本发明专利技术涉及LCD周转盘生产技术领域，具体地说，涉及一种LCD周转盘生产用投放装置。其包括侧围板和设置在侧围板底部的底板，通过所述底板对侧围板底部进行密封，使所述侧围板内形成一个顶部开放的投放腔室，以供周转盘携带产出的LCD进行存放。本发明专利技术中利用预留空间避免LCD上表面与上方的周转盘底部接触，从而解决现有的投放装置无法供LCD堆叠的问题，而且冷风是借助导向构件导入投放腔室的，所以预留空间可以为导向构件输出的冷风提供流通空间，以更好的对LCD进行降温冷却，进而对存放和降温两道工序进行简化。两道工序进行简化。两道工序进行简化。
【技术实现步骤摘要】
一种LCD周转盘生产用投放装置
[0001]本专利技术涉及LCD周转盘生产
，具体地说，涉及一种LCD周转盘生产用投放装置。
技术介绍
[0002]LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。
[0003]而在LCD的生产中，需要通过周转盘对玻璃基板或者是LCD盘片进行存放，以利用周转盘对LCD盘片进行保护，而且防止静电对产出的LCD造成影响；生产时将周转盘上的LCD盘片投放到LCM生产线输送带的指定位置上，并且在LCD产出后还是需要投放到周转盘内，再通过周转盘完成后期的运输，在此过程中省略了降温以及降温后LCD存放的工序；
[0004]可想而知，当这两道工序加到生产线中后必然会增加生产线的长度，而且LCD盘片是采用点胶的方式就行连接的，如果持续通过输送带输送也会影响连接的稳定性，另外在后期存放时也不能将LCD直接堆叠。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种LCD周转盘生产用投放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，提供了一种LCD周转盘生产用投放装置，包括侧围板和设置在侧围板底部的底板，通过所述底板对侧围板底部进行密封，使所述侧围板内形成一个顶部开放的投放腔室，以供周转盘携带产出的LCD进行存放；
[0007]所述投放腔室内设置有导向构件，在导向构件的导向下，使进入所述投放腔室内的相邻周转盘之间形成预留空间，并且所述导向构件的顶部连接有冷风输出构件，所述冷风输出构件输出的冷风在导向构件的导向下吹入投放腔室内。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述导向构件包括导向主板，所述导向主板贴合侧围板内壁，并固定在所述底板上，所述导向主板两侧均设置有用于形成导向道的导向侧板，所述导向构件还包括支撑件，所述支撑件滑动连接在导向道内，并与所述导向道可拆卸连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑件包括支撑板，所述支撑板朝向导向主板的导向侧设置有限制组，在所述导向主板导向侧上沿其长度方向等间距设置有多个限制端，所述支撑板在导向道内滑动的过程中通过限制组与限制端啮合来完成对支撑板的限制。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述导向侧板上沿其长度方向开设有导槽，所述支撑板的两侧在同一纵向直线上设置至少两个轮轴，所述轮轴外转动连接有与导槽滚动连接的滚轮。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板内设置有滑腔，所述滑腔内滑动连接有限制板，所述限制端包括设置在导向主板上开设的限制槽口，所述限制板的端部设置有“V”形的限制部，以在所述限制部上形成两个斜面，所述限制板远离于限制槽口啮合的一端设置有滑柱，所述滑柱与支撑板滑动连接，所述滑柱穿出支撑板的一端设置有连接盘，所述连接盘与支撑板外壁之间固定连接有复位弹簧。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述限制槽口为可通过限制板的矩形槽。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述限制槽口内表面与限制部的两个斜面吻合。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述导向主板内为中空结构，以形成主导道，所述主导道内，除去最顶部限制槽口以下的限制槽口的斜上方均设置有控制部，所述控制部包括具有卡接端和受力端的控制板，所述控制部还包括转轴，所述转轴与主导道内壁固定连接，所述控制板与转轴转动连接，并且在转轴与控制板之间还设置有扭力弹簧，其中：
[0015]所述卡接端位于转轴的上方；
[0016]所述受力端位于转轴的下方。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述冷风输出构件包括气泵和冷凝导管，所述气泵对应导向主板安装在侧围板的外壁上，所述主导道顶部与气泵顶部的风输出端之间通过设置的冷凝导管连通，所述气泵输出的风经过冷凝导管降温后形成冷风。
[0018]作为本技术方案的进一步改进，所述导向主板设置在投放腔室内的四个拐角处，并且所述投放腔室内位于侧围板的四个侧面上均设置有内板，所述内板与侧围板内壁之间通过设置的固定板连接固定，在所述内板的隔离下，所述内板和所述侧围板内壁之间形成内导腔，另外：
[0019]相邻的两个所述内板之间形成侧口；
