一种铝型材加工用精准定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝型材加工技术领域的一种铝型材加工用精准定位装置，包括加工支座和定位夹固机构，加工支座的上端固定安装有铝型材载板，加工支座的前后两端均固定安装有夹板支架，夹板支架的中部旋转连接有调节螺杆，调节螺杆靠近铝型材载板的一端固定安装有压板，夹板支架的内壁上固定安装有收缩板，收缩板的内侧设置有定位夹固机构，该定位装置，设置有定位夹固机构，启用定位夹固机构夹固铝型材，并且在加工期间，若需要移动铝型材的位置，只需要对铝型材较强的力，在活动轮的滑动作用下，即可滑动铝型材，方便快捷，省时省力；并且还可以根据铝型材载板的规格，再选择性启用调节螺杆和压板，可以提高夹固强度，实现高强度夹固效果。夹固效果。夹固效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用精准定位装置


[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体是一种铝型材加工用精准定位装置。

技术介绍

[0002]铝是一种金属元素，元素符号为Al，原子序数为13，其单质是一种银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰；铝型材是指铝合金型材；以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。
[0003]现有的铝型材加工用精准定位装置在固定铝型材后，若需要调整铝型材的位置，还需要手动操作螺栓，解除夹固状态，才能调节铝型材的位置，整体操作繁琐，可调节性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材加工用精准定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝型材加工用精准定位装置，包括加工支座和定位夹固机构，所述加工支座的上端固定安装有铝型材载板，所述加工支座的前后两端均固定安装有夹板支架，所述夹板支架的中部旋转连接有调节螺杆，所述调节螺杆靠近铝型材载板的一端固定安装有压板，所述夹板支架的内壁上固定安装有收缩板，所述收缩板上安装有伸缩杆，所述收缩板的伸缩杆上安装有压缩弹簧，所述收缩板的内侧设置有定位夹固机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述定位夹固机构包括第一夹板、第一转杆、第一活动轮、第一滑杆、传导滑槽、第一连接弧杆、第一拉绳、伺服电机和卷线盘，所述第一夹板的中部固定安装有第一转杆，所述第一转杆的下端固定连接有第一滑杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一夹板的内部设置有第一活动轮，所述第一活动轮与第一转杆旋转连接，所述加工支座的内部固定开设有传导滑槽，所述第一滑杆与传导滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一滑杆的外壁上固定连接有第一连接弧杆，所述第一连接弧杆的中部固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳远离第一连接弧杆的一端固定连接有卷线盘。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述加工支座的内部固定安装有伺服电机，所述卷线盘与伺服电机的传动端固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述定位夹固机构包括第二拉绳、第二连接弧杆、第二滑杆、第二转杆、第二夹板和第二活动轮，所述卷线盘上固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳远离卷线盘的一端固定连接有第二连接弧杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二连接弧杆的前后两端均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的上端固定连接有第二转杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，设置有定位夹固机构，启用定位夹固机构夹固铝型材，并且在加工期间，若需要移动铝型材的位置，只需要对铝型材较强的力，在活动轮的滑动作用下，即可滑动铝型材，方便快捷，省时省力；并且还可以根据铝型材载板的规格，再选择性启用调节螺杆和压板，可以提高夹固强度，实现高强度夹固效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术平面正视的结构示意图；
[0017]图3为本技术平面俯视的结构示意图；
