一种数控车床碎屑收集装置，包括收集台、收集箱、链轮、棘轮扳手以及弹簧，所述收集台能够置于车床底部，链轮均通过转轴转动设置在收集台上，两个链轮通过链条传动连接且链条与收集台上端面贴合滑动，链条上等距设有多个收集箱，其中一个转轴延伸至收集台下方，棘轮扳手套设在位于收集台下方的转轴周侧，棘轮扳手与收集台底部之间设有供棘轮扳手回转的弹簧。通过在车床底部设置通过棘轮扳手转动带动链轮与链条传动，从而实现收集台上收集箱的位移，实现对不同材料的碎屑采用不同的收集箱收集，本装置采用纯机械机构，避免安装的时候还要设置供电电线问题。置供电电线问题。置供电电线问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床碎屑收集装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体涉及一种数控车床碎屑收集装置。
技术介绍
[0002]车床对金属工件进行加工时，会产生大量的废屑，而废屑可以回收重炼，在加工不同材料金属工件时，需要对不同材料的废屑进行分类收集，然而现有分类装置，多是通过电子器件的控制收集箱转换以此对不同材质的碎屑进行收集，收集装置安装时，还需要在车床额外设置供电电线。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为解决因现有分类收集装置电子器件的控制实现的，在安装收集装置安装时，还需要在车床额外设置供电电线的问题，提供一种数控车床碎屑收集装置。
[0004]本技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种数控车床碎屑收集装置，包括收集台、收集箱、棘轮扳手、弹簧以及两个链轮，所述收集台能够置于车床底部，链轮均通过转轴转动设置在收集台上，两个链轮通过链条传动连接且链条与收集台上端面贴合滑动，链条上等距设有多个收集箱，其中一个转轴延伸至收集台下方，棘轮扳手套设在位于收集台下方的转轴周侧，棘轮扳手与收集台底部之间设有供棘轮扳手回转的弹簧。
[0005]作为本技术一种数控车床碎屑收集装置的进一步优化，所述链条上等距设有多个放置板，收集箱可拆卸设置在放置板上。
[0006]作为本技术一种数控车床碎屑收集装置的进一步优化，所述放置板上嵌有磁铁，收集箱底部设铁块。
[0007]作为本技术一种数控车床碎屑收集装置的进一步优化，所述收集台的底部设有限位块，且限位块位于棘轮扳手的转动路径上。
[0008]作为本技术一种数控车床碎屑收集装置的进一步优化，所述限位块的周侧嵌有硅胶垫。
[0009]作为本技术一种数控车床碎屑收集装置的进一步优化，所述棘轮扳手的把手端设有传动块。
[0010]作为本技术一种数控车床碎屑收集装置的进一步优化，所述链条与收集台接触的一侧等距设有多个滑片。
[0011]作为本技术一种数控车床碎屑收集装置的进一步优化，所述收集台上开设有环形油槽，链条位于环形油槽内。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]通过棘轮扳手转动带动链轮与链条传动，从而实现收集台上收集箱的位移，实现对不同材料的碎屑采用不同的收集箱收集。
附图说明
[0014]图1为收集装置的结构示意图；
[0015]图2为收集装置的仰视结构示意图；
[0016]附图标记：1、转轴，2、收集台，3、环形油槽，4、收集箱，5、链条， 6、链轮，7、放置板，8、棘轮扳手，9、弹簧，10、限位块，11、传动块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
2所示：一种数控车床碎屑收集装置，包括收集台2、收集箱4、棘轮扳手、弹簧以及两个链轮6，收集台2设置在车床底部两个支腿之间，链轮 6均通过转轴1转动设置在收集台2上，两个链轮6通过链条5传动连接且链条 5与收集台2上端面贴合滑动，链条5上等距设有多个收集箱4，其中一个转轴 1延伸至收集台2下方，棘轮扳手8套设在位于收集台2下方的转轴1周侧，棘轮扳手8与收集台2底部之间设有供棘轮扳手8回转复位的弹簧9。
[0020]通过在车床的底部设置收集台2，并在收集台2上设置多个可以转动的收集箱4，当需要更换收集箱4的时候，只需将相对的收集箱4移动至车床排料口处即可。收集箱4移动的移动是通过棘轮扳手8控制的，通过工作人员脚部发力推动棘轮扳手8朝其转动方向移动，使链轮6和链条5发生传动，从而带动收集箱4移动，当脚部发力消失后，棘轮扳手8受弹簧9回弹情况产生复位，恢复至原始位置，方便下一次控制收集箱4移动，棘轮扳手8复位的时候，受棘轮扳手8特性影响，并不会带动链轮6和链条5发生传动。
