一种灌装机的清洗装置制造方法及图纸

本申请涉及一种灌装机的清洗装置，属于灌装机领域。一种灌装机的清洗装置，包括机架，所述机架底部安装有接水槽，所述接水槽底部连接有排水管，所述机架上安装有清洗管网、清洗辊以及升降驱动件，所述清洁管网将水源和气体引至机架内用以清洗和干燥传送带，所述清洗辊的轴向平行于所述传送带的表面设置，所述升降驱动件驱动清洗辊靠近或远离传送带。本申请能够清洗传送带表面的污渍，使灌装机的灌装加工更加卫生。加卫生。加卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机的清洗装置


[0001]本专利技术涉及灌装机的领域，尤其是涉及一种灌装机的清洗装置。

技术介绍

[0002]随着制造业的高速发展，自动化的灌装机逐渐取代了传统的人工灌装方式进行产品包装加工，灌装机具有生产效率高、灌装量精准、安全卫生等优点。
[0003]市面上的灌装机一般包括带有用于承装容器模板的传送带、用于往容器内灌入产品的灌装装置以及用于对容器进行封口包装的封膜装置等。在灌装以及封膜的过程中，可能会由于设备故障而导致的容器破裂撒漏液体至传送带上，又或者是设备维修后在传送带上残留有污渍，这些都会影响灌装自动生产线的卫生情况，存在污染后续产品的灌装外包装等问题，因此，有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]为了清洗传送带的污渍，使灌装机的灌装加工更加卫生，本申请提供一种灌装机的清洗装置。
[0005]本申请提供的一种灌装机的清洗装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种灌装机的清洗装置，包括机架，所述机架底部安装有接水槽，所述接水槽底部连接有排水管，所述机架上安装有清洁网管、清洗辊以及升降驱动件，所述清洁网管将水源和气体引至机架内用以清洗和干燥传送带，所述清洗辊的轴向平行于所述传送带的表面设置，所述升降驱动件驱动清洗辊靠近或远离传送带。
[0007]通过采用上述技术方案，当传送带需要清洗时，清洁网管将水源引至传送带表面，同时启动升降驱动件驱使清洗辊靠近传送带，传送带运转过程与清洗辊摩擦接触而达到洗刷的效果，清洗后的水落入接水槽中并从排水管中排走，当传送带被洗刷干净后，启动升降驱动件驱使清洗辊远离传送带，清洁网管停止喷水，并将气体通入至传送带表面，使传送带表面的水分被吹干，从而使传送带在后续承装产品容器加工时更加卫生，传送带表面干燥，避免了使容器表面的包装或标签因沾湿而破损的情况。
[0008]优选的，所述清洗辊设置有两组，分别位于所述传送带正反面的两侧。
[0009]通过采用上述技术方案，使传送带的正反面都能够被洗刷干净，减少了传送带运转时污渍流淌至传送带背面而导致藏污纳垢的情况。
[0010]优选的，所述升降驱动件包括气缸、转动臂以及连杆，所述转动臂与连杆均设有两组，所述机架上安装有固定板，两组所述转动臂转动连接在固定板上，两组所述转动臂的一端分别与两组清洗辊对应连接，两组所述转动臂的另一端分别与两组连杆的端部转动连接，所述气缸的底座端部安装在机架，两组所述连杆远离转动臂的端部均与气缸的活塞杆端部转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，启动气缸驱使活塞杆伸出，活塞杆通过两组连杆分别带动两组转动臂在固定板上反向转动，使与对应转动臂连接的两组清洗辊也跟随转动而相互
靠近，从而使清洗辊接触传送带的正反面，传送带运行的过程中与清洗辊摩擦接触，达到洗刷传送带的效果，当传送带被洗刷干净后，启动气缸驱使活塞杆收缩，使两组清洗辊相互远离，降低了传送带与清洗辊的磨损情况。
[0012]优选的，还包括转动驱动件，所述转动驱动件的输出端与所述清洗辊连接，转动驱动件驱使清洗辊转动。
[0013]通过采用上述技术方案，使清洗辊受到转动驱动件的驱动而发生转动，增强了清洗辊对传送带的洗刷效果。
[0014]优选的，所述清洁网管包括进水管、出水管、进气管和出气管，所述进水管与出水管连接，所述出水管朝向传送带的一侧设置有若干出水孔，所述进气管与出气管连接，所述出气管朝向传送带的一侧设置有若干出气孔，所述出水管与出气管均水平设置在传送带一侧且管的轴向垂直于传送带运转方向。
[0015]通过采用上述技术方案，使水源通过进水管通入出水管，并由出水孔朝向传送带喷出，空气则通过进气管通入出气管，并由出气管朝向传送带喷出，达到对传送带表面进行冲洗与干燥的效果。
[0016]优选的，所述清洁网管包括进水管、进气管和清洁管，所述进水管、进气管通过三通阀与清洁管连接，所述清洁管朝向传送带的一侧设置有若干通孔，所述清洁管水平设置在传送带一侧且管的轴向垂直于传送带运转方向。
