本实用新型专利技术公开了一种LCD显示屏生产用耐压检测装置，包括安装底座，安装底座一侧的中部转动设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端延伸至安装底座的内部固定连接有第二螺纹杆，第一螺纹杆的中部和第二螺纹杆的中部均螺纹设置有套筒，本实用新型专利技术一种LCD显示屏生产用耐压检测装置，通过转动旋钮，来带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，来带动两个套筒相向或者背向移动，来对两个夹持座之间的距离进行调节，来匹配不同大小LCD显示屏本体的耐压检测，适用范围更加广泛，通过顺时针转动旋钮，来带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，来带动两个夹持座相向移动，来对LCD显示屏本体进行限位夹持，来保证耐压检测的正常进行。来保证耐压检测的正常进行。来保证耐压检测的正常进行。
【技术实现步骤摘要】
一种LCD显示屏生产用耐压检测装置
[0001]本技术涉及LCD显示屏生产
，具体为一种LCD显示屏生产用耐压检测装置。
技术介绍
[0002]LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的，在LCD显示屏的生产过程中需要上对其进行耐压检测。
[0003]现有中国专利网公开了专利号为CN202010878705.9的一种LCD显示屏检测装置，检测装置包括工作架，所述工作架一端紧固连接有进料输送带和出料输送带，工作架上紧固设有对称分布的用于移动LCD显示屏的移动件，工作架上设有用于擦拭LCD显示屏的清洁装置，工作架上滑动设有用于固定LCD显示屏的滑动件，工作架上紧固设有用于检测LCD显示屏的压合装置，工作架上紧固设有用于收集数据的观察件，工作架上紧固设有用于固定滑动件的固定件。本专利技术检测装置，采用吸盘固定LCD显示屏，自动上料下料，减少污染，设有清洁装置清理LCD显示屏表面，防止灰尘影响检测过程，损坏LCD显示屏，精准检测压力大小，检测装置设有相机，各角度采集检测数据，传给分析系统，保证正品率，检测精度高，工作效率高。
[0004]针对上述文件中的检测装置在使用时会出现无法匹配不同大小LCD显示屏的耐压检测，导致适用范围不够广泛。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种LCD显示屏生产用耐压检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法匹配不同大小LCD显示屏的耐压检测，导致适用范围不够广泛的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LCD显示屏生产用耐压检测装置，包括安装底座，所述安装底座一侧的中部转动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸至安装底座的内部固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的中部和第二螺纹杆的中部均螺纹设置有套筒，两个所述套筒的顶端均固定设置有移动支柱，两个所述移动支柱的顶端均延伸至外界固定连接有夹持座，所述第一螺纹杆远离第二螺纹杆的一端固定设置有旋钮，所述安装底座顶端的一侧固定设置有固定座，所述固定座的顶端固定安装有气缸，所述气缸的活动端穿过固定座固定连接有耐压检测板，所述耐压检测板底端的中部安装有压力传感器，通过转动旋钮，来带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，来带动两个套筒相向或者背向移动，来对两个夹持座之间的距离进行调节，来匹配不同大小LCD显示屏本体的耐压检测，适用范围更加广泛。
[0007]优选的，所述安装底座远离第一螺纹杆的一侧固定安装有控制器，所述气缸和压力传感器均与控制器电性连接，通过气缸推动耐压检测板向下移动，来对LCD显示屏本体进
行耐压测试。
[0008]优选的，所述第一螺纹杆表面开设有螺纹方向和第二螺纹杆表面开设的螺纹方向相反，来保证两个套筒的移动方向相反。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆远离第一螺纹杆的一端与安装底座内壁的一侧转动连接，来保证第一螺纹杆和第二螺纹杆的稳定工作。
[0010]优选的，所述安装底座顶端的中部开设有两个移动槽，两个所述移动槽分别与两个移动支柱滑动连接，使得两个夹持座的移动更加稳定。
[0011]优选的，两个所述夹持座之间卡合设置有LCD显示屏本体，两个所述夹持座与LCD显示屏本体的连接处均固定设置有防护垫，通过防护垫的设置能够对LCD显示屏本体起到防护作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动旋钮，来带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，来带动两个套筒相向或者背向移动，来对两个夹持座之间的距离进行调节，来匹配不同大小LCD显示屏本体的耐压检测，适用范围更加广泛，通过顺时针转动旋钮，来带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，来带动两个套筒相向移动，进而带动两个夹持座相向移动，来对LCD显示屏本体进行限位夹持，来保证耐压检测的正常进行。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的正面剖视图；