[0021]本新型主要解决了车床现有分类收集装置均通过电子器件的控制实现的，在安装收集装置安装时，还需要在车床额外设置供电电线的问题，车床对金属工件进行加工时，会产生大量的废屑，而废屑可以回收重炼，在加工不同材料金属工件时，需要对不同材料的废屑进行分类收集，然而现有分类装置，多是通过电子器件的控制收集箱转换以此对不同材质的碎屑进行收集，收集装置安装时，还需要在车床额外设置供电电线。通过在车床底部设置通过棘轮扳手8转动带动链轮6与链条5传动，从而实现收集台2上收集箱4的位移，实现对不同材料的碎屑采用不同的收集箱4收集，且本装置采用纯机械机构，避免安装的时候还要设置供电电线问题。
[0022]为了方便收集箱4固定在链条5上，在链条5上等距设有多个放置板7，放置板7与链条5焊接，并且为了防止收集箱4从放置板7意外滑落，使收集箱 4可拆卸设置在放置板7上。
[0023]收集箱4可拆卸设置可以通过多种方式实现，本实施中选择的方式为磁吸，在放置板7上端面嵌有磁铁，收集箱4底部嵌设铁块，磁铁与铁块对收集箱 4起到一定固定作用。
[0024]棘轮扳手8位于机床的底部，为了使其转动可以通过脚部发力控制其转动，但是棘轮扳手8的把手端属于横放的方式，端部不便脚部发力，通过在棘轮扳手8的把手端设有传动块11，方便脚部发力。
[0025]为了防止链条5与收集台2长时间摩擦，在链条5与收集台2接触的一侧等距设有多个滑片，通过滑片减损链条5的摩擦损伤。
[0026]除了在链条5上设有滑片减小链条5的摩擦损伤，还可以在收集台2上开设有环形
油槽3，使链条5位于环形油槽3内，在环形油槽3内注入润滑油，使链条5移动的时候得到润滑，从而减小链条5的摩擦损伤。
[0027]以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定，从而得到以下各实施例：
[0028]实施例2
[0029]本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，改进点在于：如图2所述,在收集台2的底部设有限位块10，且限位块10位于棘轮扳手8的转动路径上，通过限位块10限制棘轮扳手8的转动角度，当棘轮扳手8与限位块10相碰时。
[0030]在限位块10的周侧嵌有硅胶垫。当棘轮扳手8与限位块10相碰时，硅胶垫能减少碰撞产生的噪音以及碰撞产生的损伤。
[0031]使用方法：通过脚部发力使棘轮扳手8朝其转动方向转动，使链轮6带动链条5转动，从而使对应的收集箱4移动至碎屑排料口，且当脚部做力消失的时候棘轮扳手8受弹簧9回弹情况产生复位，恢复至原始位置，方便脚部下次做力。
[0032]以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内作出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于：包括收集台(2)、收集箱(4)、棘轮扳手(8)、弹簧(9)以及两个链轮(6)，所述收集台(2)设置在车床底部，链轮(6)均通过转轴(1)转动设置在收集台(2)上，两个链轮(6)通过链条(5)传动连接且链条(5)与收集台(2)上端面贴合滑动，链条(5)上等距设有多个收集箱(4)，其中一个转轴(1)延伸至收集台(2)下方，棘轮扳手(8)套设在位于收集台(2)下方的转轴(1)周侧，棘轮扳手(8)与收集台(2)底部之间设有供棘轮扳手(8)回转的弹簧(9)。2.根据权利要求1所述一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于：所述链条(5)上等距设有多个放置板(7)，收集箱(4)可拆卸设置在放置板(7)上。3.根据权利要求2所述一种数控车床碎屑收集装...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹浩，颜阳东，
申请(专利权)人：洛阳慧研智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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