一种耐材行业的外观检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及耐材检测技术领域，具体涉及耐材行业的外观检测设备，包括两个模组支架，所述的两个模组支架之间分别通过螺钉固定有横向气缸，横向气缸的伸缩端固定有支撑板，支撑板的顶面内侧固定有两个立式灯和采集镜头，采集镜头安装在两个立式灯之间，两个模组支架之间设有上端检测装置。本实用新型专利技术提供一种安装方便，便于对各种耐材进行检测，方便测量尺寸大小，调控简单，使用便利，稳定性好的耐材行业的外观检测设备，用于克服现有技术中缺陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
一种耐材行业的外观检测设备


[0001]本技术涉及耐材检测
，具体涉及耐材行业的外观检测设备。

技术介绍

[0002]耐火材料（简称耐材）是一种能够抵住不低于1580℃高温的非金属材料，一般通过无机材料制成耐火的砖体结构，使其砖体具有抗高温、防变形、耐侵蚀的作用，因而耐材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，是保证产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料。
[0003]目前耐材行业生产的耐火砖产品难免存在缺角、掉棱的情况，为了确保产品的满足合格要求，需要在生产过程中以及在生产完成后需要对工厂生产的每一块耐火砖产品进行外观检测，同时为了确保耐火砖的尺寸满足要求，需要对耐火砖进行尺寸测量。然而目前检测外观工作主要由人工来完成的，但是工人进行检测的工作效率较低，且生产的耐火砖环境较为恶劣，工人长时间工作，容易损伤工人的身体，影响耐材行业生产的进行。
[0004]因此，生产一种安装方便，便于对各种耐材进行检测，方便测量尺寸大小，调控简单，使用便利，稳定性好的耐材行业的外观检测设备，具有广泛的市场前景。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种安装方便，便于对各种耐材进行检测，方便测量尺寸大小，调控简单，使用便利，稳定性好的耐材行业的外观检测设备，用于克服现有技术中缺陷。
[0006]本技术采用的技术方案为：一种耐材行业的外观检测设备，包括两个模组支架，所述的两个模组支架之间分别通过螺钉固定有横向气缸，横向气缸的伸缩端固定有支撑板，支撑板的顶面内侧固定有两个立式灯和采集镜头，采集镜头安装在两个立式灯之间，两个模组支架之间设有上端检测装置。
[0007]所述的上端检测装置包括上端支架、两个伸缩气缸以及安装有检测镜头的灯板，灯板的底面上通过螺钉固定有若干个照亮灯，该照亮灯围绕在检测镜头的周围，所述的两个伸缩气缸分别安装在灯板的两侧，伸缩气缸的两端分别通过螺钉固定在灯板的上端支架上，所述的上端支架的两端分别通过螺钉固定在两个模组支架上。
[0008]所述的伸缩气缸的两侧分别设有限位管，限位管镶嵌在上端支架上，限位管内套装有限位杆，限位杆的直径与限位管的内径相吻合，限位杆的一端粘接在灯板上。
[0009]所述的灯板的中部开设有检测孔，检测镜头套装在该检测孔内，检测镜头的一侧设有检测板，检测镜头的一侧通过检测螺栓夹紧在检测板上，检测板的底端粘接在灯板的顶面上，检测板上开设有检测槽，该检测螺栓套装在检测槽内。
[0010]所述的采集镜头的一侧通过螺钉固定有调节板，调节板的外侧设有连接板，连接板的底端通过螺钉固定在支撑板上，调节板通过调节螺栓夹紧在连接板上，调节板上开设有调节槽，该调节螺栓套装在调节槽内。
[0011]所述的立式灯与支撑板之间支撑杆和调灯杆，支撑杆的一端通过支撑件固定在支撑板上，调灯杆的一侧通过调节件固定在立式灯上，支撑杆与调灯杆之间设有连接件，连接件的两侧分别通过螺钉装夹固定套装支撑杆和调灯杆上。
[0012]所述的模组支架的底部套装有调节支脚，模组支架的底面开设有螺纹孔，调节支脚与该螺纹孔之间采用螺纹连接。
[0013]本技术有益效果是：首先，本技术包括两个模组支架，所述的两个模组支架之间分别通过螺钉固定有横向气缸，横向气缸的伸缩端固定有支撑板，支撑板的顶面内侧固定有两个立式灯和采集镜头，采集镜头安装在两个立式灯之间，两个模组支架之间设有上端检测装置，本技术通过设有的两个模组支架，便于将本技术套装安装在耐火砖运输生产线上，通过设有的集镜头和立式灯，便于采集检测运输耐火砖的侧端面状态，并通过设有的灯板和检测镜头，便于采集检测运输耐火砖的上端面状态，以及通过设有的横向气缸和伸缩气缸，便于调整采集镜头和立式灯的横向位，以及调整灯板和检测镜头的水平高度，从而便于对各种耐火砖进行检测以及测量尺寸大小；其次，本技术通过设有的限位管和限位杆对灯板移动进行约束，提高灯板移动的稳定性，通过设有的检测板，便于控制检测镜头相对灯板的位置，并通过设有的调节板和连接板，便于调节采集镜头和调节板的位置，即便于调节本技术的采集效果；再来，本技术通过设有的支撑杆、调灯杆和连接件，便于对立式灯进行调节，便于照亮耐火砖的侧端面，使其满足使用的要求，并通过设有的调节支脚，便于将模组支架稳定的放置在地面上，使得本技术保持稳定，使得本技术，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1中A处放大示意图。