[0020]四个所述内板底部与底板之间形成底部空间。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0022]1、该LCD周转盘生产用投放装置中，利用预留空间避免LCD上表面与上方的周转盘底部接触，从而解决现有的投放装置无法供LCD堆叠的问题，而且冷风是借助导向构件导入投放腔室的，所以预留空间可以为导向构件输出的冷风提供流通空间，以更好的对LCD进行降温冷却，进而对存放和降温两道工序进行简化。
[0023]2、该LCD周转盘生产用投放装置中，由于限制槽口与斜面之间存在间隙，进入主导道内的冷风通过间隙进入到各个流通空间内，然后对之间连接的胶进冷却，从而能够对堆叠后的预留空间进行利用。
[0024]3、该LCD周转盘生产用投放装置中，卡接端对上方流入的冷气进行分流，使一部分气流流入对应的限制槽口，另一部分沿控制板表面流向下方，从而合理的对冷气进行导向，即保证冷气进入限制槽口，又保证冷气能够顺利的下流。
[0025]4、该LCD周转盘生产用投放装置中，周转盘进入投放腔室内后，其底面能够使投放腔室内的冷气会被下压，然后冷气会经过侧口向内导腔内逃逸，以及通过内板底部空间向内导腔内逃逸，此时逃逸的冷气产生的负压使内导腔内的冷气上移，以在投放腔室形成冷气的循环，保证上下方冷气分布的均匀性。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的导向构件结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的导向侧板结构示意图；
[0029]图4为本专利技术的冷风输出构件结构示意图；
[0030]图5为本专利技术的支撑件结构示意图；
[0031]图6为本专利技术的支撑板结构示意图；
[0032]图7为本专利技术的导向主板内部结构示意图其一；
[0033]图8为本专利技术的导向主板内部结构示意图其二；
[0034]图9为本专利技术的内板结构示意图；
[0035]图10为本专利技术的主导道结构示意图；
[0036]图11为本专利技术的支撑板下移原理示意图。
[0037]图中各个标号意义为：
[0038]100、侧围板；
[0039]110、底板；100A、投放腔室；120、内板；121、固定板；120A、内导腔；120B、侧口；
[0040]200、导向构件；
[0041]210、导向主板；210A、主导道；211、限制槽口；212、控制部；212a、卡接端；212b、受力端；2121、转轴；2122、扭力弹簧；
[0042]220、导向侧板；221、导槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LCD周转盘生产用投放装置，其特征在于：包括侧围板(100)和设置在侧围板(100)底部的底板(110)，通过所述底板(110)对侧围板(100)底部进行密封，使所述侧围板(100)内形成一个顶部开放的投放腔室(100A)，以供周转盘携带产出的LCD进行存放；所述投放腔室(100A)内设置有导向构件(200)，在导向构件(200)的导向下，使进入所述投放腔室(100A)内的相邻周转盘之间形成预留空间，并且所述导向构件(200)的顶部连接有冷风输出构件(300)，所述冷风输出构件(300)输出的冷风在导向构件(200)的导向下吹入投放腔室(100A)内。2.根据权利要求1所述的LCD周转盘生产用投放装置，其特征在于：所述导向构件(200)包括导向主板(210)，所述导向主板(210)贴合侧围板(100)内壁，并固定在所述底板(110)上，所述导向主板(210)两侧均设置有用于形成导向道(220A)的导向侧板(220)，所述导向构件(200)还包括支撑件(230)，所述支撑件(230)滑动连接在导向道(220A)内，并与所述导向道(220A)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的LCD周转盘生产用投放装置，其特征在于：所述支撑件(230)包括支撑板(231)，所述支撑板(231)朝向导向主板(210)的导向侧设置有限制组，在所述导向主板(210)导向侧上沿其长度方向等间距设置有多个限制端，所述支撑板(231)在导向道(220A)内滑动的过程中通过限制组与限制端啮合来完成对支撑板(231)的限制。4.根据权利要求3所述的LCD周转盘生产用投放装置，其特征在于：所述导向侧板(220)上沿其长度方向开设有导槽(221)，所述支撑板(231)的两侧在同一纵向直线上设置至少两个轮轴(2311)，所述轮轴(2311)外转动连接有与导槽(221)滚动连接的滚轮(2312)。5.根据权利要求3所述的LCD周转盘生产用投放装置，其特征在于：所述支撑板(231)内设置有滑腔(231A)，所述滑腔(231A)内滑动连接有限制板(232)，所述限制端包括设置在导向主板(210)上开设的限制槽口(211)，所述限制板(232)的端部设置有“V”形的限制部(2321)，以在所述限制部(2321)上形成两个斜面，所述限制板(232)远离于限制槽口(211)啮合的一端设置有滑柱(233)，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松林，孙平，罗哲，李飞，杨杰，段志强，
申请(专利权)人：江华贵得科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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