一种玻璃切割加工用废料回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃切割加工用废料回收机构，涉及玻璃加工技术领域，针对现有的玻璃废料回收装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括处理箱体以及开设在处理箱体内部的处理腔和回收腔，所述处理腔的内部滑动连接有两个压板，所述处理腔一侧的内壁固定有多个液压缸，所述液压缸的活塞端固定在一块压板上，所述处理腔的另一侧固定有多个支撑柱。本实用新型专利技术结构合理，可对玻璃废料进行快速的破碎回收，且可帮助滞留在筛孔上的废料通过筛孔，避免废料滞留堆积在筛孔上，并且可对回收的玻璃碎屑进行整平，提高接料组件对玻璃碎屑的容纳量，工作性能高，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割加工用废料回收机构


[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种玻璃切割加工用废料回收机构。

技术介绍

[0002]玻璃在切割加工的过程中，往往会产生玻璃废料，为避免资源浪费，一般需要对这些废料进行回收处理，玻璃废料的回收大多是通过使用回收装置来进行。
[0003]申请号为CN202121871659.6，授权公告日为20220201的一篇中国专利文件，公开了一种玻璃废料回收装置，涉及玻璃领域，针对现有的部分玻璃废料回收装置不具备玻璃分筛功能，存在处理效果不好的问题，现提出如下方案，其包括主体，所述主体内部设置有分筛机构与储存机构，所述分筛机构与储存机构之间设置有过滤板，所述分筛机构包括分筛仓、进料口、分筛板、把手、连接杆、固定插销、固定块、振动电机、固定槽、限位块和螺母，所述分筛仓位于过滤板上方，所述主体顶部开设有进料口，所述分筛仓内部设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有把手。本技术结构新颖，且可以对玻璃废料进行分筛，方便后续处理工作的进行，同时提升了处理效果，增加了装置的实用性与灵活性。
[0004]这种回收装置虽然可以对玻璃废料进行回收，但是在回收的过程中，往往会有部分玻璃的废料滞留在过滤板上，当回收装置经过长时间的回收工作后，过滤板上滞留的废料将会堆积的越来越多，此时便需要工作人员手动对其进行清理，在此过程中，不仅费时费力，且玻璃废料非常容易伤害到工作人员，工作性能不佳，为此我们提出了一种玻璃切割加工用废料回收机构。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种玻璃切割加工用废料回收机构，解决了玻璃废料回收装置工作性能不佳的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种玻璃切割加工用废料回收机构，包括处理箱体以及开设在处理箱体内部的处理腔和回收腔，所述处理腔的内部滑动连接有两个压板，所述处理腔一侧的内壁固定有多个液压缸，所述液压缸的活塞端固定在一块压板上，所述处理腔的另一侧固定有多个支撑柱，所述处理箱体的顶部开设有与处理腔连通的进料口，所述处理腔和回收腔之间的内壁开设有筛孔，所述处理腔的内壁铰接有多个与另一块压板相接触的推板，所述推板上固定有多个与处理腔内壁相接触的复位弹簧。
[0008]优选的，所述进料口的内壁铰接有用于封闭进料口的封闭板，所述封闭板的上方设有固定在处理箱体上的挡块，所述挡块靠近封闭板的一侧开设有装载槽，所述装载槽的内壁固定有多个固定在封闭板上的连接弹簧。
[0009]优选的，所述回收腔的内部滑动连接有滑杆，所述处理腔和回收腔之间的一端内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有开设有多个筛分孔，并固定在滑杆上的滑块，所
述滑块靠近压板的一侧开设有装配槽，所述装配槽端部的内壁铰接有与另一块压板相接触的限位块，所述装配槽靠近限位块铰接端一端的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁固定有多个固定在限位块上的联接弹簧，所述处理腔和回收腔之间的另一端内壁开设有滑接槽，所述滑接槽的内部滑动连接有固定在滑杆上的滑接块，所述滑接块为梯形结构，固定在液压缸上的压板开设有与限位块滑动配合的开槽。
[0010]优选的，所述回收腔两侧的内壁开设有导向槽，所述滑杆的两端固定有滑动在相邻导向槽内部的导向块，所述导向块的中部开设有导向孔，所述导向孔的内部滑动连接有固定在导向槽内壁上的导向杆，所述导向杆的外部套设有推动弹簧。
[0011]优选的，所述处理箱体底部的一侧开设有与回收腔相连通的放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有装料块，所述装料块的内部滑动连接有与筛孔相对应的接料箱体，所述装料块的一侧设有螺杆，所述处理腔和回收腔之间的内壁开设有转孔，所述螺杆转动连接在转孔的内部，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在处理腔的内壁上，所述螺杆的另一端通过轴承转动连接在回收腔的内壁上，位于回收腔内部的螺杆外侧螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的外侧铰接有另一端铰接在装料块上的联动板，位于处理腔内部的螺杆外侧固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的另一侧啮合有固定在压板上的齿条板。
