一种薄膜加工瑕疵检查设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜加工瑕疵检查设备，涉及薄膜加工技术领域，包括工作台和薄膜本体，所述工作台的顶部分别固定安装有第二防护箱与第一防护箱，所述第一防护箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧分别固定安装有第一缠绕辊与第一带轮，所述第一防护箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述第一防护箱的内部固定安装有吸尘管，本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置的电机控制转轴转动，通过皮带的传动作用下，使得凸轮进行转动，使得收集箱处于负压状态，薄膜本体表面附着的灰尘能够被吸尘管吸附，并通过第一连接管排入到收集箱的内部，起到有效的除尘效果，提高了该设备的实用性。提高了该设备的实用性。提高了该设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜加工瑕疵检查设备


[0001]本技术涉及薄膜加工
，具体为一种薄膜加工瑕疵检查设备。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。在薄膜的生产过程中，需要对薄膜的外观缺陷等瑕疵进行检测，已剔除掉不合格的产品，通常采用视觉检测设备对薄膜的外观进行缺陷检测。
[0003]但是现有的薄膜加工瑕疵检查设备在使用过程中，通常利用牵引机构引导着薄膜移动，且暴露在空气中，空气中的灰尘等杂质容易附着在薄膜表面，从而影响薄膜的使用效果，降低了检查设备的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜加工瑕疵检查设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种薄膜加工瑕疵检查设备，包括工作台和薄膜本体，所述工作台的顶部分别固定安装有第二防护箱与第一防护箱，所述第一防护箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧分别固定安装有第一缠绕辊与第一带轮，所述第一防护箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述第一防护箱的内部固定安装有吸尘管，所述工作台的上表面固定安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有凸轮，所述凸轮的一侧固定安装有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接，所述工作台的上表面设置有抽气机构，所述工作台的底部固定安装有收集箱，所述吸尘管的一侧固定安装有第一连接管，所述第一连接管延伸至收集箱的内部，所述收集箱的内部设置有过滤网。
[0006]通过使用上述技术方案，通过设置的电机控制转轴转动，通过皮带的传动作用下，使得凸轮进行转动，控制抽气机构进行工作，使得收集箱处于负压状态，薄膜本体表面附着的灰尘能够被吸尘管吸附，并通过第一连接管排入到收集箱的内部，起到有效的除尘效果，提高了该设备的实用性。
[0007]优选的，所述抽气机构包括抽气箱，所述抽气箱的内部滑动连接有T型杆，所述T型杆的一端且位于抽气箱的内部固定安装有活塞，所述抽气箱的一侧固定安装有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的一端与T型杆固定连接。
[0008]通过使用上述技术方案，凸轮进行转动，反复挤压T型杆，第一伸缩弹簧能够给予T型杆一定的推力，从而实现了活塞在抽气箱内部做往复活塞运动。
[0009]优选的，所述抽气箱的外侧分别固定安装有排气管和第二连接管，所述第二连接管延伸至收集箱的内腔。
[0010]通过使用上述技术方案，抽气机构将收集箱内部的气体通过第二连接管压缩至抽气箱内部，再通过排气管排出，使得收集箱处于负压状态。
[0011]优选的，所述第二防护箱的内部转动连接有第二缠绕辊，所述薄膜本体分别缠绕在第二缠绕辊与第一缠绕辊的外侧。
[0012]通过使用上述技术方案，第一缠绕辊转动能够带动薄膜本体进行移动，此时第二缠绕辊也随之转动。
[0013]优选的，所述工作台的上表面且靠近四角位置均固定安装有立柱，多个所述立柱的一端均固定安装有顶板，所述顶板的底部设置有视觉检测器，所述工作台的下表面且靠近四角位置均固定安装有支撑架。
[0014]通过使用上述技术方案，通过将薄膜本体分别缠绕在第二缠绕辊与第一缠绕辊的表面，并且使得薄膜本体贯穿于第一压辊与第二压辊之间，接着启动电机，控制第一缠绕辊进行转动，从而引导薄膜本体进行移动，通过设置的视觉检测器对薄膜本体进行瑕疵检查。
[0015]优选的，所述第二防护箱的内部设置有第一压辊，所述第二防护箱的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定安装有第二伸缩弹簧，所述第二防护箱的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有第二压辊，所述支撑杆的另一端与第二伸缩弹簧固定连接。
