本实用新型专利技术属粉末回收技术领域，尤其为一种粉末自动回收系统辅助回收装置，包括承载板，所述承载板的顶部分别固定有喷涂箱和回收箱，所述喷涂箱的顶部贯穿固定有T型管，所述T型管的表面等距连通固定有喷粉喷头。本实用新型专利技术通过设置回收箱、旋风除尘器、离子风机、支撑杆、第一过滤框、第二过滤框、转轴、圆板、支撑板、T型杆，在对粉末进行回收的过程中，当回收的粉末进入到回收箱的内部后，在离子风机的作用下，能够将回收粉末表面的静电进行中和消除，从而使回收的粉末在与新粉末进行混合时不会因静电吸附出现结团现象，第一过滤框和第二过滤框能够对回收的粉末进行筛选过滤，从而能够将其内部的杂质以及杂物分离出来。够将其内部的杂质以及杂物分离出来。够将其内部的杂质以及杂物分离出来。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末自动回收系统辅助回收装置
[0001]本技术涉及粉末回收
，具体为一种粉末自动回收系统辅助回收装置。
技术介绍
[0002]粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，从而形成粉状的涂层，然后再将形成的粉状涂层经过高温烘烤流平固化，最终变成效果各异的最终涂层，但是在进行粉末静电喷涂的过程中，喷出的粉末并不能全部吸附在产品上，会有少部分掉落在喷涂箱的内部，为减少粉末的浪费，会通过回收装置将粉末回收与新粉末混合后再次进行使用，但是目前的回收装置不具备对回收的粉末进行静电去除的功能，由于回收的粉末是经过喷粉设备喷出的，其表面会附有静电，当回收的粉末与新粉末混合时由于静电吸引作用容易使二者相吸结团，从而影响后续粉末的供给使用，因此我们提出了一种粉末自动回收系统辅助回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末自动回收系统辅助回收装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种粉末自动回收系统辅助回收装置，包括承载板，所述承载板的顶部分别固定有喷涂箱和回收箱，所述喷涂箱的顶部贯穿固定有T型管，所述T型管的表面等距连通固定有喷粉喷头，所述回收箱的顶部固定有旋风除尘器，所述喷涂箱的底部通过管道与旋风除尘器的输入端连通固定，所述旋风除尘器的底端与回收箱的顶部连通固定，所述回收箱顶部的两个通口内部均固定有离子风机，所述回收箱的两侧内壁之间固定有四个支撑杆，其中两个所述支撑杆之间滑动连接有第一过滤框，另外两个所述支撑杆之间滑动连接有第二过滤框，所述回收箱的背部通过轴承转动连接有两个转轴，所述转轴的一端均延伸至回收箱的内部并固定有圆板，所述圆板的一侧均设置有固定在回收箱内壁的支撑板，所述支撑板的侧壁均滑动贯穿有T型杆，所述T型杆的一侧壁均固定有弹簧，所述弹簧的另一端与支撑板的一侧壁固定连接，其中一个所述T型杆的上表面与第一过滤框的底部固定连接，另一个所述T型杆的上表面与第二过滤框的底部固定连接，所述喷涂箱的正面铰接有第一箱门，所述回收箱的正面铰接有第二箱门。
[0008]进一步地，两个所述转轴的表面均固定有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述回收箱的背部固定有电机，所述电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接。
[0009]进一步地，所述喷涂箱的顶部内壁固定有两个照明灯。
[0010]进一步地，所述第一箱门和第二箱门的正面均设置有透明观察窗。
[0011]进一步地，所述离子风机的上方均设置有固定在回收箱顶部的防尘罩。
[0012]进一步地，所述第一过滤框和第二过滤框的两侧壁均固定有百褶布，所述百褶布的另一端均与回收箱的内壁固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种粉末自动回收系统辅助回收装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过设置回收箱、旋风除尘器、离子风机、支撑杆、第一过滤框、第二过滤框、转轴、圆板、支撑板、T型杆，在对粉末进行回收的过程中，当回收的粉末进入到回收箱的内部后，在离子风机的作用下，能够将回收粉末表面的静电进行中和消除，从而使回收的粉末在与新粉末进行混合时不会因静电吸附出现结团现象，第一过滤框和第二过滤框能够对回收的粉末进行筛选过滤，从而能够将其内部的杂质以及杂物分离出来。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术喷涂箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术回收箱背部结构示意图；
