一种防止碎屑堆积的数控机床安全门制造技术

一种防止碎屑堆积的数控机床安全门，包括安全门本体以及供安全门本体滑动的门槽，所述门槽内设有横截面形状为三角形的导轨，导轨的两端沿门槽长度方向延伸且分别与门槽的两端内壁连接，安全门本体底部设有与导轨配合的凹槽，门槽的下方设有排料斗，门槽与排料斗连通，导轨与门槽之间形成供碎屑落入排料斗的排料通道。在门槽的下方设置排料斗，使门槽与排料斗相通，导轨与门槽之间形成供碎屑落入排料斗的排料通道，当废料碎屑进入门槽内后，会直接通过排料通道掉入排料斗内，防止门槽内存积废料碎屑，影响安全门本体的移动。影响安全门本体的移动。影响安全门本体的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种防止碎屑堆积的数控机床安全门


[0001]本技术涉及涉及精密零件加工设备
，具体涉及一种防碎屑堆积的数控机床安全门。

技术介绍

[0002]数控机床在上料部位多设置有可移动式的安全门，在机床工作时避免刀片或废屑飞出机床外。数控机床在加工零件过程中存在零件残屑乱飞等较为复杂的加工环境，为此在机床上设置有安全门，安全门通过门槽移动设置在数控机床，但是在数控加工中零件碎屑极易落入门槽内，且门槽较深不易清理，如果门槽内的残屑长时间不清理，会影响安全门的关闭和打开。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为解决数控机床安全门门槽内容易积攒碎屑，且不易清理，容易影响安全门移动的问题，提供一种防碎屑堆积的数控机床安全门。
[0004]本技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种防止碎屑堆积的数控机床安全门，包括安全门本体以及供安全门本体滑动的门槽，所述门槽内设有横截面形状为三角形的导轨，导轨的两端沿门槽长度方向延伸且分别与门槽的两端内壁连接，安全门本体底部设有与导轨配合的凹槽，门槽的下方设有排料斗，门槽与排料斗连通，导轨与门槽之间形成供碎屑落入排料斗的排料通道。
[0005]作为本技术一种防碎屑堆积的数控机床安全门的进一步优化，所述排料斗为V型。
[0006]作为本技术一种防碎屑堆积的数控机床安全门的进一步优化，所述排料斗连接口的宽度与门槽宽度一致。
[0007]作为本技术一种防碎屑堆积的数控机床安全门的进一步优化，所述排料斗的出料口处设有碎屑盒。
[0008]作为本技术一种防碎屑堆积的数控机床安全门的进一步优化，所述排料斗的材料为铁质，碎屑盒开口处设有用于吸附在排料斗的出料口的磁铁。
[0009]作为本技术一种防碎屑堆积的数控机床安全门的进一步优化，所述碎屑盒高于地面10cm。
[0010]作为本技术一种防碎屑堆积的数控机床安全门的进一步优化，所述排料斗的出料口处设有控制排料斗排料的闭合板。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]在门槽的下方设置排料斗，使门槽与排料斗相通，导轨与门槽之间形成供碎屑落入排料斗的排料通道，当废料碎屑进入门槽内后，会直接通过排料通道掉入排料斗内，防止门槽内存积废料碎屑，影响安全门本体的移动。
附图说明
[0013]图1为实施例1安全门的结构示意图；
[0014]图2为安全门的内部结构示意图；
[0015]图3为实施例3安全门的结构示意图；
[0016]图4为图2中A处局部结构放大示意图；
[0017]附图标记：1、安全门本体，2、碎屑盒，3、门槽，4、排料斗，5、闭合板，6、导轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
3所示，一种防止碎屑堆积的数控机床安全门，包括安全门本体1以及供安全门本体1滑动的门槽3，门槽3内设有横截面形状为三角形的导轨6，导轨6的两端沿门槽3长度方向延伸且分别与门槽3的两端内壁连接，安全门本体1底部设有与导轨6配合的凹槽，门槽3的下方设有排料斗4，门槽3与排料斗4连通，导轨6与门槽3之间形成供碎屑落入排料斗4的排料通道。