[0017]通过采用上述技术方案，使水源能够经由进水管通入清洁管并从通孔喷出，而随后空气也能够经由出水管通入清洁管并从通孔喷出，清洁管作为喷水和喷气合一的管道，减少了机架内管道的数量，使清洗装置更为实用。
[0018]优选的，所述机架内安装有清洗罩，所述清洗罩将灌装机的传送带以及所述清洗辊罩设在内。
[0019]通过采用上述技术方案，清洗罩阻隔洗刷过程中溅起的水花向外洒出，减少了灌装机内部其他装置沾湿的情况。
[0020]优选的，所述外罩顶部开设有观察口，所述观察口处安装有观察窗。
[0021]通过采用上述技术方案，使操作者能够通过观察窗观察传送带的清洗情况和清洁网管的出水或出气情况，以便于工人对装置的检查维修判断。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置有清洗辊、升降驱动件以及清洁网管，使清洗辊通过升降驱动件靠近传动带，同时使传送带能够得到水分冲洗，传送带运转时便能够与清洗辊发生摩擦接触，以达到洗刷传送带的效果，洗刷干净后通入空气干燥传送带，使传送带表面无水分残留，减少传送带后续承装的产品容器表面被沾湿而破损的情况；
[0024]2.通过设置两组清洗辊，使传送带的正反两面均能够清洗干净；
[0025]3.通过设置气缸、转动臂以及连杆，使两组清洗辊能够被气缸同时驱动相互靠近或远离，减少了驱动设备的使用数量，更为经济适用。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1中的灌装机整体结构示意图；
[0027]图2是图1的A放大图；
[0028]图3是本申请实施例1的清洗装置剖视图；
[0029]图4是本申请实施例2的清洗装置剖视图。
[0030]附图标记说明：1、机架；2、传送带；3、接水槽；4、清洗辊；5、升降驱动件；51、气缸；52、转动臂；53、连杆；54、固定板；6、转动驱动件；7、出水管；71、出水孔；8、出气管；81、出气孔；9、清洁管；91、通孔；10、清洗罩；11、观察窗。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例1
[0033]本申请实施例1公开一种灌装机的清洗装置。
[0034]参照图1、图2，一种灌装机的清洗装置，包括机架1，机架1内安装有清洗罩10、清洁网管、清洗辊4、升降驱动件5以及转动驱动件6，机架1底部安装有接水槽3，接水槽3底部连接有排水管。机架1内的上层传送带2运转并与其他装置配合完成产品的灌装、封装、出料等工序后，上层传送带2通过驱动轮运转至下层，清洗辊4对下层传送带2进行清洗，清洗后的水落入接水槽3中并从排水管中排走。以下为清洗装置的具体结构：
[0035]参照图2，清洗罩10安装在接水槽3上，下层传送带2从清洗罩10穿过进行清洗与烘干，为了便于观察清洗辊4洗刷传送带2的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机的清洗装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）底部安装有接水槽（3），所述接水槽（3）底部连接有排水管，所述机架（1）上安装有清洁网管、清洗辊（4）以及升降驱动件（5），所述清洁网管将水源和气体引至机架内用以清洗和干燥传送带（2），所述清洗辊（4）的轴向平行于所述传送带（2）的表面设置，所述升降驱动件（5）驱动清洗辊（4）靠近或远离传送带（2）。2.根据权利要求1所述的一种灌装机的清洗装置，其特征在于，所述清洗辊（4）设置有两组，分别位于所述传送带（2）正反面的两侧。3.根据权利要求2所述的一种灌装机的清洗装置，其特征在于，所述升降驱动件（5）包括气缸（51）、转动臂（52）以及连杆（53），所述转动臂（52）与连杆（53）均设有两组，所述机架（1）上安装有固定板（54），两组所述转动臂（52）转动连接在固定板（54）上，两组所述转动臂（52）的一端分别与两组清洗辊（4）对应连接，两组所述转动臂（52）的另一端分别与两组连杆（53）的端部转动连接，所述气缸（51）的底座端部安装在机架（1）内，两组所述连杆（53）远离转动臂（52）的端部均与气缸（51）的活塞杆端部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种灌装机的清洗装置，其特征在于，还包括转动驱动件（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文思，陈明治，许兴波，裴植仁，袁新月，
申请(专利权)人：广东燕塘乳业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：