一种模具制造用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具制造用切割装置，包括：数控机床和控制箱，所述数控机床的表面安装有控制箱，所述控制箱的表面安装有操作面板，所述控制箱的一侧安装有夹持法兰，所述数控机床的表面滑动连接有防护板，所述数控机床的一侧开设有废屑槽；所述废屑槽的内部连接有定位板，所述定位板的开口处贯穿连接有拉钩，所述定位板的内侧连接有安装块。该模具制造用切割装置，通过将安装块与废屑槽内壁的开口进行对接，带动定位板和拉钩在废屑槽的内壁进行安装，接着将固定螺钉穿过定位板与数控机床螺纹连接，使得拉钩活动安装在废屑槽的内部，操作者通过手动控制拉钩，方便对废屑槽内部的废铁屑进行清理。部的废铁屑进行清理。部的废铁屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造用切割装置


[0001]本技术涉及模具切割装置
，具体为一种模具制造用切割装置。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床具有对加工对象的适应性强，加工精度高，具有稳定的加工质量，生产率高，可靠性高，可改善劳动条件等特点；
[0003]现有的模具切割装置在进行模具加工时会产生很多的废铁屑，不及时的清理，造成铁屑过多，容易在排屑槽的内部堵塞，导致无法正常的排屑。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模具制造用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模具切割装置在进行模具加工时会产生很多的废铁屑，不及时的清理，造成铁屑过多，容易在排屑槽的内部堵塞，导致无法正常的排屑的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具制造用切割装置，包括：数控机床和控制箱，所述数控机床的表面安装有控制箱，所述控制箱的表面安装有操作面板，所述控制箱的一侧安装有夹持法兰，所述数控机床的表面滑动连接有防护板，所述数控机床的一侧开设有废屑槽；
[0007]所述废屑槽的内部连接有定位板，所述定位板的开口处贯穿连接有拉钩，所述定位板的内侧连接有安装块，所述定位板的表面螺纹贯穿连接有固定螺钉。
[0008]优选的，所述拉钩为金属铁材质，所述拉钩呈“L”型，所述拉钩的表面尺寸小于定位板的开口处内壁尺寸。
[0009]优选的，所述安装块与定位板为一体结构，所述废屑槽的内壁开设有与安装块相匹配的安装槽，所述定位板通过安装块与废屑槽进行连接。
[0010]优选的，所述固定螺钉设置有两组，所述固定螺钉穿过定位板与数控机床螺纹连接。
[0011]优选的，所述控制箱的外侧壁连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有旋转板，所述旋转板的外沿连接有橡胶材质的密封圈，所述旋转板的另一端连接有对接块，所述控制箱靠近对接块的一侧表面连接有固定块。
[0012]优选的，所述固定块的外侧表面连接有拉杆，所述拉杆的一端连接有连动块，所述拉杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的另一端与连动块进行连接，所述连动块的另一侧连接有卡板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该模具制造用切割装置通过将安装块与废屑槽内壁的开口进行对接，带动定位板和拉钩在废屑槽的内壁进行安装，接着通过安装块和固定螺钉之间的相互配合，使得拉钩活动安装在废屑槽的内部，操作者通过手动控制拉钩，方便对废屑槽内部的废铁屑进行清理。
[0015]2.该模具制造用切割装置通过拉动拉杆，接着将旋转板沿着转轴的表面进行旋转，接着通过对接块、固定块、拉杆、连动块、弹簧和卡板之间的相互配合，使得旋转板在控制箱的一侧进行打开，方便检修人员对控制箱的内部进行简易维护。
附图说明
[0016]图1为本技术主视示意图；
[0017]图2为本技术定位板安装结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术A放大示意图。
