一种用于小件热镀锌前处理用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于小件热镀锌前处理用烘干设备，包括处理仓和和工作台，所述工作台顶面固定安装有处理仓，且工作台顶面贯穿处理仓架设有网带输送机，并且处理仓内部从左至右依次开设有高压吹气仓、烘干仓和干燥仓，所述高压吹气仓外侧架设有输气管。有益效果：本实用新型专利技术采用了高压吹气仓和高压喷头，在小型工件进入处理仓后，首先进入到高压吹气仓中，高压气泵向分气管中的注入高压空气，经过分气管分流流入到输气管中，经过分流管二次分流后进入到高压喷头喷出，经过清洗后的小型工件在经过环绕的高压喷头时，表面的水分被高压喷头喷出的高压气体吹落，从而减少了表面水分残留，便于快速烘干，从而提高了后期烘干效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小件热镀锌前处理用烘干设备


[0001]本技术涉及小型工件热镀锌
，具体来说，涉及一种用于小件热镀锌前处理用烘干设备。

技术介绍

[0002]冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌(达到95％)，钢铁在冷却的条件下在表面镀锌，而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
[0003]传统的小型工件在进行热镀锌前需要进行清理，清洗过后需要进行烘干，传统的烘干设备烘干炕，在使用时需将小型工件放入到烘干炕中，由于清洗过后的小型工件表面存在较多的水残留，直接烘干时间较长，效率较低，还可以进一步作出改进，同时，传统的烘干炕气流流速较慢，主要采用热蒸发进行烘干，表面烘干速度慢，循环的热空气中含有较多的水蒸气，也影响了烘干效率，也还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于小件热镀锌前处理用烘干设备，具备提高了烘干效率的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述提高了烘干效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种用于小件热镀锌前处理用烘干设备，包括处理仓和和工作台，所述工作台顶面固定安装有处理仓，且工作台顶面贯穿处理仓架设有网带输送机，并且处理仓内部从左至右依次开设有高压吹气仓、烘干仓和干燥仓，所述高压吹气仓外侧架设有输气管，且输气管表面贯通连接有分流管，并且分流管另一端贯通连接有高压喷头，所述输气管一端贯通连接有分气管，且分气管一端贯通连接有高压气泵，所述烘干仓侧壁和顶面均贯穿连接有风筒，且风筒内部固定安装有轴流风机，并且轴流风机出风端一侧固定安装有加热丝。
[0010]进一步的，所述干燥仓顶面固定安装有干燥箱，且干燥箱内部盛放有分子筛，并且干燥箱一侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵出气端通过进气管与干燥箱贯通连接，且干燥箱另一端通过出气管与干燥仓内部贯通连接，并且抽气泵进气端通过吸气管与干燥仓内部贯通连接，所述干燥仓内顶面固定安装有风扇，且干燥仓内壁固定安装有陶瓷加热板。
[0011]进一步的，所述高压喷头整体呈门型分布，且位于两侧的高压喷头斜向下设置。
[0012]进一步的，所述高压吹气仓下方的工作台表面贯穿开设有漏水孔，且漏水孔下方摆放有集水箱。
[0013]进一步的，所述高压吹气仓、烘干仓和干燥仓之间位于处理仓顶面固定安装有隔板，且隔板底面和处理仓两端均固定安装有布帘。
[0014]进一步的，所述干燥箱顶面固定安装有箱盖，且箱盖通过固定螺丝与干燥箱固定连接。
[0015]进一步的，所述输气管设置有多组，所述风筒设置有多组。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于小件热镀锌前处理用烘干设备，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了高压吹气仓和高压喷头，在小型工件进入处理仓后，首先进入到高压吹气仓中，高压气泵向分气管中的注入高压空气，经过分气管分流流入到输气管中，经过分流管二次分流后进入到高压喷头喷出，经过清洗后的小型工件在经过环绕的高压喷头时，表面的水分被高压喷头喷出的高压气体吹落，从而减少了表面水分残留，便于快速烘干，从而提高了后期烘干效率。
