一种用于制作对接接头拉伸强度测试样件的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制作对接接头拉伸强度测试样件的夹具，包括底板、多根试棒，所述底板的一侧设置有固定座且该底板的另一侧滑动设置有调节座，所述固定座、调节座上均开设有多个试棒槽，位于所述固定座与调节座上的试棒槽两两一组且每一组的两个试棒槽相邻的一端均为开放端，以及，所述试棒通过一固定螺杆与试棒槽可拆卸连接。本实用新型专利技术具有结构简单、操作简便、能够同时制作多组测试样件的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作对接接头拉伸强度测试样件的夹具


[0001]本技术涉及胶粘剂拉伸强度测试领域，尤其涉及一种用于制作对接接头拉伸强度测试样件的夹具。

技术介绍

[0002]随着铝合金、高强钢和复合材料等新型材料在汽车工业中的应用日益广泛，以及多材料混合设计理念在汽车工业中的不断发展，传统的机械连接技术已难以完全满足需求汽车结构的连接。与传统的螺纹连接、焊接、铆接等传统连接方式相比较，胶接技术具有适用范围广、应力集中小、强度高、耐疲劳性能好，结构质量轻、密封性好等优点，现已越来越多地应用于新材料汽车结构的连接上。但是，胶粘剂作为高分子材料，其性能受胶粘剂厚度和温度影响较大，而汽车在实际使用的过程中温度存在较大幅度的变化，从而胶粘剂的性能及汽车结构的连接强度。因此，温度是粘接结构设计过程中必须考虑的重要因素之一，研究不同温度下粘接接头拉伸强度的变化规律，对实现车辆的安全设计具有十分重要的意义。
[0003]目前，胶粘剂拉伸强度的一般采用国标GB/T6329
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1996《胶粘剂对接接头拉伸强度的测定》方法进行测试，但上述方法中，用于制作对接接头拉伸强度测试样件所用的夹具结构复杂，操作繁琐，且不能同时制作多组测试样件。
[0004]如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于制作对接接头拉伸强度测试样件的夹具，该夹具结构简单、操作简便、能够同时制作多组测试样件。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
>[0007]本技术提供的一种用于制作对接接头拉伸强度测试样件的夹具，包括底板、多根试棒，所述底板的一侧设置有固定座且该底板的另一侧滑动设置有调节座，所述固定座、调节座上均开设有多个试棒槽，位于所述固定座与调节座上的试棒槽两两一组且每一组的两个试棒槽相邻的一端均为开放端，以及，所述试棒通过一固定螺杆与试棒槽可拆卸连接。
[0008]进一步地，所述底板顶面的两端对称设置有滑轨，所述调节座通过滑轨与底板滑动连接，并且，所述调节座的底部设置有定位块，以及，所述底板上设置有限位块，所述限位块中间转动设置有定位螺杆，所述定位螺杆靠近调节座的一端穿过限位块与定位块螺纹连接。
[0009]进一步地，所述定位螺杆包括杆头、杆体，所述杆体的一端与定位块螺纹连接且该杆体的另一端贯穿限位块与杆头连接，以及，所述杆体靠近杆头的一端设置有限位盘，所述限位块位于限位盘与杆头之间。
[0010]进一步地，所述试棒的一端开设有试棒孔，所述试棒槽的底部开设有螺纹孔，所述
固定螺栓的下端穿过试棒孔与螺纹孔螺纹连接。
[0011]进一步地，所述底板的两端对称设置有提手。
[0012]由于采用了上述结构，本技术具有的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置固定座和调节座，并且在固定座、调节座上均开设有试棒槽，在制作测试样件时，首先通过固定螺杆将各试棒两两一组分别固定在固定座、调节座上的各个试棒槽上，然后推动调节座朝靠近固定座的方向移动至所需的位置，最后在每组的两根试棒之间涂上胶粘剂，从而一次性完成多组对接接头拉伸强度测试样件的制作。因此，本技术结构简单、操作简便、能够同时制作多组测试样件。