[0020]图中：1、数控机床；2、控制箱；3、操作面板；4、夹持法兰；5、防护板；6、废屑槽；7、定位板；8、拉钩；9、安装块；10、固定螺钉；11、转轴；12、旋转板；13、密封圈；14、对接块；15、固定块；16、拉杆；17、连动块；18、弹簧；19、卡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模具制造用切割装置，包括：数控机床1和控制箱2，数控机床1的表面安装有控制箱2，控制箱2的表面安装有操作面板3，控制箱2的一侧安装有夹持法兰4，数控机床1的表面滑动连接有防护板5，数控机床1的一侧开设有废屑槽6；
[0023]废屑槽6的内部连接有定位板7，定位板7的开口处贯穿连接有拉钩8，定位板7的内侧连接有安装块9，定位板7的表面螺纹贯穿连接有固定螺钉10
[0024]参照图1，拉钩8为金属铁材质，拉钩8呈“L”型，拉钩8的表面尺寸小于定位板7的开口处内壁尺寸；
[0025]参照图2，安装块9与定位板7为一体结构，废屑槽6的内壁开设有与安装块9相匹配的安装槽，定位板7通过安装块9与废屑槽6进行连接，通过将定位板7与废屑槽6的内壁开口进行对接，方便将定位板7进行安装；
[0026]参照图1和2，固定螺钉10设置有两组，固定螺钉10穿过定位板7与数控机床1螺纹连接，通过将固定螺钉10穿过定位板7和数控机床1，方便将定位板7进行固定；
[0027]参照图3，控制箱2的外侧壁连接有转轴11，转轴11的表面转动连接有旋转板12，旋转板12的外沿连接有橡胶材质的密封圈13，旋转板12的另一端连接有对接块14，控制箱2靠近对接块14的一侧表面连接有固定块15，通过将旋转板12沿着转轴11进行旋转，方便对的内部进行检修；
[0028]参照图3.和4，固定块15的外侧表面连接有拉杆16，拉杆16的一端连接有连动块17，拉杆16的表面套接有弹簧18，弹簧18的另一端与连动块17进行连接，连动块17的另一侧连接有卡板19，通过将卡板19脱离与对接块14的连接，方便将对接块14进行旋转。
[0029]工作原理：如图1
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4所示，在使用该模具制造用切割装置时，首先通过将安装块9与废屑槽6内壁的开口进行对接，带动定位板7和拉钩8在废屑槽6的内壁进行安装，接着将固定螺钉10穿过定位板7与数控机床1螺纹连接，使得拉钩8活动安装在废屑槽6的内部，操作者通过手动控制拉钩8，方便对废屑槽6内部的废铁屑进行清理；接着通过拉动拉杆16，带动连动块17挤压弹簧18，同时带动卡板19脱离与对接块14的连接，接着将旋转板12沿着转轴11的表面进行旋转，使得对接块14脱离固定块15的连接，使得旋转板12在控制箱2的一侧进行打开，方便检修人员对控制箱2的内部进行简易维护，这就是该模具制造用切割装置的特点。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造用切割装置，包括：数控机床(1)和控制箱(2)，其特征在于：所述数控机床(1)的表面安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)的表面安装有操作面板(3)，所述控制箱(2)的一侧安装有夹持法兰(4)，所述数控机床(1)的表面滑动连接有防护板(5)，所述数控机床(1)的一侧开设有废屑槽(6)；所述废屑槽(6)的内部连接有定位板(7)，所述定位板(7)的开口处贯穿连接有拉钩(8)，所述定位板(7)的内侧连接有安装块(9)，所述定位板(7)的表面螺纹贯穿连接有固定螺钉(10)。2.根据权利要求1所述的一种模具制造用切割装置，其特征在于：所述拉钩(8)为金属铁材质，所述拉钩(8)呈“L”型，所述拉钩(8)的表面尺寸小于定位板(7)的开口处内壁尺寸。3.根据权利要求1所述的一种模具制造用切割装置，其特征在于：所述安装块(9)与定位板(7)为一体结构，所述废屑槽(6)的内壁开设有与安装块(9)相匹配的安装槽，所述定位板(7)通过安装块(9)与废屑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建华，马浚峰，许观柱，马福景，杨荣朝，甄春磊，息海峰，
申请(专利权)人：烟台昱坤模型有限公司，
类型：新型
国别省市：