本实用新型专利技术涉及玻璃加工领域，公开了一种玻璃钻孔加工用定位装置，包括底座和开设在底座顶部的定位槽，底座的内部为中空结构，底座底部两侧的内壁上均安装有液压缸，两个液压缸的伸长端安装有驱动板，驱动板顶部的两侧均安装有连接件，两个连接件均延伸至底座的外部，且两个连接件之间安装有压板，压板位于定位槽的正上方，压板的内部沿竖直方向贯穿开设有打孔槽，底座的顶部开设有与打孔槽相对应的穿槽，驱动板上面安装有与打孔槽相对应的清理机构。本实用新型专利技术解决了玻璃碎渣清理不彻底、容易影响后续玻璃定位钻孔的问题，进一步提高了该定位装置的功能性。该定位装置的功能性。该定位装置的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钻孔加工用定位装置
[0001]本技术涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃钻孔加工用定位装置。
技术介绍
[0002]玻璃由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃加工包括玻璃切割、磨边、钻孔等多种工艺，其中玻璃再进行钻孔加工时，需要先对玻璃进行定位。
[0003]目前定位装置功能性较为单一，玻璃在钻孔后容易残留玻璃碎渣，进而影响对后续玻璃的定位，为此，本方案提出了一种玻璃钻孔加工用定位装置。
技术实现思路
[0004]为解决打孔产生的碎渣清理不彻底的技术问题，本技术提供一种玻璃钻孔加工用定位装置。
[0005]本技术采用以下技术方案实现：包括底座和开设在底座顶部的定位槽，所述底座的内部为中空结构，所述底座底部两侧的内壁上均安装有液压缸，两个所述液压缸的伸长端安装有驱动板，所述驱动板顶部的两侧均安装有连接件，两个所述连接件均延伸至底座的外部，且两个连接件之间安装有压板，所述压板位于定位槽的正上方，所述压板的内部沿竖直方向贯穿开设有打孔槽，所述底座的顶部开设有与打孔槽相对应的穿槽，穿槽分别定位槽和底座内部相连通，所述驱动板上面安装有与打孔槽相对应的清理机构，所述清理机构包括沿竖直方向转动连接在驱动板内部的传动轴和设置在驱动板下方、以用于带动传动轴转动的联动组件，所述传动轴贯穿驱动板设置，且传动轴的顶端安装有L型结构的刮条，所述刮条分别与打孔槽和穿槽相配合。
[0006]通过上述技术方案，解决了玻璃碎渣清理不彻底、容易影响后续玻璃定位钻孔的问题。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述连接件包括固接在驱动板顶部的驱动杆、安装在驱动杆延伸至底座外部一端的固定套、滑接在固定套内壁上的限位块、开设在限位块一侧外壁上的螺纹槽和螺接在螺纹槽内部的限位螺杆，所述驱动杆的顶端与限位块的底部固接，所述压板固接在固定套的外壁上，所述限位螺杆远离压板的一端延伸至固定套的外部、且固接有把手。
[0008]通过上述技术方案，既便于对打孔槽和玻璃钻孔内部的玻璃渣进行清理，又可以带动压板向上移动。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述联动组件包括固接在驱动板底部的框架，所述传动轴的底端延伸至框架的内部，所述联动组件还包括转动连接在框架一侧内壁上的从动轴、分别套接在从动轴外部与传动轴外部的两个锥齿轮和用于带动从动轴转动的传动部件，两个锥齿轮相啮合。
[0010]通过上述技术方案，能够带动传动轴转动。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述传动部件包括固接在底座底部内壁上的齿条和固接在从动轴延伸至框架外部一端的齿轮，所述齿条与齿轮啮合。
[0012]通过上述技术方案，能够带动从动轴转动。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述驱动板的顶部开设有漏斗型结构的导料槽，所述导料槽的底部固接有集料管，所述集料管的底端延伸至底座的外部、且安装有可拆卸的密封塞，所述集料管与底座滑接。
[0014]通过上述技术方案，便于对清理掉的玻璃碎渣进行集中收集。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述底座的底部安装有四个柱脚，且四个柱脚分别位于底座底部靠近四个边角的位置。
[0016]通过上述技术方案，使密封塞距离地面有一定的空间，从而便于打开密封塞将集料管内部的玻璃碎料排出。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0018]1、通过清理机构与连接件之间的配合，能够在玻璃钻孔加工后，将玻璃钻孔产生的玻璃碎渣清理掉，解决了玻璃碎渣清理不彻底、容易影响后续玻璃定位钻孔的问题，进一步提高了该定位装置的功能性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构正剖图。