[0014]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参考图1和图2，本技术提供的一种用于制作对接接头拉伸强度测试样件的夹具，包括底板1、多根试棒2，所述底板1的一侧设置有固定座3且该底板1的另一侧滑动设置有调节座4，从而能够通过滑动调节座4达到改变固定座3与调节座4之间间距的目的；所述固定座3、调节座4上均开设有多个试棒槽5，用于防止试棒2；位于所述固定座3与调节座4上的试棒槽5两两一组且每一组的两个试棒槽5相邻的一端均为开放端，所述试棒2的长度大于试棒槽5的长度，从而使每组的两根试棒2的一端均能够通过对应的试棒槽5的开放端伸出试棒槽5外，使两根试棒2能够对接并通过胶粘剂粘连形成对接接头拉伸强度测试样件；以及，所述试棒2通过一固定螺杆6与试棒槽5可拆卸连接，所述固定螺杆6是蝶形螺杆且该固定螺杆6的数量与试棒2的数量一致。所述试棒2为圆柱形结构，所述试棒槽5为与试棒2相适配的半圆形槽且试棒槽5的数量与试棒2的数量一致。
[0020]本技术中，所述底板1顶面的两端对称设置有滑轨7，所述调节座4通过滑轨7与底板1滑动连接，并且，所述调节座4的底部设置有定位块8，以及，所述底板1上设置有限位块9，所述限位块9中间转动设置有定位螺杆10，所述定位螺杆10靠近调节座4的一端穿过限位块9与定位块8螺纹连接。转动所述定位螺杆10，能够使定位块8轴向移动，带动调节座4沿滑轨7的长度方向滑动，达到改变固定座3与调节座4之间间距的目的，并且能够避免调节
座4随意滑动。
[0021]本技术中，所述定位螺杆10包括杆头101、杆体102，所述杆体102的一端与定位块8螺纹连接且该杆体102的另一端贯穿限位块9与杆头101连接，当所述杆头101转动时，杆头101带动杆体102旋转，从而使定位块8能够轴向移动，进而驱动调节座4沿杆体102的长度方向移动，达到改变固定座3与调节座4之间间距的目的；以及，所述杆体102靠近杆头101的一端设置有限位盘103，所述限位块9位于限位盘103与杆头101之间，能够限制定位螺杆10轴向移动。
[0022]本技术中，所述试棒2的一端开设有试棒孔21，所述试棒槽5的底部开设有螺纹孔51，所述固定螺杆6的下端穿过试棒孔21与螺纹孔51螺纹连接，从而将各试棒2固定在试棒槽5中，防止试棒2轴向移动。
[0023]本技术中，所述底板1的两端对称设置有提手11，便于测试样件在制作完成后将测试样件移动至烘箱或高低温试验箱等设备进行测试。
[0024]本技术在使用时，首先将各试棒2分别放置在试棒槽5中，然后用固定螺杆6将其下端穿过试棒孔21与螺纹孔51螺纹连接，从而将各试棒2固定在试棒槽5中，接着转动杆头101，杆头101带动杆体102旋转，使定位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作对接接头拉伸强度测试样件的夹具，包括底板(1)、多根试棒(2)；其特征在于：所述底板(1)的一侧设置有固定座(3)且该底板(1)的另一侧滑动设置有调节座(4)，所述固定座(3)、调节座(4)上均开设有多个试棒槽(5)，位于所述固定座(3)与调节座(4)上的试棒槽(5)两两一组且每一组的两个试棒槽(5)相邻的一端均为开放端，以及，所述试棒(2)通过一固定螺杆(6)与试棒槽(5)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种用于制作对接接头拉伸强度测试样件的夹具，其特征在于：所述底板(1)顶面的两端对称设置有滑轨(7)，所述调节座(4)通过滑轨(7)与底板(1)滑动连接，并且，所述调节座(4)的底部设置有定位块(8)，以及，所述底板(1)上设置有限位块(9)，所述限位块(9)中间转动设置有定位螺杆(10)，所述定位螺杆(10)靠近调节座(4)的一端穿过限位块(9)与定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：区健强，李远光，韦罗萍，刘凯，
申请(专利权)人：广东时利和汽车材料有限公司，
类型：新型
国别省市：