一种耐高温烘烤的焊缝密封胶及其制备方法技术

技术编号:35104993 阅读:43 留言:0更新日期:2022-10-01 17:14
本发明专利技术涉及一种耐高温烘烤的焊缝密封胶,其原料包括如下重量份数的如下组分:邻苯二甲酸二异辛酯30~45份;脂肪族溶剂1~8份;PVC树脂20~40份;附着力促进剂2~6份;纳米碳酸钙28~34份;热稳定剂0.4~0.8份;所述PVC树脂的平均聚合度介于1350至1500之间。本发明专利技术改善了高温多次烘烤后焊缝密封胶发黄的现象,大大降低了树脂的分解,不仅保证了外观颜色,还降低了树脂分解带来的性能损耗,减少了VOC排放,为保护施工人员健康、保护环境助一份力。保护环境助一份力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温烘烤的焊缝密封胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于汽车胶黏剂领域,尤其涉及一种耐高温烘烤的焊缝密封胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]汽车车身焊缝密封胶,为汽车提供密封、防腐等功能,成为汽车制造中一种必不可少的车身胶黏剂。PVC树脂由于具有良好的弹性、耐候性、耐腐蚀性、低温柔韧性等性能,因此绝大多数车身焊缝密封胶选用PVC树脂作为主要树脂体系。
[0003]焊缝密封胶固化往往需要加热140℃以上,且套色车又会多1~2次烘烤,一方面PVC树脂的热稳定性较差,在100℃以上的温度会开始分解生成氯化氢,并在受热过程中进一步自动催化分解产生变色;另一方面附着力促进剂加热下氨酯键发生分解生成芳氨,进一步生成发色基团,多次高温烘烤导致PVC焊缝密封胶颜色发黄。
[0004]目前,主要改善PVC树脂受热黄变的方法是大量添加热稳定剂、增白剂等助剂,该方法不能从根本上解决问题,且大量助剂存在会在一定程度上降低焊缝密封的力学性能,对储存稳定性、施工性也有不良影响。因此需要开发一种能耐高温多次烘烤不易发生黄变的焊缝密封胶,以满足其应用需求。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本专利技术针对现有技术存在的问题,提供一种高温反复烘烤条件下不易变色的车身焊缝密封胶及其制备方法。
[0006]本专利技术耐高温烘烤的焊缝密封胶,其原料包括如下重量份数的如下组分:
[0007]邻苯二甲酸二异辛酯30~45份;
[0008]脂肪族溶剂1~8份;
[0009]PVC树脂20~40份;
[0010]附着力促进剂2~6份;
[0011]纳米碳酸钙28~34份;
[0012]热稳定剂0.4~0.8份;
[0013]所述PVC树脂的平均聚合度介于1350和至1500之间。
[0014]优选地,所述耐高温烘烤的焊缝密封胶其原料组分及含量如下:
[0015][0016]优选地,所述耐高温烘烤的焊缝密封胶其原料组分及含量如下:
[0017]邻苯二甲酸二异辛酯35份;
[0018]脂肪族溶剂3份;
[0019]PVC树脂25份;
[0020]附着力促进剂2份;
[0021]纳米碳酸钙30份;
[0022]热稳定剂0.5份。
[0023]优选地,所述附着力促进剂为聚氨基甲酸酯或异氰酸酯。
[0024]优选地,所述热稳定剂为氧化锌。
[0025]本专利技术还提供了上述的耐高温烘烤的焊缝密封胶的制备方法,包括如下步骤:
[0026]S1、添加邻苯二甲酸二异辛酯、脂肪族溶剂、PVC树脂,高速搅拌分散5~8min,转速500~1500转/min;
[0027]S2、添加附着力促进剂,高速搅拌分散5~8min,转速500~1000转/min;
[0028]S3、添加纳米碳酸钙、脂肪族溶剂、热稳定剂,使用高速搅拌桨分散5~10min,转速500~800转/min。
[0029]优选地,所述制备过程中温度不能超过40℃。
[0030]本专利技术使用的各种原材料,都是市售的。邻苯二甲酸二异辛酯(DioctylPhthalate,缩写为DOP),是一种有机酯类化合物,在本专利技术中可以增塑PVC树脂。脂肪族溶剂作为分散剂,在本专利技术中优化材料施工性能。附着力促进剂提供材料对基材的附着力。纳米碳酸钙作为填料,在本专利技术中优化施工性能同时降低成本,热稳定剂用于抑制PVC树脂受热分解。PVC树脂提供材料力学性能。
[0031]相比于现有技术,本专利技术耐高温烘烤的焊缝密封胶及其制备方法具有如下有益效果:本专利技术从改善树脂聚合度和附着力促进剂两个方面来实现密封胶耐高温烘烤的作用,优化黄变的效果会产生协同作用,抗黄变效果更好。
