一种防紫外线薄膜的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及薄膜处理技术领域，尤其是一种防紫外线薄膜的生产工艺，包括底架，所述底架的顶部固定有机架，所述机架的两侧侧壁之间从左至右依次设置有放卷机构与涂布机构，所述放卷机构用于对薄膜进行放卷，所述涂布机构用于对薄膜进行涂液，所述机架的右侧设置有收卷机构，所述收卷机构用于对处理完成后的薄膜进行收卷，通过抽气机构对密封空间内部的空气进行抽出，使得液体表面的大气压力迅速降低后，液体内部气泡体积迅速增加，使得浮力自然增加，从而有利于气泡迅速浮到液体表面释放内部气体，从而气泡因此加速消失，有利于液体内部溶解的气体因液体表面压强降低而溶解度降低析出，从而有助于将涂液中的气泡进行消除。从而有助于将涂液中的气泡进行消除。从而有助于将涂液中的气泡进行消除。

【技术实现步骤摘要】
一种防紫外线薄膜的生产工艺


[0001]本专利技术涉及薄膜处理领域，尤其涉及一种防紫外线薄膜的生产工艺。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂液或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。
[0003]现有技术公开了部分酸化解堵液的专利技术专利，申请号为202110191695.6的中国专利，公开了一种涂布机，应用于油田采油
包括机架、第一涂布辊、第二涂布辊及刮刀，第一涂布辊可转动地设置在机架上，第二涂布辊能绕自身轴线转动，第二涂布辊能选择性地位于靠近第一涂布辊的第一位置或远离第一涂布辊的第二位置，刮刀设置在第一涂布辊一侧，当第二涂布辊位于第一位置时，第一涂布辊粘附浆料，料带绕设于第二涂布辊并从第一涂布辊和第二涂布辊之间穿过以粘附浆料，当第二涂布辊位于第二位置时，料带绕设于第一涂布辊，并在粘附浆料后从第一涂布辊和刮刀之间穿过。
[0004]实际生产过程中，料槽中的涂液因上料辊在料槽中转动会产生泡沫，而泡沫是气泡在液体中经分散后形成的以液膜隔离的多孔膜状体系，依据气泡形态及大小，可将其分为游离气泡和溶解气泡两类，其中游离气泡以个体的形式存在于溶液中并可溢出，如果没有及时泡沫进行消除，将带有泡沫的涂液涂覆在薄膜上面，会产生涂布不均匀的现象，影响薄膜的生产质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防紫外线薄膜的生产工艺。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种防紫外线薄膜的生产工艺，该制备工艺包括以下步骤：
[0007]步骤一：向薄膜加工装置的内部加入适量的涂液，通过薄膜加工装置中的泡沫消除装置将涂液内部的气泡通过抽真空的方式抽出；
[0008]步骤二：气泡汇集至涂液上方并且在气压作用下破碎，随后破碎后的气泡中的液体会再次回流至薄膜加工装置的内部；
[0009]步骤三：将气泡消除完成后，薄膜加工装置开始对薄膜进行涂液，泡沫消除装置其中的一部分同步会对薄膜表面残留的气泡进行再次消除，实现对薄膜进行涂液；
[0010]其中，步骤一至步骤四中所述的薄膜加工装置包括底架，所述底架的顶部固定有机架，所述机架的两侧侧壁之间从左至右依次设置有放卷机构与涂布机构，所述放卷机构用于对薄膜进行放卷，所述涂布机构用于对薄膜进行涂液，所述机架的右侧设置有收卷机构，所述收卷机构用于对处理完成后的薄膜进行收卷；
[0011]所述底架的两侧侧壁之间固定有放置板，所述放置板的顶部固定安装有直线驱动机构，所述直线驱动机构的驱动端固定有支撑架，所述支撑架的顶端固定有用于盛放涂液
的料槽，所述料槽的顶部设置有密封机构，所述密封机构用于对所述料槽进行密封或者打开；
[0012]所述机架的一侧侧壁与所述料槽之间设置有抽气装置，所述抽气装置用于抽出所述料槽内部的空气，所述料槽内部的两侧侧壁之间设置有气泡消除辅助机构，所述气泡消除辅助机构位于所述涂布机构的正下方，所述气泡消除辅助机构用于对所述料槽内部的气泡进行汇集。