[0019](2)、本技术采用了干燥仓，经过烘干仓后的小型工件在网带输送机的带动下进入到干燥仓中，抽气泵抽取干燥仓中的空气输送到干燥箱中，经过分子筛除湿后重新输送回干燥仓中，减少干燥仓中空气的含水量，同时，陶瓷加热板加热干燥仓内部空气，使干燥仓内部处于高温干燥状态，使位于小型工件死角出的水分快速蒸发，从而完成二次烘干干燥的作用，烘干更加彻底，烘干仓采用热风快速对小型工件表面进行热风吹干，相对于传统的烘干炕，表面烘干处理更为快速，同时也可对进入到干燥仓中的小型工件进行预热，便于后期快速进行死角烘干，从而大大提高了烘干速度，提高了烘干效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种用于小件热镀锌前处理用烘干设备的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种用于小件热镀锌前处理用烘干设备的主视图；
[0023]图3是本技术提出的高压喷头的分布示意图；
[0024]图4是本技术提出的干燥箱的外部结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、处理仓；2、高压吹气仓；3、烘干仓；4、干燥仓；5、隔板；6、输气管；7、分流管；8、高压喷头；9、风筒；10、轴流风机；11、加热丝；12、干燥箱；13、出气管；14、分子筛；15、进气管；16、抽气泵；17、吸气管；18、布帘；19、网带输送机；20、集水箱；21、漏水孔；22、工作台；23、分气管；24、高压气泵；25、箱盖；26、风扇；27、陶瓷加热板。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种用于小件热镀锌前处理用烘干设备。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种用于小件热镀锌前处理用烘干设备，包括处理仓1和和工作台22，工作台22顶面固定安装有处理仓1，且工作台22顶面贯穿处理仓1架设有网带输送机19，便于透水，并且处理仓1内部从左至右依次开设有高压吹气仓2、烘干仓3和干燥仓4，高压吹气仓2外侧架设有输气管6，且输气管6表面贯通连接有分流管7，并且分流管7另一端贯通连接有高压喷头8，输气管6贯穿高压吹气仓2，输气管6一端贯通连接有分气管23，且分气管23一端贯通连接有高压气泵24，烘干仓3侧壁和顶面均贯穿连接有风筒9，且风筒9内部固定安装有轴流风机10，并且轴流风机10出风端一侧固定安装有加热丝11，为常见热风烘干结构，在小型工件进入处理仓1后，首先进入到高压吹气仓2中，高压气泵24向分气管23中的注入高压空气，经过分气管23分流流入到输气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小件热镀锌前处理用烘干设备，其特征在于，包括处理仓(1)和和工作台(22)，所述工作台(22)顶面固定安装有处理仓(1)，且工作台(22)顶面贯穿处理仓(1)架设有网带输送机(19)，并且处理仓(1)内部从左至右依次开设有高压吹气仓(2)、烘干仓(3)和干燥仓(4)，所述高压吹气仓(2)外侧架设有输气管(6)，且输气管(6)表面贯通连接有分流管(7)，并且分流管(7)另一端贯通连接有高压喷头(8)，所述输气管(6)一端贯通连接有分气管(23)，且分气管(23)一端贯通连接有高压气泵(24)，所述烘干仓(3)侧壁和顶面均贯穿连接有风筒(9)，且风筒(9)内部固定安装有轴流风机(10)，并且轴流风机(10)出风端一侧固定安装有加热丝(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于小件热镀锌前处理用烘干设备，其特征在于，所述干燥仓(4)顶面固定安装有干燥箱(12)，且干燥箱(12)内部盛放有分子筛(14)，并且干燥箱(12)一侧固定安装有抽气泵(16)，所述抽气泵(16)出气端通过进气管(15)与干燥箱(12)贯通连接，且干燥箱(12)另一端通过出气管(13)与干燥仓(4)内部贯通连接，并且抽气泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹浩，颜阳东，李景梅，
申请(专利权)人：洛阳慧研智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：