行蓄水时,浊度传感器也可以检测所进来的水的浑浊程度,工作人员可以判断出水是否可以用于制备无菌水,通过对蓄水桶及时清洗,降低了蓄水桶中泥沙等杂质滞留在蓄水桶的可能,减轻了过滤组件的过滤负担,提高了过滤效率。
[0024]综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.通过设置供水组件,降低了蓄水桶底面泥沙等杂质直接进入供水软管中的可能,减轻了过滤组件的过滤负担,提高了过滤效率。
[0026]2.通过设置辅助组件,促进了过滤组件中残留析出的杂质溶解到水中,提高了装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无菌水过滤反洗装置,其特征在于:包括主管道(100)、制备机构(200)、反洗机构(300),所述制备机构(200)包括蓄水桶(210)、制水桶(220)、供水泵(230)、过滤组件(240),所述蓄水桶(210)和制水桶(220)通过主管道(100)连接,所述过滤组件(240)包括砂过滤器(241)、活性炭过滤器(242)、软化过滤器(243),所述砂过滤器(241)、活性炭过滤器(242)、软化过滤器(243)依次设置在主管道(100)上,所述供水泵(230)设置在蓄水桶(210)与砂过滤器(241)之间的主管道(100)上,所述反洗机构(300)包括反洗泵(310)和辅助组件(320),所述反洗泵(310)设置在软化过滤器(243)与制水桶(220)之间的主管道(100)上,所述辅助组件(320)包括加热管(321)和加热棒(322),所述加热管(321)串联在反洗泵(310)与软化过滤器(243)之间的主管道(100)上,加热棒(322)设置在加热管(321)内。2.根据权利要求1所述的一种无菌水过滤反洗装置,其特征在于:所述辅助组件还包括振动机(323),所述振动机(323)设置在砂过滤器(241)与活性炭过滤器(242)之间的主管道(100)上。3.根据权利要求1所述的一种无菌水过滤反洗装置,其特征在于:所述反洗机构(300)还包括输送组件(330),所述输送组件(330)包括有排水管(331)、收集桶(332)、第一阀门(333)、第二阀门(334),所述排水管(331)一端连接在供水泵(230)与砂过滤器(241)之间的主管道(100)上,所述收集桶(332)连接在排水管(331)的另一端,所述第一阀门(333)设置在排水管(331)与供...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙其元王文文王景龙李文靖杜壮王庆芬王志晓
申请(专利权)人:济南鑫盛达生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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