[0013]优选的，所述机架的两侧侧壁底端与所述料槽之间均设置有滑动支撑机构，所述滑动支撑机构用于对所述料槽的升降过程进行辅助支撑，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板固定于所述料槽的一侧侧壁上，所述支撑板的顶侧对称固定有两个滑动杆，两个所述滑动杆的顶端均与所述机架的侧壁底部滑动连接。
[0014]优选的，所述抽气装置包括真空泵与承接架，所述真空泵固定于所述机架外侧的一侧侧壁上，所述承接架固定于对应位置的所述支撑板的顶部，所述承接架位于两个所述滑动杆之间，所述真空泵的进气口固定连通有抽气管，所述抽气管远离所述真空泵的吸气端固定连接有进气头，所述进气头穿过所述承接架后与所述料槽固定连通，所述进气头的高度高于涂液的最高液位。
[0015]优选的，所述气泡消除辅助机构包括弧形承接板，所述弧形承接板包括弧形段与两个倾斜段，所述弧形承接板的两侧分别固定于所述料槽的两侧侧壁之间，所述弧形支撑板的底部中心处通过第一单向阀固定连通有进液管，所述进液管的底端位于涂液的内部，所述弧形承接板的两个倾斜段的底部中心处均通过第二单向阀固定连通有回流管。
[0016]优选的，所述涂布机构包括第三电机与第一限位杆，所述第三电机固定于所述机架的外侧侧壁上，所述第三电机的输出轴端贯穿所述机架的侧壁后固定有转杆，所述转杆的远离所述第三电机的一端与所述机架的内侧侧壁转动连接，所述转杆的外壁固定有上料辊，所述上料辊位于所述弧形段的正上方，所述第一限位杆的两端分别固定于所述机架的两侧内侧壁之间，所述第一限位杆的外壁转动连接有限位辊，所述限位辊位于所述上料辊的正上方。
[0017]优选的，所述放卷机构包括第二电机，所述第二电机固定于所述机架的外侧侧壁上，所述第二电机的输出轴端贯穿所述机架的侧壁后固定有放卷杆，所述放卷杆的远离所述第二电机的一端与所述机架的内侧侧壁转动连接，所述放卷杆的外壁固定连接有放卷辊。
[0018]优选的，所述料槽的一侧侧壁上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴端贯穿所述料槽的侧壁后固定有转动杆，所述转动杆远离所述第一电机的一端转动连接于所述料槽的一侧内壁上，所述转动杆的外壁通过多个连接块对称固定有转筒，所述转杆的外壁对称固定有两个叶轮，两个所述转筒之间转动连通有转环，所述转环的底部与弧形承接板之间共同连通有抽液管，所述转环与所述抽液管的连通口内部固定安装有第三单向阀，两个所述叶轮位于所述转环的内部，所述抽液管位于两个所述叶轮之间，两个所述转筒的外壁呈圆周阵列开设有多个流动槽，所述流动槽的内壁上开设有多个线性阵列分布的连通孔，所述转筒的外壁呈圆周阵列固定有多个刮板。
[0019]优选的，所述密封机构包括两个滑动板与密封板，两个所述滑动板分别固定连接于所述机架的两侧内壁上，所述密封板滑动连接于所述料槽的顶部，两个所述滑动板的相
对侧均开设有引导槽，所述引导槽包括竖直槽，所述密封板的两侧均通过滑销分别滑动连接于对应位置的引导槽的内部。
[0020]优选的，所述收卷机构包括连接架，所述连接架固定连接于所述机架的右侧，所述连接架的顶部对称固定有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有收卷杆，所述收卷杆的外壁固定连接有收卷辊，其中一个所述安装板的外侧侧壁上固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴端与所述收卷杆的一端固定连接。
