一种薄膜生产用配料机制造技术

本实用新型专利技术涉及原料配料技术领域，且公开了一种薄膜生产用配料机，包括分解器、融化器和高频加热机，所述分解器的底部位置设置有电动机a，所述分解器的内部设置有转柱a，所述分解器内部的底端设置有过滤网，所述分解器的底部设置有输料管，所述高频加热机的底部设置有支柱。本实用新型专利技术结构合理，通过在分解器的内部设置有转柱a，转柱a的底部设置有电动机a,当电动机a启动时，会使得转柱a转动，且在转柱a的表面设置有若干个刀片，将原料倒入分解器的空腔内部，使原料细化，更容易加热，且在转柱a的底部设置有隔板a，且底部设置的过滤网对原料筛选，隔板a带动原料的旋转，可以更快的对原料处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用配料机


[0001]本技术涉及原料配料
，具体为一种薄膜生产用配料机。

技术介绍

[0002]配料机：不同原料需要通过指定配方组合为新的配方产品，实际应用中存在于各种行业，最常见于餐饮、食品类，如：制作面条、糕点、凉菜等需要按不同配方要求加入不同原材料，也被称餐饮配料机、调味机；工业中的混凝土配料机，用于混凝土或沥青搅拌站中储存和计量各种砂石骨料，并按照事先设置的配方输送到搅拌机中，与水泥，粉煤灰，矿粉，添加剂，水等进行搅拌形成混凝土，薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、农用薄膜及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等，现有的塑料薄膜配料机，在使用过程中，直接添加原材料，而原材料直接进入其中，在对其加热时，消耗大，且在加热时需要充分搅拌才能使原料充分融化。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜生产用配料机，解决了能源消耗大，加热过程不能搅拌的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种薄膜生产用配料机，包括分解器、融化器和高频加热机，所述分解器的底部位置设置有电动机a，所述分解器的内部设置有转柱a，所述分解器内部的底端设置有过滤网，所述分解器的底部设置有输料管，所述高频加热机的底部设置有支柱，所述高频加热机一侧的表面设置有控制按钮，所述高频加热机另一侧的表面设置有加热棒，所述融化器的底部设置有立柱，所述融化器的侧面设置有电动机b。
[0007]可选的，所述电动机和转柱a相适配，所述转柱a的表面设置有刀片，且数量为若干个，所述转柱a表面的边缘处设置有隔板a。
[0008]可选的，所述输料管的数量为两个，所述输料管和过滤网相适配，且下端连接融化器。
[0009]可选的，所述电动机b的端部设置有齿轮a，所述齿轮a的上部和下部均设置有齿轮b。
[0010]可选的，所述齿轮b的两表面设置有转柱b，所述转柱b设置在融化器的内壁上，所述转柱b的表面设置有隔板b。
[0011]可选的，所述融化器的内部设置有阻隔板，且管道的连接处位置均设置有橡胶圈，所述融化器的侧面设置有出料管，且倾斜面与出料管相适配。
[0012]可选的，所述分解器内部的底端设置有倾斜面。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术结构合理，通过在分解器的内部设置有转柱a，转柱a的底部设置有电动机a,当电动机a启动时，会使得转柱a转动，且在转柱a的表面设置有若干个刀片，将原料倒入分解器的空腔内部，使原料细化，更容易加热，且在转柱a的底部设置有隔板a，且底部设置的过滤网对原料筛选，隔板a带动原料的旋转，可以更快的对原料处理。
[0015]2、本技术中，设置的输料管将分解器与融化器隔开，下部的高温减少对上部的影响，且加热棒设置三层，在每两层中间设置有转柱b，在其表面设置有隔板b，当电动机b开启时，带动齿轮的运转，让隔板b在融化器内部旋转，可以让原料在其内部充分搅拌，使其更快的融化，且在融化器的内部设置有阻隔板，用来阻隔原料。
[0016]3、本技术中，在融化器内部的底面设置有倾斜面，使得原料都会向出料管的位置流动，让原料不能停留在融化器内部。
附图说明
[0017]图1为本实用立体结构示意图；
[0018]图2为本实用分解器平面结构示意图；
[0019]图3为本实用融化器平面结构示意图；
[0020]图4为本实用齿轮立体结构示意图。