[0021]安全门本体1与导轨6配合滑动设置在门槽3内，在门槽3的下方设置排料斗4，使门槽3与排料斗4相通，导轨6与门槽3之间形成供碎屑落入排料斗4的排料通道，当废料碎屑进入门槽3内后，会直接通过排料通道掉入排料斗4内，防止门槽3内存积废料碎屑，影响安全门本体1的移动。
[0022]导轨6为三角形，当碎屑落在导轨6上的时候，碎屑会自动从导轨6上滑落，落入排料斗4内，防止碎屑残留在门槽3内部。
[0023]通过将排料斗4设为V型，当碎屑通过排料通道落入排料斗4内时，碎屑会堆积在排料斗4的底部，方便碎屑能从排料斗排出。
[0024]为了防止排料斗连接口过小，导致废料碎屑落入门槽3后，废料碎屑堆积在排料斗连接口，所以将排料斗连接口的宽度设置与门槽3宽度一致，防止碎屑在排料斗连接口处堆积。
[0025]本技术主要解决了数控机床安全门门槽内容易积攒碎屑，且不易清理，容易影响安全门移动的问题，在门槽3的下方设置排料斗4，使门槽3与排料斗4相通，导轨6与门槽3之间形成供碎屑落入排料斗4的排料通道，当废料碎屑进入门槽3内后，会直接通过排料通道掉入排料斗4内，防止门槽3内存积废料碎屑，影响安全门本体1的移动。
[0026]以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定，从而得到以下各实施例：
[0027]实施例2
[0028]本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，不同之处在于：如图1所示，排料斗4出料口处设有用来收集排料斗4排出碎屑的碎屑盒2，排料斗4的材质为铁质，在碎屑盒2开口处上设有用于吸附在排料斗4出料口处的磁铁，通过磁铁对碎屑盒2进行固定，使碎屑盒2对排料斗4排出碎屑进行收集，防止碎屑乱排，导致底面脏乱。
[0029]同时为了防止机床操作人员在使用机床的时候，脚部与碎屑盒2发生碰撞，将其碰掉，应将排料口的设置设于高于地面10cm处。
[0030]实施例3
[0031]本实施例是在实施例1的基础上所做的一种改进方案，其主体结构与实施例1相同，不同之处在于：如图3所示，排料斗4出料口处设有控制排料斗4排料的闭合板5，通过闭合板5控制排料斗4底部排料口的开合，防止进入排料斗4内的碎屑直接通过排料斗4底部排料口排出，影响地面卫生。
[0032]排料斗4的前端底部开设有滑槽，闭合板5通过滑槽滑动配合，从而控制控制排料斗4底部排料口的开合，当需要对堆积在排料斗4底部的碎屑进行清理的时候，只需将闭合板5抽出，就能使碎屑排出。
[0033]以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内作出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止碎屑堆积的数控机床安全门，包括安全门本体(1)以及供安全门本体(1)滑动的门槽(3)，其特征在于：所述门槽(3)内设有横截面形状为三角形的导轨(6)，导轨(6)的两端沿门槽(3)长度方向延伸且分别与门槽(3)的两端内壁连接，安全门本体(1)底部设有与导轨(6)配合的凹槽，门槽(3)的下方设有排料斗(4)，门槽(3)底部与排料斗(4)连通，导轨(6)与门槽(3)之间形成供碎屑落入排料斗(4)的排料通道。2.根据权利要求1所述一种防止碎屑堆积的数控机床安全门,其特征在于：所述排料斗(4)为V型。3.根据权利要求1所述一种防止碎屑堆积的数控机床安全门,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜阳东，熊迎宾，
申请(专利权)人：洛阳慧研智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：