[0019]图4为本技术回收箱内部结构示意图；
[0020]图5为本技术支撑杆结构示意图；
[0021]图6为本技术第一过滤框结构示意图。
[0022]图中：1、承载板；2、喷涂箱；3、回收箱；4、T型管；5、喷粉喷头；6、旋风除尘器；7、离子风机；8、支撑杆；9、第一过滤框；10、第二过滤框；11、转轴；12、圆板；13、支撑板；14、T型杆；15、弹簧；16、传动轮；17、皮带；18、电机；19、照明灯；20、透明观察窗；21、防尘罩；22、百褶布；23、第一箱门；24、第二箱门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术一个实施例提出的一种粉末自动回收系统辅助回收装置，包括承载板1，承载板1的顶部分别固定有喷涂箱2和回收箱3，喷涂箱2的顶部贯穿固定有T型管4，T型管4的表面等距连通固定有喷粉喷头5，回收箱3的顶部固定有旋风除尘器6，喷涂箱2的底部通过管道与旋风除尘器6的输入端连通固定，旋风除尘器6的底端与回收箱3的顶部连通固定，回收箱3顶部的两个通口内部均固定有离子风机7，回收箱3的两侧内壁之间固定有四个支撑杆8，其中两个支撑杆8之间滑动连接有第一过滤框9，另外两个支撑杆8之间滑动连接有第二过滤框10，回收箱3的背部通过轴承转动连接有两个转轴11，转轴11的一端均延伸至回收箱3的内部并固定有圆板12，圆板12的一侧均设置有
固定在回收箱3内壁的支撑板13，支撑板13的侧壁均滑动贯穿有T型杆14，T型杆14的一侧壁均固定有弹簧15，弹簧15的另一端与支撑板13的一侧壁固定连接，其中一个T型杆14的上表面与第一过滤框9的底部固定连接，另一个T型杆14的上表面与第二过滤框10的底部固定连接，喷涂箱2的正面铰接有第一箱门23，回收箱3的正面铰接有第二箱门24，在使用时，通过将喷粉设备的出粉管与T型管4连通固定，同时可将回收箱3的排粉管与喷粉设备的出粉管连通，接着将喷涂的工件固定在喷涂箱2的内部，然后可对其进行喷涂，喷涂过程中多余的粉末会掉落在喷涂箱2的底部，然后在旋风除尘器6的作用下，可将喷涂箱2的内部掉落的粉末送至回收箱3的内部，当粉末掉落在回收箱3的过程中，在两个离子风机7的作用下，可对粉末表面携带的静电进行中和去除，由于转轴11转动时会带动圆板12转动，圆板12时可实现T型杆14来回移动，从而可使第一过滤框9和第二过滤框10进行震动，然后去除静电后的粉末会掉落在第一过滤框9的内部对其进行一次筛选过滤，接着过滤后的粉末会掉落在第二过滤框10的内部进行二次筛选过滤，最后过滤后的粉末会掉落在回收箱3的最底部，然后可将粉末排出进行使用。
[0026]如图3和图6所示，在一些实施例中，两个转轴11的表面均固定有传动轮16，两个传动轮16之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末自动回收系统辅助回收装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的顶部分别固定有喷涂箱(2)和回收箱(3)，所述喷涂箱(2)的顶部贯穿固定有T型管(4)，所述T型管(4)的表面等距连通固定有喷粉喷头(5)，所述回收箱(3)的顶部固定有旋风除尘器(6)，所述喷涂箱(2)的底部通过管道与旋风除尘器(6)的输入端连通固定，所述旋风除尘器(6)的底端与回收箱(3)的顶部连通固定，所述回收箱(3)顶部的两个通口内部均固定有离子风机(7)，所述回收箱(3)的两侧内壁之间固定有四个支撑杆(8)，其中两个所述支撑杆(8)之间滑动连接有第一过滤框(9)，另外两个所述支撑杆(8)之间滑动连接有第二过滤框(10)，所述回收箱(3)的背部通过轴承转动连接有两个转轴(11)，所述转轴(11)的一端均延伸至回收箱(3)的内部并固定有圆板(12)，所述圆板(12)的一侧均设置有固定在回收箱(3)内壁的支撑板(13)，所述支撑板(13)的侧壁均滑动贯穿有T型杆(14)，所述T型杆(14)的一侧壁均固定有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端与支撑板(13)的一侧壁固定连接，其中一个所述T型杆(14)的上表面与第一过滤框(9)的底部固定连接，另一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彩霞，周金龙，王贤文，王誉烨，周盼汝，
申请(专利权)人：镇江市华盛静电喷涂有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。