[0018]图4为本技术立体剖视的结构示意图一；
[0019]图5为本技术立体剖视的结构示意图二；
[0020]图6为本技术图3中A处立体放大的结构示意图；
[0021]图7为本技术图4中B处立体放大的结构示意图；
[0022]图8为本技术图5中C处立体放大的结构示意图；
[0023]图9为本技术图5中D处立体放大的结构示意图。
[0024]图中：1、加工支座；2、铝型材载板；3、夹板支架；4、调节螺杆；5、压板；6、收缩板；7、压缩弹簧；8、定位夹固机构；801、第一夹板；802、第一转杆；803、第一活动轮；804、第一滑杆；805、传导滑槽；806、第一连接弧杆；807、第一拉绳；808、伺服电机；809、卷线盘；810、第二拉绳；811、第二连接弧杆；812、第二滑杆；813、第二转杆；814、第二夹板；815、第二活动轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～9，本技术实施例中，一种铝型材加工用精准定位装置，包括加工支座1和定位夹固机构8，加工支座1的上端固定安装有铝型材载板2，加工支座1的前后两端均固定安装有夹板支架3，夹板支架3的中部旋转连接有调节螺杆4，调节螺杆4靠近铝型材载板2的一端固定安装有压板5，夹板支架3的内壁上固定安装有收缩板6，收缩板6上安装有伸缩杆，收缩板6的伸缩杆上安装有压缩弹簧7，收缩板6的内侧设置有定位夹固机构8，定位夹固机构8包括第一夹板801、第一转杆802、第一活动轮803、第一滑杆804、传导滑槽805、第一连接弧杆806、第一拉绳807、伺服电机808和卷线盘809，第一夹板801的中部固定安装有第一转杆802，第一转杆802的下端固定连接有第一滑杆804，第一夹板801的内部设置有第一活动轮803，第一活动轮803与第一转杆802旋转连接，加工支座1的内部固定开设有传导滑槽805，第一滑杆804与传导滑槽805滑动连接，第一滑杆804的外壁上固定连接有第一连
接弧杆806，第一连接弧杆806的中部固定连接有第一拉绳807，第一拉绳807远离第一连接弧杆806的一端固定连接有卷线盘809，加工支座1的内部固定安装有伺服电机808，卷线盘809与伺服电机808的传动端固定连接；
[0027]定位夹固机构8包括第二拉绳810、第二连接弧杆811、第二滑杆812、第二转杆813、第二夹板814和第二活动轮815，卷线盘809上固定连接有第二拉绳810，第二拉绳810远离卷线盘809的一端固定连接有第二连接弧杆811，第二连接弧杆811的前后两端均固定连接有第二滑杆812，第二滑杆812的上端固定连接有第二转杆813。
[0028]本技术的工作原理是：在使用本装置时，需要预先将伺服电机808与外界控制终端连接，启用本装置，首先将需要加工的铝型材放置在铝型材载板2上，随后再启用定位夹固机构8，启动伺服电机808，伺服电机808工作带动卷线盘809转动，卷线盘809转动将拉动第一拉绳807和第二拉绳810，拉动第一拉绳807时，将带动第一滑杆804和第一连接弧杆806朝铝型材载板2中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用精准定位装置，其特征在于：包括加工支座(1)和定位夹固机构(8)，所述加工支座(1)的上端固定安装有铝型材载板(2)，所述加工支座(1)的前后两端均固定安装有夹板支架(3)，所述夹板支架(3)的中部旋转连接有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)靠近铝型材载板(2)的一端固定安装有压板(5)，所述夹板支架(3)的内壁上固定安装有收缩板(6)，所述收缩板(6)上安装有伸缩杆，所述收缩板(6)的伸缩杆上安装有压缩弹簧(7)，所述收缩板(6)的内侧设置有定位夹固机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用精准定位装置，其特征在于：所述定位夹固机构(8)包括第一夹板(801)、第一转杆(802)、第一活动轮(803)、第一滑杆(804)、传导滑槽(805)、第一连接弧杆(806)、第一拉绳(807)、伺服电机(808)和卷线盘(809)，所述第一夹板(801)的中部固定安装有第一转杆(802)，所述第一转杆(802)的下端固定连接有第一滑杆(804)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用精准定位装置，其特征在于：所述第一夹板(801)的内部设置有第一活动轮(803)，所述第一活动轮(803)与第一转杆(802)旋转连接，所述加工支座(1)的内部固定开...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢信雄，
申请(专利权)人：佛山市南海区立铝金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：