[0012]优选的，所述处理箱体外部的一侧铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。
[0013]本技术中：
[0014]通过处理箱体、处理腔、回收腔、压板、支撑柱、活动门、液压缸、封闭板、挡块、装载槽、连接弹簧、推板、复位弹簧、滑块、装配槽、限位块、容纳槽、滑杆、导向槽、导向块、导向杆、推动弹簧、齿条板、螺杆、螺纹套、装料块、接料箱体、联动板和驱动齿轮的配合工作，可对玻璃废料进行快速的破碎回收，从而方便使用者对回收的玻璃废料进行使用，且可帮助滞留在筛孔上的废料通过筛孔，避免废料滞留堆积在筛孔上，避免工作人员手动对其进行清理，使用方便，并且可对回收的玻璃碎屑进行整平，提高接料组件对玻璃碎屑的容纳量，工作性能高。
[0015]综上所述，本技术结构合理，可对玻璃废料进行快速的破碎回收，且可帮助滞留在筛孔上的废料通过筛孔，避免废料滞留堆积在筛孔上，并且可对回收的玻璃碎屑进行整平，提高接料组件对玻璃碎屑的容纳量，工作性能高，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种玻璃切割加工用废料回收机构的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0018]图3为图1中B部分的局部放大图；
[0019]图4为图1中C部分的局部放大图；
[0020]图5为本技术提出的一种玻璃切割加工用废料回收机构的结构示意图。
[0021]图中标号：1、处理箱体；2、处理腔；3、回收腔；4、压板；5、支撑柱；6、活动门；7、液压缸；8、封闭板；9、挡块；10、装载槽；11、连接弹簧；12、推板；13、复位弹簧；14、滑块；15、装配槽；16、限位块；17、容纳槽；18、滑杆；19、导向槽；20、导向块；21、导向杆；22、推动弹簧；23、齿条板；24、螺杆；25、螺纹套；26、装料块；27、接料箱体；28、联动板；29、驱动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种玻璃切割加工用废料回收机构，包括处理箱体1以及开设在处理箱体1内部的处理腔2和回收腔3，处理腔2的内部滑动连接有两个压板4，处理腔2一侧的内壁固定有多个液压缸7，液压缸7的活塞端固定在一块压板4上，处理腔2的另一侧固定有多个支撑柱5，处理箱体1的顶部开设有与处理腔2连通的进料口，进料口位于两个压板4之间，处理腔2和回收腔3之间的内壁开设有筛孔，处理腔2的内壁铰接有多个与另一块压板4相接触的推板12，推板12上固定有多个与处理腔2内壁相接触的复位弹簧13，回收腔3的内部滑动连接有滑杆18，处理腔2和回收腔3之间的一端内壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有开设有多个筛分孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割加工用废料回收机构，包括处理箱体(1)以及开设在处理箱体(1)内部的处理腔(2)和回收腔(3)，其特征在于，所述处理腔(2)的内部滑动连接有两个压板(4)，所述处理腔(2)一侧的内壁固定有多个液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞端固定在一块压板(4)上，所述处理腔(2)的另一侧固定有多个支撑柱(5)，所述处理箱体(1)的顶部开设有与处理腔(2)连通的进料口，所述处理腔(2)和回收腔(3)之间的内壁开设有筛孔，所述处理腔(2)的内壁铰接有多个与另一块压板(4)相接触的推板(12)，所述推板(12)上固定有多个与处理腔(2)内壁相接触的复位弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割加工用废料回收机构，其特征在于，所述进料口的内壁铰接有用于封闭进料口的封闭板(8)，所述封闭板(8)的上方设有固定在处理箱体(1)上的挡块(9)，所述挡块(9)靠近封闭板(8)的一侧开设有装载槽(10)，所述装载槽(10)的内壁固定有多个固定在封闭板(8)上的连接弹簧(11)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割加工用废料回收机构，其特征在于，所述回收腔(3)的内部滑动连接有滑杆(18)，所述处理腔(2)和回收腔(3)之间的一端内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有开设有多个筛分孔，并固定在滑杆(18)上的滑块(14)，所述滑块(14)靠近压板(4)的一侧开设有装配槽(15)，所述装配槽(15)端部的内壁铰接有与另一块压板(4)相接触的限位块(16)，所述装配槽(15)靠近限位块(16)铰接端一端的内壁开设有容纳槽(17)，所述容纳槽(17)的内壁固定有多个固定在限位块(16)上的联接弹簧，所述处理腔(2)和回收腔(3)之间的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴克忠，王和兵，吴克国，夏成义，朱长丰，黄峰，万海林，舒劲松，冯志，
申请(专利权)人：安徽恒美玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：