[0016]图3为图1中B处放大示意图。
[0017]图4为本技术中横向气缸的组装结构示意图。
[0018]图5为本技术中上端检测装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1、2、3、4、5所示，一种耐材行业的外观检测设备，包括两个模组支架1，所述的两个模组支架1的顶端分别通过螺钉固定有横向气缸2，横向气缸2的伸缩端通过螺钉固定有支撑板3，支撑板3的顶面内侧固定有两个立式灯4和采集镜头5，采集镜头5安装在两个立式灯4之间，横向气缸2用于调整立式灯4和采集镜头5的横向位置，立式灯4用于照亮耐火砖的侧端面，采集镜头5用于对耐火砖的侧端面进行采集检测，两个模组支架1之间设有上端检测装置，上端检测装置用于检测耐火砖的上端面。
[0020]所述的上端检测装置包括上端支架6、两个伸缩气缸7以及安装有检测镜头8的灯板9，灯板9的底面上通过螺钉固定有若干个照亮灯，该照亮灯围绕在检测镜头8的周围，若干个照亮灯用于照亮耐火砖的上端面，所述的两个伸缩气缸7分别安装在灯板9的两侧，伸缩气缸7的两端分别通过螺钉固定在灯板9的上端支架6上，所述的上端支架6的两端分别通过螺钉固定在两个模组支架1上，伸缩气缸7用于调整灯板9和检测镜头8的水平高度，检测
镜头8用于采集耐火砖的上端面信息；所述的伸缩气缸7的两侧分别设有限位管10，限位管10镶嵌在上端支架6上，限位管10内套装有限位杆11，限位杆11的直径与限位管10的内径相吻合，限位杆11的一端粘接在灯板9上，从而对灯板9移动进行约束，提高灯板9移动的稳定性；所述的灯板9的中部开设有检测孔，检测镜头8套装在该检测孔内，检测镜头8的一侧设有检测板12，检测镜头8的一侧通过检测螺栓夹紧在检测板12上，检测板12的底端粘接在灯板9的顶面上，检测板12上开设有检测槽13，该检测螺栓套装在检测槽13内，通过控制检测螺栓，便于调节检测镜头8相对灯板9的位置，便于控制检测镜头8的采集效果。
[0021]所述的采集镜头5的一侧通过螺钉固定有调节板14，调节板14的外侧设有连接板15，连接板15的底端通过螺钉固定在支撑板3上，调节板14通过调节螺栓夹紧在连接板15上，调节板14上开设有调节槽16，该调节螺栓套装在调节槽16内，通过控制调节螺栓，便于调节采集镜头5相对支撑板3的位置，即便于控制采集镜头5的采集效果；所述的立式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐材行业的外观检测设备，包括两个模组支架（1），其特征在于：所述的两个模组支架（1）之间分别通过螺钉固定有横向气缸（2），横向气缸（2）的伸缩端固定有支撑板（3），支撑板（3）的顶面内侧固定有两个立式灯（4）和采集镜头（5），采集镜头（5）安装在两个立式灯（4）之间，两个模组支架（1）之间设有上端检测装置。2.根据权利要求1所述的耐材行业的外观检测设备，其特征在于：所述的上端检测装置包括上端支架（6）、两个伸缩气缸（7）以及安装有检测镜头（8）的灯板（9），灯板（9）的底面上通过螺钉固定有若干个照亮灯，该照亮灯围绕在检测镜头（8）的周围，所述的两个伸缩气缸（7）分别安装在灯板（9）的两侧，伸缩气缸（7）的两端分别通过螺钉固定在灯板（9）的上端支架（6）上，所述的上端支架（6）的两端分别通过螺钉固定在两个模组支架（1）上。3.根据权利要求2所述的耐材行业的外观检测设备，其特征在于：所述的伸缩气缸（7）的两侧分别设有限位管（10），限位管（10）镶嵌在上端支架（6）上，限位管（10）内套装有限位杆（11），限位杆（11）的直径与限位管（10）的内径相吻合，限位杆（11）的一端粘接在灯板（9）上。4.根据权利要求2所述的耐材行业的外观检测设备，其特征在于：所述的灯板（9）的中部开设有检测孔，检测镜头（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明伟，罗浩，刘瑜，范成龙，
申请(专利权)人：郑州慧业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：