[0020]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0021]图3为本技术的图1中B处的放大图。
[0022]主要符号说明：1、底座；2、液压缸；3、驱动板；4、压板；5、打孔槽；6、穿槽；7、传动轴；8、刮条；9、驱动杆；10、固定套；11、限位块；12、限位螺杆；13、框架；14、从动轴；15、锥齿轮；16、齿条；17、齿轮；18、集料管。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]实施例1：
[0025]请结合图1
‑
3，本实施例的一种玻璃钻孔加工用定位装置，包括底座1和开设在底座1顶部的定位槽，底座1的内部为中空结构，底座1底部两侧的内壁上均安装有液压缸2，两个液压缸2的伸长端安装有驱动板3，驱动板3顶部的两侧均安装有连接件，两个连接件均延伸至底座1的外部，且两个连接件之间安装有压板4，压板4具有一定的重量，压板4位于定位槽的正上方，压板4的内部沿竖直方向贯穿开设有打孔槽5，底座1的顶部开设有与打孔槽5相对应的穿槽6，穿槽6分别定位槽和底座1内部相连通，驱动板3上面安装有与打孔槽5相对应的清理机构，清理机构包括沿竖直方向转动连接在驱动板3内部的传动轴7和设置在驱动板3下方、以用于带动传动轴7转动的联动组件，传动轴7贯穿驱动板3设置，且传动轴7的顶端安装有L型结构的刮条8，刮条8分别与打孔槽5和穿槽6相配合，首先工作人员将需要进行钻孔加工的玻璃放置在定位槽内部，然后通过液压缸2带动驱动板3向下移动，进而通过两
个连接板带动压板4向下移动，从而对玻璃进行限位固定，然后工作人员依次通过多个设定位置的打孔槽5对玻璃的指定位置进行打孔，打孔完成后，通过液压缸2带动驱动板3向上移动，进而配合联动组件带动刮条8一边向上移动、一边转动，从而对打孔槽5、玻璃上的钻孔和穿槽6内部的玻璃碎渣进行清理，从而避免了该定位装置上面容易残留较多的碎渣，从而影响玻璃后续加工的问题；
[0026]连接件包括固接在驱动板3顶部的驱动杆9、安装在驱动杆9延伸至底座1外部一端的固定套10、滑接在固定套10内壁上的限位块11、开设在限位块11一侧外壁上的螺纹槽和螺接在螺纹槽内部的限位螺杆12，驱动杆9的顶端与限位块11的底部固接，压板4固接在固定套10的外壁上，限位螺杆12远离压板4的一端延伸至固定套10的外部、且固接有把手，当工作人员需要对打孔槽5和玻璃钻孔内部的玻璃渣进行清理时，先通过逆时针转动限位螺杆12使其脱离螺纹槽的内部，进而带动通过驱动板3带动两个驱动杆9向上移动时，两个限位块11沿着各自固定套10的内壁向上移动，从而为刮条8进入打孔槽5内部提供空间，当需要带动压板4向上移动时，通过驱动板3配合驱动杆9带动限位块11向下移动至固定套10底部的内壁上，并顺时针转动限位螺杆12使其移动至螺纹槽的内部，接着再通过驱动板3配合驱动杆9向上移动，即可带动压板4向上同步移动，即可将加工好的玻璃取出；
[0027]联动组件包括固接在驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钻孔加工用定位装置，包括底座和开设在底座顶部的定位槽，其特征在于，所述底座的内部为中空结构，所述底座底部两侧的内壁上均安装有液压缸，两个所述液压缸的伸长端安装有驱动板，所述驱动板顶部的两侧均安装有连接件，两个所述连接件均延伸至底座的外部，且两个连接件之间安装有压板，所述压板位于定位槽的正上方，所述压板的内部沿竖直方向贯穿开设有打孔槽，所述底座的顶部开设有与打孔槽相对应的穿槽，穿槽分别定位槽和底座内部相连通，所述驱动板上面安装有与打孔槽相对应的清理机构，所述清理机构包括沿竖直方向转动连接在驱动板内部的传动轴和设置在驱动板下方、以用于带动传动轴转动的联动组件，所述传动轴贯穿驱动板设置，且传动轴的顶端安装有L型结构的刮条，所述刮条分别与打孔槽和穿槽相配合。2.如权利要求1所述的一种玻璃钻孔加工用定位装置，其特征在于，所述连接件包括固接在驱动板顶部的驱动杆、安装在驱动杆延伸至底座外部一端的固定套、滑接在固定套内壁上的限位块、开设在限位块一侧外壁上的螺纹槽和螺接在螺纹槽内部的限位螺杆，所述驱动杆的顶端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴克忠，王和兵，吴克国，夏成义，朱长丰，黄峰，万海林，舒劲松，冯志，
申请(专利权)人：安徽恒美玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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