[0032]第一,本专利技术中选用平均聚合度介于1350至1500的PVC树脂,由于平均聚合度高,树脂固化需要的能量即吸收的热量更高,可以提高高温烘烤抗黄变性能,还可避免平均聚合度高于1500的PVC树脂可能出现加热后不能完全塑化的现象。
[0033]第二,传统的附着力促进剂一般采用芳香族异氰酸酯如TDI(甲苯二异氰酸酯)、MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)为原料的聚氨酯树脂,TDI和MDI的苯环会与邻近的异氰酸酯发生共轭,加热条件下会引发氨酯键发生分解,进而生成发色基团,本专利技术中的附着力促进
剂是脂肪族异氰酸酯HDI(六亚甲基二异氰酸酯,Hexamethylene Diisocyanate)或脂环族异氰酸酯IPDI(异氟尔酮二异氰酸酯,Isophorone Diisocyanate)为原材料制成的聚氨酯树脂,HDI、IPDI其苯环不与异氰酸酯直接相连,不产生加热条件下导致氨酯键分解的共轭,因此提高了高温烘烤抗黄变性能。
[0034]本专利技术改善了高温多次烘烤后焊缝密封胶发黄的现象,大大降低了树脂的分解,不仅保证了外观颜色,也降低了树脂分解带来的性能损耗,,为保护施工人员健康、保护环境助一份力。
具体实施方式
[0035]下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述。
[0036]本专利技术实施例所用原材料的产地及型号如下:
[0037]实施例1
[0038]本实施例的耐高温烘烤的焊缝密封胶包含下述重量份的下述组分:
[0039][0040]其中,PVC树脂的平均聚合度为1350所述附着力促进剂是使用HDI(六亚甲基二异氰酸酯)为原材料制成的聚氨酯树脂。
[0041]本专利技术耐高温烘烤的焊缝密封胶的制备方法如下:
[0042]S1、添加邻苯二甲酸二异辛酯DOP、脂肪族溶剂、PVC树脂,高速搅拌分散5~8min,转速500~1500转/min;
[0043]S2、添加附着力促进剂,高速搅拌分散5~8min,转速500~1000转/min;
[0044]S3、添加纳米碳酸钙、稀释剂、热稳定剂,高速搅拌桨分散5~10min,转速500~800转/min。
[0045]所述制备方法中,温度不宜超过40℃。如温度超过40℃,小分子增塑剂会加速渗入大颗粒PVC树脂的间隙,会导致产品粘度异常增长,影响产品储存稳定性。
[0046]实施例2
[0047]与实施例1的区别在于,在本实施例中,附着力促进剂是使用IPDI为原材料制成的聚氨酯树脂。
[0048]实施例3
[0049]与实施例1的区别在于,在本实施例中,PVC树脂的平均聚合度为1450。
[0050]实施例4
[0051]与实施例1的区别在于,在本实施例中,PVC树脂的平均聚合度为1500。
[0052]对比例1
[0053]与实施例1的区别在于,在本实施例中,PVC树脂的聚合度为1530。
[0054]对比例2
[0055]与实施例1的区别在于,在本实施例中,附着力促进剂是以TDI为原材料的聚氨酯树脂。
[0056]对比例3
[0057]与实施例1的区别在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温烘烤的焊缝密封胶,其原料包括如下重量份数的如下组分:邻苯二甲酸二异辛酯30~45份;脂肪族溶剂1~8份;PVC树脂20~40份;附着力促进剂2~6份;纳米碳酸钙28~34份;热稳定剂0.4~0.8份;所述PVC树脂的平均聚合度介于1350至1500之间。2.根据权利要求1所述的耐高温烘烤的焊缝密封胶,其特征在于:其原料组分及含量如下:3.根据权利要求1所述的耐高温烘烤的焊缝密封胶,其特征在于:其原料组分及含量如下:邻苯二甲酸二异辛酯35份;脂肪族溶剂3份;PVC树脂25份;附着力促进剂2份;纳米碳酸钙30份;热稳定剂0.5份。4.根据权利要求1所述的耐高温烘烤的焊缝密封胶,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡道生胡建华李艳许光耀谢友维
申请(专利权)人:广东时利和汽车材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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