[0015]图3为本技术局部A的放大图。
[0016]图中：1、安装底座；2、控制器；3、固定座；4、气缸；5、耐压检测板；6、压力传感器；7、第一螺纹杆；8、旋钮；9、第二螺纹杆；10、套筒；11、移动支柱；12、移动槽；13、夹持座；14、防护垫；15、LCD显示屏本体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种LCD显示屏生产用耐压检测装置，包括安装底座1，安装底座1一侧的中部转动设置有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的一端延伸至安装底座1的内部固定连接有第二螺纹杆9，第一螺纹杆7的中部和第二螺纹杆9的中部均螺纹设置有套筒10，两个套筒10的顶端均固定设置有移动支柱11，两个移动支柱11的顶端均延伸至外界固定连接有夹持座13，第一螺纹杆7远离第二螺纹杆9的一端固定设置有旋钮8，安装底座1顶端的一侧固定设置有固定座3，固定座3的顶端固定安装有气缸4，气缸4的活动端穿过固定座3固定连接有耐压检测板5，耐压检测板5底端的中部安装有压力传感器6，通过转动旋钮8，来带动第一螺纹杆7和第二螺纹杆9转动，来带动两个套筒10相向或者背向移动，来对两个夹持座13之间的距离进行调节，来匹配不同大小LCD显示屏本体15的耐压检测，适用范围更加广泛。
[0019]安装底座1远离第一螺纹杆7的一侧固定安装有控制器2，气缸4和压力传感器6均与控制器2电性连接，控制器2的型号为SD506，通过气缸4推动耐压检测板5向下移动，来对
LCD显示屏本体15进行耐压测试。
[0020]第一螺纹杆7表面开设有螺纹方向和第二螺纹杆9表面开设的螺纹方向相反，来保证两个套筒10的移动方向相反。
[0021]第二螺纹杆9远离第一螺纹杆7的一端与安装底座1内壁的一侧转动连接，来保证第一螺纹杆7和第二螺纹杆9的稳定工作。
[0022]安装底座1顶端的中部开设有两个移动槽12，两个移动槽12分别与两个移动支柱11滑动连接，使得两个夹持座13的移动更加稳定。
[0023]两个夹持座13之间卡合设置有LCD显示屏本体15，两个夹持座13与LCD显示屏本体15的连接处均固定设置有防护垫14，通过防护垫14的设置能够对LCD显示屏本体15起到防护作用。
[0024]本申请实施例在使用时：操作人员将待检测的LCD显示屏本体15置于两个夹持座13之间，通过顺时针转动旋钮8，来带动第一螺纹杆7和第二螺纹杆9转动，来带动两个套筒10相向移动，进而带动两个夹持座13相向移动，来对LCD显示屏本体15进行限位夹持，来保证耐压检测的正常进行，再通过气缸4推动耐压检测板5向下移动，来对LCD显示屏本体15进行耐压测试，其中依次增大对LCD显示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LCD显示屏生产用耐压检测装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)一侧的中部转动设置有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的一端延伸至安装底座(1)的内部固定连接有第二螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(7)的中部和第二螺纹杆(9)的中部均螺纹设置有套筒(10)，两个所述套筒(10)的顶端均固定设置有移动支柱(11)，两个所述移动支柱(11)的顶端均延伸至外界固定连接有夹持座(13)，所述第一螺纹杆(7)远离第二螺纹杆(9)的一端固定设置有旋钮(8)，所述安装底座(1)顶端的一侧固定设置有固定座(3)，所述固定座(3)的顶端固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活动端穿过固定座(3)固定连接有耐压检测板(5)，所述耐压检测板(5)底端的中部安装有压力传感器(6)。2.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产用耐压检测装置，其特征在于：所述安装底座(1)远离第一螺纹杆(7)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈烨，罗哲，王松林，刘文辉，
申请(专利权)人：江华贵得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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