[0021]图中：1、分解器；2、融化器；3、高频加热机；4、支柱；5、立柱；6、控制按钮；7、转柱a；8、刀片；9、输料管；10、加热棒；11、电动机a；12、电动机b；13、隔板a；14、过滤网；15、橡胶圈；16、倾斜面；17、阻隔板；18、齿轮b；19、齿轮a；20、转柱b；21、隔板b；22、出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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4所示的一种薄膜生产用配料机，包括分解器1、融化器2和高频加热机3，分解器1的底部位置设置有电动机a11，分解器1的内部设置有转柱a7，电动机a11会带动转柱a7在分解器1内部形成的空腔内转动，分解器1内部的底端设置有过滤网14，过滤网14可以选择成不同的筛目，分解器1的底部设置有输料管9，分解好的原料会通过输料管9进入到融化器2的内部，高频加热机3的底部设置有支柱4，支撑高频加热器3，高频加热机3一侧的表面设置有控制按钮6，控制按钮6用来操控加热棒10，调控融化器2内部的温度，高频加热机3另一侧的表面设置有加热棒10，加热棒10释放高温来融化原材料，融化器2的底部设置有立柱5，支柱5支撑融化器2和分解器1，融化器2的侧面设置有电动机b12，电动机b12带动齿轮结构运转。
[0024]在本实施例中，如图2所示，电动机a11和转柱a7相适配，转柱a7的表面设置有刀片8，且数量为若干个，转柱a7表面的边缘处设置有隔板a13，输料管9的数量为两个，输料管9和过滤网14相适配，且下端连接融化器2，当原料倒入分解器1的空腔内部，电动机a11的启动带动转柱a7转动，刀片8会跟着转柱a7旋转，从而对内部的原料进行细化处理，下方的过
滤网14对原料进行筛选，隔板a13可以让原料更快的筛选原料。
[0025]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图3和图4所示，电动机b12的端部设置有齿轮a19，齿轮a19的上部和下部均设置有齿轮b18，齿轮b18的两表面设置有转柱b20，转柱b20设置在融化器2的内壁上，电动机b12启动后，齿轮a19会被带动，随着齿轮a19的转动后，可以将齿轮b18带动着转动，转柱b20在两齿轮b18的表面上，会跟随转动，转柱b20的表面设置有隔板b21，随着转柱b20的转动，其表面的隔板b21也会跟随转动，对内部的原料进行搅拌，原料通过搅拌，可以更快的融化。分解器2的内部设置有阻隔板17，阻隔板17可以将原料阻隔在齿轮结构的另一侧，保证齿轮结构的正常运行，不受内部原料的影响，且管道的连接处位置均设置有橡胶圈15，橡胶圈15的设置，可以放置原料通过微小缝隙流出或漏出，保证原材料不会流失，造成不必要的损耗，融化器2内部的底端设置有倾斜面16，融化器2的侧面设置有出料管22，且倾斜面16与出料管22相适配当原材料融化完成后，会因为倾斜面的设置，流向出料管22的位置。
[0026]本实用工作原理：将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用配料机，包括分解器(1)、融化器(2)和高频加热机(3)，其特征在于：所述分解器(1)的底部位置设置有电动机a(11)，所述分解器(1)的内部设置有转柱a(7)，所述分解器(1)内部的底端设置有过滤网(14)，所述分解器(1)的底部设置有输料管(9)，所述高频加热机(3)的底部设置有支柱(4)，所述高频加热机(3)一侧的表面设置有控制按钮(6)，所述高频加热机(3)另一侧的表面设置有加热棒(10)，所述融化器(2)的底部设置有立柱(5)，所述融化器(2)的侧面设置有电动机b(12)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用配料机，其特征在于：所述电动机a(11)和转柱a(7)相适配，所述转柱a(7)的表面设置有刀片(8)，且数量为若干个，所述转柱a(7)表面的边缘处设置有隔板a(13)。3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用配料机，其特征在于：所述输料管(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，鞠云明，柯三平，刘宝乔，张丽红，
申请(专利权)人：江苏汇丰薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：