[0021]优选的，所述机架的内侧壁之间转动连接两个张紧辊，两个所述张紧辊从左至右依次排列。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0023]1.此装置通过抽气机构的设置，通过抽气机构对密封空间内部的空气进行抽出，使得液体表面的大气压力迅速降低后，液体内部气泡体积迅速增加，使得浮力自然增加，从而有利于气泡迅速浮到液体表面释放内部气体，从而气泡因此加速消失，有利于液体内部溶解的气体因液体表面压强降低而溶解度降低析出，从而有助于将涂液中的气泡进行消除。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防紫外线薄膜的生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下步骤：步骤一：向薄膜加工装置的内部加入适量的涂液，通过薄膜加工装置中的泡沫消除装置将涂液内部的气泡通过抽真空的方式抽出；步骤二：气泡汇集至涂液上方并且在气压作用下破碎，随后破碎后的气泡中的液体会再次回流至薄膜加工装置的内部；步骤三：将气泡消除完成后，薄膜加工装置开始对薄膜进行涂液，泡沫消除装置其中的一部分同步会对薄膜表面残留的气泡进行再次消除，实现对薄膜进行涂液；其中，步骤一至步骤四中所述的薄膜加工装置包括底架(1)，所述底架(1)的顶部固定有机架(2)，所述机架(2)的两侧侧壁之间从左至右依次设置有放卷机构与涂布机构，所述放卷机构用于对薄膜进行放卷，所述涂布机构用于对薄膜进行涂液，所述机架(2)的右侧设置有收卷机构，所述收卷机构用于对处理完成后的薄膜进行收卷；所述底架(1)的两侧侧壁之间固定有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部固定安装有直线驱动机构(4)，所述直线驱动机构(4)的驱动端固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端固定有用于盛放涂液的料槽(6)，所述料槽(6)的顶部设置有密封机构，所述密封机构用于对所述料槽(6)进行密封或者打开；所述机架(2)的一侧侧壁与所述料槽(6)之间设置有抽气装置，所述抽气装置用于抽出所述料槽(6)内部的空气，所述料槽(6)内部的两侧侧壁之间设置有气泡消除辅助机构，所述气泡消除辅助机构位于所述涂布机构的正下方，所述气泡消除辅助机构用于对所述料槽(6)内部的气泡进行汇集。2.根据权利要求1所述的一种防紫外线薄膜的生产工艺，其特征在于，所述机架(2)的两侧侧壁底端与所述料槽(6)之间均设置有滑动支撑机构，所述滑动支撑机构用于对所述料槽(6)的升降过程进行辅助支撑，所述支撑机构包括支撑板(7)，所述支撑板(7)固定于所述料槽(6)的一侧侧壁上，所述支撑板(7)的顶侧对称固定有两个滑动杆(8)，两个所述滑动杆(8)的顶端均与所述机架(2)的侧壁底部滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种防紫外线薄膜的生产工艺，其特征在于，所述抽气装置包括真空泵(9)与承接架(10)，所述真空泵(9)固定于所述机架(2)外侧的一侧侧壁上，所述承接架(10)固定于对应位置的所述支撑板(7)的顶部，所述承接架(10)位于两个所述滑动杆(8)之间，所述真空泵(9)的进气口固定连通有抽气管(11)，所述抽气管(11)远离所述真空泵(9)的吸气端固定连接有进气头(42)，所述进气头(42)穿过所述承接架(10)后与所述料槽(6)固定连通，所述进气头(42)的高度高于涂液的最高液位。4.根据权利要求1所述的一种防紫外线薄膜的生产工艺，其特征在于，所述气泡消除辅助机构包括弧形承接板(43)，所述弧形承接板(43)包括弧形段(12)与两个倾斜段(14)，所述弧形承接板(43)的两侧分别固定于所述料槽(6)的两侧侧壁之间，所述弧形支撑板(7)的底部中心处通过第一单向阀固定连通有进液管(13)，所述进液管(13)的底端位于涂液的内部，所述弧形承接板(43)的两个倾斜段(14)的底部中心处均通过第二单向阀固定连通有回流管(15)。5.根据权利要求4所述的一种防紫外线薄膜的生产工艺，其特征在于，所述涂布机构包括第三电机(30)与第一限位杆(31)，所述第三电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，鞠云明，柯三平，刘宝乔，张丽红，
申请(专利权)人：江苏汇丰薄膜有限公司，
类型：发明
国别省市：