[0016]通过使用上述技术方案，通过设置的支撑杆受到第二伸缩弹簧的弹力，能够给予第二压辊向上的弹力，通过第二压辊与第一压辊的相互配合下，能够使得薄膜本体与第一压辊和第二压辊紧密接触，防止薄膜本体出现褶皱，提高了设备检测结果的准确性。
[0017]本技术提供了一种薄膜加工瑕疵检查设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该薄膜加工瑕疵检查设备，通过设置的电机控制转轴转动，通过皮带的传动作用下，使得凸轮进行转动，反复挤压T型杆，第一伸缩弹簧能够给予T型杆一定的推力，从而实现了活塞在抽气箱内部做往复活塞运动，将收集箱内部的气体通过第二连接管压缩至抽气箱内部，再通过排气管排出，使得收集箱处于负压状态，薄膜本体表面附着的灰尘能够被吸尘管吸附，并通过第一连接管排入到收集箱的内部，起到有效的除尘效果，提高了该设备的实用性。
[0019]2、该薄膜加工瑕疵检查设备，通过设置的支撑杆受到第二伸缩弹簧的弹力，能够给予第二压辊向上的弹力，通过第二压辊与第一压辊的相互配合下，能够使得薄膜本体与第一压辊和第二压辊紧密接触，防止薄膜本体出现褶皱，提高了设备检测结果的准确性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术第一防护箱的俯视剖视图；
[0022]图3为本技术图1中的A处放大图；
[0023]图4为本技术图1中的B处放大图。
[0024]图中：1、工作台；2、第一连接管；3、吸尘管；4、收集箱；5、过滤网；6、第二连接管；7、支撑架；8、立柱；9、第一防护箱；10、皮带；11、第一带轮；12、第一缠绕辊；13、薄膜本体；14、视觉检测器；15、顶板；16、第二缠绕辊；17、第二防护箱；18、转轴；19、电机；20、抽气箱；21、排气管；22、活塞；23、第一伸缩弹簧；24、T型杆；25、固定板；26、第二带轮；27、凸轮；28、第一压辊；29、第二压辊；30、支撑杆；31、第二伸缩弹簧；32、弹簧槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1至图4，一种薄膜加工瑕疵检查设备，包括工作台1和薄膜本体13，工作台1的顶部分别固定安装有第二防护箱17与第一防护箱9，第一防护箱9的内部转动连接有转轴18，转轴18的外侧分别固定安装有第一缠绕辊12与第一带轮11，第一防护箱9的一侧固定安装有电机19，电机19的输出端与转轴18固定连接，第一防护箱9的内部固定安装有吸尘管3，工作台1的上表面固定安装有固定板25，固定板25的内部转动连接有凸轮27，凸轮27的一侧固定安装有第二带轮26，第二带轮26通过皮带10与第一带轮11传动连接，工作台1的上表面设置有抽气机构，工作台1的底部固定安装有收集箱4，吸尘管3的一侧固定安装有第一连接管2，第一连接管2延伸至收集箱4的内部，收集箱4的内部设置有过滤网5，能够防止收集箱4内部的灰尘进入第二连接管6内部，抽气机构包括抽气箱20，抽气箱20的内部滑动连接有T型杆24，T型杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜加工瑕疵检查设备，包括工作台(1)和薄膜本体(13)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部分别固定安装有第二防护箱(17)与第一防护箱(9)，所述第一防护箱(9)的内部转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的外侧分别固定安装有第一缠绕辊(12)与第一带轮(11)，所述第一防护箱(9)的一侧固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端与转轴(18)固定连接，所述第一防护箱(9)的内部固定安装有吸尘管(3)，所述工作台(1)的上表面固定安装有固定板(25)，所述固定板(25)的内部转动连接有凸轮(27)，所述凸轮(27)的一侧固定安装有第二带轮(26)，所述第二带轮(26)通过皮带(10)与第一带轮(11)传动连接，所述工作台(1)的上表面设置有抽气机构，所述工作台(1)的底部固定安装有收集箱(4)，所述吸尘管(3)的一侧固定安装有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)延伸至收集箱(4)的内部，所述收集箱(4)的内部设置有过滤网(5)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工瑕疵检查设备，其特征在于：所述抽气机构包括抽气箱(20)，所述抽气箱(20)的内部滑动连接有T型杆(24)，所述T型杆(24)的一端且位于抽气箱(20)的内部固定安装有活塞(22)，所述抽气箱(20)的一侧固定安装有第一伸缩弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，鞠云明，柯三平，刘宝乔，张丽红，
申请(专利权)人：江苏汇丰薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：